豆奶生產(chǎn)線主要由均質(zhì)機(jī)、膠體磨芦终、冷熱缸芍规、配料缸、過(guò)濾器眉堪、飲料泵翰倡、UHT超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)、灌裝機(jī)組成奉堵。整套生產(chǎn)線采用超高溫瞬間滅酶系統(tǒng)和雙聯(lián)合磨漿系統(tǒng)吹似， 是各種奶制品生產(chǎn)的理想設(shè)備。

一抚垃、豆奶工藝

1喷楣、采用半濕法工藝，用干法（或略加水份）滅酶和濕法粉碎鹤树，兼有濕法和干法的優(yōu)點(diǎn)铣焊，從而改變了多年我國(guó)一直延續(xù)著的古老的大豆浸泡制漿的加工工藝，原料利用率高罕伯、無(wú)廢水處理曲伊，也無(wú)需過(guò)多的生產(chǎn)設(shè)備。

2捣炬、大豆加工成乳過(guò)程中首*行干燥和脫皮熊昌，減少土壤菌的殘留率防止對(duì)豆奶的污染，同時(shí)減少苦味湿酸、澀味婿屹，從而改善豆奶風(fēng)味。

3推溃、用高壓蒸氣瞬間進(jìn)行酶失活昂利，立即加水粉碎，可生產(chǎn)無(wú)腥味的豆奶万窄。

4榕哩、采用粗粉碎和超微磨相結(jié)合，提高蛋白質(zhì)的提取率和固形物的回收率付忆。

5督近、將豆奶基料通過(guò)高溫瞬時(shí)殺菌法殺死細(xì)菌和耐熱菌，再連續(xù)進(jìn)行真空閃蒸出去揮發(fā)性臭氣味艺退，并把殺菌液中蒸氣凝結(jié)除去使豆奶溫度降至 65-80 ℃減少蛋白質(zhì)的變性笋途。

6、整套設(shè)備生產(chǎn)加工過(guò)程符合食品生產(chǎn)要求与钳，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料 ICR18N19Ti 隅凡。

二茫失、技術(shù)參數(shù)