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諸城市星科機械有限公司
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更新時間：2018-01-31 10:17:52瀏覽次數(shù)：247次
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高溫殺菌鍋根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序枪向，可利用多階段的加熱的殺菌方式勤揩，使食品承受的熱量限制到Z小，以近可能*的保存其色糠牍、香产掂、味，使每一種食品均可在Z佳狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌卑我。殺菌溫度精確到±0.3℃辅及，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象。
高溫殺菌鍋性能：
1桌强、內(nèi)旋轉(zhuǎn)體為焊接組裝后用機加工中心一次性加工成型朴蛔，保證了旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)過程中軸心與旋轉(zhuǎn)體的同心度。
2浴营、采用進口合金機械密封盼靠，解決了在旋轉(zhuǎn)過程中水汽的滲漏問題。改變以往及其他廠家采用填料密封不可避免的水汽滲漏及更換麻煩的問題磁不。
3曹略、托輪是采用幼稚軸承滾動承托結(jié)構(gòu)，滾動摩擦力小贬池，壽命長俄删。
4、傳動系統(tǒng)采用具有制動功能的減速機配合自動定位系統(tǒng)奏路，保證旋轉(zhuǎn)體籠筐導(dǎo)軌在停止后始終保持與臺車導(dǎo)軌及其他配套設(shè)施導(dǎo)軌的水平位置畴椰。
5、物料筐壓緊系統(tǒng)全部采用雙進汽缸自動分個壓緊，整套汽缸全部采用不銹鋼等合金制作斜脂，解決了轉(zhuǎn)籠汽缸采用彈簧復(fù)位不準(zhǔn)及在高溫高壓條件下汽缸密封變形漏氣等多種弊端抓艳。
6、設(shè)備與減速機座為一體制作帚戳，解決了再使用過程中因減速機座與鍋體變形造成傳動軸同心度改變而出現(xiàn)的一系列問題玷或。
7、轉(zhuǎn)動速度采用變頻調(diào)速片任，用戶可根據(jù)產(chǎn)品粘度的不同隨時調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動速度偏友，從而達到產(chǎn)品不分層、不沉淀的目的对供。
8位他、整個滅菌過程采用PLC全自動線性控制，罐內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃产场，可多階段加熱亡谭，節(jié)約能源，配有F值測量功能惧梦，可存儲100個殺菌公式奶堵。
高溫殺菌鍋優(yōu)點:
1、高溫短時間滅菌
采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌眶侣，事先將殺菌罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度啸业，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率夷著。
2宿柜、節(jié)約能源，提高產(chǎn)量
在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用刷桐，節(jié)省了能源粥谐、時間及人力、物力的消耗痛只，降低了生產(chǎn)成本漾群。殺菌時兩罐體作為滅菌罐交替使用，同時提高了產(chǎn)量漱竖。
3禽篱、均一的水流交換方式，溫度均一馍惹，*
采用*技術(shù)躺率，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌万矾，在殺菌過程中悼吱，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下、左后添、右不斷的切換笨枯，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫遇西，任意點的熱分布均一馅精，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和*粱檀。殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定洲敢，保證了F值的合格率。
4牙饲、全自動控制系統(tǒng)
整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制摆采，一次性完成，無需人工操作景絮。采用圖表平板守镰，利用屏幕進行觸摸控制崎络，所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制说悄，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示颗酷，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計算機中合圃。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用戏丽。
5砂猿、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機制
根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求耙屹，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序铲醉，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到zui小抗俄，以近可能*的保存其色脆丁、香、味动雹，使每一種食品均可在*狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌槽卫。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象胰蝠。
6歼培、測量F值的功能
中泰公司生產(chǎn)的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能茸塞，F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算躲庄。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值噪窘、時間-溫度曲線梗搅、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理效览。
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