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- 杭盛 品牌
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- 杭州市 所在地
訪問次數(shù):1991更新時間:2024-06-02 14:01:01
李經(jīng)理
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產(chǎn)量 | 800kg/h | 電壓 | 380V |
---|---|---|---|
功率 | 8kw | 適用范圍 | 蛋糕房設(shè)備,面包房設(shè)備,飲品店設(shè)備,休閑速食設(shè)備,西餐店設(shè)備,茶餐廳設(shè)備,休閑食品廠設(shè)備,其他 |
外形尺寸 | 68000mm | 自動化程度 | 全自動 |
烏冬面設(shè)備是生產(chǎn)大規(guī)格烏冬面的理想之選。設(shè)備具有運行平穩(wěn)可靠庐穴、操作簡單、自動化程度高榛蜻、安全性能好的特點翁漠,是烏冬面、冷冬面等面制品的理想設(shè)備按任。
烏冬面機,冷凍日式烏冬面生產(chǎn)線,冷冬面生產(chǎn)線,烏冬面制面機組,烏冬面成套機組
烏冬面機該設(shè)備是生產(chǎn)大規(guī)格烏冬面的理想之選杠滓。設(shè)備具有運行平穩(wěn)可靠、操作簡單愤惰、自動化程度高、安全性能好的特點宦言,是烏冬面奠旺、冷冬面等面制品的理想設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 | 產(chǎn)量(Kg/小時) | 壓輥對數(shù) | 電機臺數(shù) | 機組功率(Kw) | 外形尺寸(mm) |
300 | 600 | 8 | 6 | 14 | 2650×1300×1050 |
冷凍日式烏冬面生產(chǎn)線工藝流程
1 烏冬面生產(chǎn)線的工藝流程是這樣的:面粉—自動配液—真空和面—面團熟化—復(fù)合壓片—面帶熟化—連續(xù)壓片—定量—切條—上架—高溫烘箱—恒溫恒濕緩蘇—下架—自動包裝-成品响疚。
2 該生產(chǎn)線的整個和面過程在全封閉的真空狀態(tài)下進行忿晕,能實現(xiàn)自動定量注水,自動開鸦采、關(guān)蓋,自動翻轉(zhuǎn)卸料蜗南,自動抽侦滩、放真空,和面速度為變頻雙速(高速水粉混合和低速揉面)靡庵,和面時間可根據(jù)工藝需要設(shè)定。
3 和好的面團緊接著進入SHD型帶式熟化喂料機难宋。該設(shè)備不僅可充分實現(xiàn)面團的靜置熟化厕扼,而且可通過光電控制的方法自動、連續(xù)互墓、均勻地向復(fù)合壓延機供料蒋搜,熟化好,物料殘留少育谬。壓延機組一般為7-8道壓延帮哈,整個壓延過程通過光電開關(guān)和單機變頻調(diào)速實現(xiàn)全自動智能控制娘侍,并設(shè)有多個急停按鈕,了操作者的安全嚎杨。
4 在面片熟化工序配置有面片熟化機枫浙,可促使面片進一步餳發(fā)并緩解面片壓延帶來的應(yīng)力三钦。切條掛桿工序配置有獲得技術(shù)的SGK型自動上桿機尼缨,將切斷后的面條自動懸掛到半干面連續(xù)干燥去水機的桿鏈輸送裝置上,實現(xiàn)自動壓延叽燃、切條缕沟、上桿功能;干燥去水與緩蘇工序則配置了半干面連續(xù)干燥去水機組竣篷,實現(xiàn)高溫去水、緩蘇降溫便透。
5 干燥去水后的半干面通過面條自動脫桿機從面桿上自動撥取到輸送帶上酬俯,自動整理并送至包裝機包裝區(qū)域锰蓬,進行塑膜自動包裝封口作業(yè)芹扭。
6 整條生產(chǎn)線人工作業(yè)、人工包裝辅肾,自動化程度高矫钓,不僅降低產(chǎn)品生產(chǎn)50%人工成本 份汗,也了食品與人工接觸帶來的受污染風(fēng)險伤刑。“掛桿式半干面的生產(chǎn)能力是36000份/24小時鹤曼,設(shè)計產(chǎn)量在4500kg-6300kg /24小時,制成的面品口感滑爽晤裆、勁道屈腻,煮食過程中可溶物少叙棚、不混湯盆战。”
烏冬面生產(chǎn)線工藝流程
1 烏冬面生產(chǎn)線的工藝流程是這樣的:面粉—自動配液—真空和面—面團熟化—復(fù)合壓片—面帶熟化—連續(xù)壓片—定量—切條—上架—高溫烘箱—恒溫恒濕緩蘇—下架—自動包裝-成品兽赁。
2 該生產(chǎn)線的整個和面過程在全封閉的真空狀態(tài)下進行刀崖,能實現(xiàn)自動定量注水亮钦,自動開或悲、關(guān)蓋孙咪,自動翻轉(zhuǎn)卸料,自動抽、放真空荤堪,和面速度為變頻雙速(高速水粉混合和低速揉面)办适,和面時間可根據(jù)工藝需要設(shè)定。
3 和好的面團緊接著進入SHD型帶式熟化喂料機比端。該設(shè)備不僅可充分實現(xiàn)面團的靜置熟化侵念,而且可通過光電控制的方法自動捎虚、連續(xù)泳柴、均勻地向復(fù)合壓延機供料,熟化好疚颊,物料殘留少材义。壓延機組一般為7-8道壓延其掂,整個壓延過程通過光電開關(guān)和單機變頻調(diào)速實現(xiàn)全自動智能控制潦蝇,并設(shè)有多個急停按鈕攘乒,了操作者的安全袁挟。
4 在面片熟化工序配置有面片熟化機术偿,可促使面片進一步餳發(fā)并緩解面片壓延帶來的應(yīng)力。切條掛桿工序配置有獲得技術(shù)的SGK型自動上桿機腻区,將切斷后的面條自動懸掛到半干面連續(xù)干燥去水機的桿鏈輸送裝置上揣喻,實現(xiàn)自動壓延、切條变抡、上桿功能汰畔;干燥去水與緩蘇工序則配置了半干面連續(xù)干燥去水機組,實現(xiàn)高溫去水酌省、緩蘇降溫捂滓。
5 干燥去水后的半干面通過面條自動脫桿機從面桿上自動撥取到輸送帶上,自動整理并送至包裝機包裝區(qū)域布蔗,進行塑膜自動包裝封口作業(yè)藤违。
6 整條生產(chǎn)線人工作業(yè)、人工包裝纵揍,自動化程度高顿乒,不僅降低產(chǎn)品生產(chǎn)50%人工成本 议街,也了食品與人工接觸帶來的受污染風(fēng)險。“掛桿式半干面的生產(chǎn)能力是36000份/24小時骨杂,設(shè)計產(chǎn)量在4500kg-6300kg /24小時仲及,制成的面品口感滑爽、勁道,煮食過程中可溶物少兵罢、不混湯此蜈。”