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半干面生產(chǎn)線介紹

連續(xù)智能化保鮮面生產(chǎn)線,生鮮面連續(xù)智能化生產(chǎn)線

半干面生產(chǎn)線工藝流程

1 連續(xù)智能化的工藝流程是這樣的：面粉—自動配液—真空和面—面團(tuán)熟化—復(fù)合壓片—面帶熟化—連續(xù)壓片—定量—切條—上架—高溫烘箱—恒溫恒濕緩蘇—下架—自動包裝-成品津函。

2  的整個(gè)和面過程在全封閉的真空狀態(tài)下進(jìn)行，能實(shí)現(xiàn)自動定量注水孤页，自動開尔苦、關(guān)蓋，自動翻轉(zhuǎn)卸料行施，自動抽允坚、放真空，和面速度為變頻雙速（高速水粉混合和低速揉面）蛾号，和面時(shí)間可根據(jù)工藝需要設(shè)定稠项。

3  和好的面團(tuán)緊接著進(jìn)入SHD型帶式熟化喂料機(jī)。該設(shè)備不僅可充分實(shí)現(xiàn)面團(tuán)的靜置熟化鲜结，而且可通過光電控制的方法自動展运、連續(xù)、均勻地向復(fù)合壓延機(jī)供料轻腺，熟化效果好乐疆，物料殘留少。壓延機(jī)組一般為7-8道壓延贬养，整個(gè)壓延過程通過光電開關(guān)和單機(jī)變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)全自動智能控制挤土，并設(shè)有多個(gè)急停按鈕，有效保證了操作者的安全郎博。

4 在面片熟化工序配置有面片熟化機(jī)巧杰，可促使面片進(jìn)一步餳發(fā)并緩解面片壓延帶來的應(yīng)力。”切條掛桿工序配置有獲得技術(shù)的SGK型自動上桿機(jī)抱壶，將切斷后的面條自動懸掛到半干面連續(xù)干燥去水機(jī)的桿鏈輸送裝置上谈嚣，實(shí)現(xiàn)自動壓延、切條院颜、上桿功能琅沟；干燥去水與緩蘇工序則配置了半干面連續(xù)干燥去水機(jī)組，實(shí)現(xiàn)高溫去水驳墓、緩蘇降溫区基。

5 干燥去水后的半干面通過面條自動脫桿機(jī)從面桿上自動撥取到輸送帶上，自動整理并送至包裝機(jī)包裝區(qū)域，進(jìn)行塑膜自動包裝封口作業(yè)砍绞。

6  整條生產(chǎn)線無需人工作業(yè)派交、人工包裝，自動化程度高冲杀，不僅降低產(chǎn)品生產(chǎn)50%人工成本 效床，也避免了食品與人工接觸帶來的受污染風(fēng)險(xiǎn)。“掛桿式半干面的生產(chǎn)能力是36000份/24小時(shí)权谁，設(shè)計(jì)產(chǎn)量在4500kg-6300kg /24小時(shí)剩檀，制成的面品口感滑爽、勁道旺芽，煮食過程中可溶物少谨朝、不混湯。”

一  面食是我國傳統(tǒng)主食之一甥绿，消費(fèi)量巨大。面制品的工業(yè)化生產(chǎn)卻面臨著營養(yǎng)成分單一则披、品質(zhì)安全不斷受到質(zhì)疑共缕、風(fēng)味和口感與傳統(tǒng)食品差距巨大、不少生產(chǎn)設(shè)備達(dá)不到手工加工效果等問題士复，嚴(yán)重制約面條產(chǎn)業(yè)的升級速度图谷。

  從zui早的手工、簡易制造工具開始到生產(chǎn)出*代面條機(jī)阱洪，經(jīng)過持續(xù)不斷的改進(jìn)便贵，連續(xù)智能化和生鮮面連續(xù)智能化生產(chǎn)線成套設(shè)備問市，為面制品企業(yè)和餐飲企業(yè)解除了后顧之憂弱豹。

二  問題：設(shè)備滯后制約面制品產(chǎn)業(yè)升級

  隨著人們物質(zhì)生活水平的不斷提高遂辐，除了注重產(chǎn)品的方便、快捷外履婆，老百姓越來越重視食物的新鮮天然和營養(yǎng)價(jià)值骤扰，掛面、方便面等傳統(tǒng)面條越來越不能滿足老百姓的多樣性差異化的飲食需要各囤，處于面制品的生鮮面胜姥、半干面等產(chǎn)品的消費(fèi)比重則日益增加，面制品行業(yè)呈產(chǎn)品多樣芭患、產(chǎn)業(yè)升級的發(fā)展態(tài)勢裤谆。

  干鮮面以精制高蛋白小麥粉為原料，以真空和面及高溫快速干燥去水等現(xiàn)代食品科技為手段铡协，成品面條含水率24%-26%兢假，含水介于掛面與鮮切面之間。半干鮮面作為新一代面制品的钞，其口感優(yōu)于方便面兜蠕、掛面等扰肌，食用及保存較鮮面更為便利長久（常溫保存60天，0℃~4℃冷藏保存180天）而受到消費(fèi)者青睞和喜愛熊杨，是當(dāng)前日式面館曙旭、中西快餐、時(shí)尚面點(diǎn)連鎖餐飲的*面條晶府，很多面制品企業(yè)和餐飲企業(yè)都在積極推出各種特色的生鮮面桂躏、半干面產(chǎn)品。

  面條的消費(fèi)比較廣泛川陆，但很多小作坊生產(chǎn)的面條剂习，食品衛(wèi)生難以保證，工業(yè)化生產(chǎn)中较沪，與生鮮鳞绕、半干面相應(yīng)的設(shè)備行業(yè)發(fā)展還處在初級階段，難以滿足用戶日益提高的設(shè)備需求尸曼。

  目前们何，面制品行業(yè)除了掛面、方便面成套設(shè)備外犁谓，國內(nèi)面制品行業(yè)裝備依然是自動化程度低箭烦，單機(jī)產(chǎn)品多，成套設(shè)備少叫逸；初加工設(shè)備多苛豺，深加工設(shè)備少；通用機(jī)型多俄耸，特殊要求加工的設(shè)備少翅昏，因裝備上研發(fā)制造滯后給面制品行業(yè)和餐飲行業(yè)的發(fā)展帶來困擾。

三    創(chuàng)新：連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)成套設(shè)備

  為了進(jìn)一步提高面制品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)惊钮，降低運(yùn)行成本睁奶，連續(xù)智能化，為高檔面制品生產(chǎn)開辟了一條現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的新路程撇委。

  連續(xù)智能化的工藝流程是這樣的：面粉—自動配液—真空和面—面團(tuán)熟化—復(fù)合壓片—面帶熟化—連續(xù)壓片—定量—切條—上架—高溫烘箱—恒溫恒濕緩蘇—下架—自動包裝-成品爵蝠。

  該生產(chǎn)線的整個(gè)和面過程在全封閉的真空狀態(tài)下進(jìn)行，能實(shí)現(xiàn)自動定量注水汪仰，自動開揩墓、關(guān)蓋，自動翻轉(zhuǎn)卸料典挑，自動抽酥宴、放真空，和面速度為變頻雙速（高速水粉混合和低速揉面），和面時(shí)間可根據(jù)工藝需要設(shè)定拙寡。

  和好的面團(tuán)緊接著進(jìn)入SHD型帶式熟化喂料機(jī)授滓。該設(shè)備不僅可充分實(shí)現(xiàn)面團(tuán)的靜置熟化，而且可通過光電控制的方法自動肆糕、連續(xù)般堆、均勻地向復(fù)合壓延機(jī)供料，熟化效果好诚啃，物料殘留少淮摔。壓延機(jī)組一般為7-8道壓延，整個(gè)壓延過程通過光電開關(guān)和單機(jī)變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)全自動智能控制始赎，并設(shè)有多個(gè)急停按鈕和橙，有效保證了操作者的安全。

  “在面片熟化工序配置有面片熟化機(jī)造垛，可促使面片進(jìn)一步餳發(fā)并緩解面片壓延帶來的應(yīng)力魔招。”切條掛桿工序配置有獲得技術(shù)的SGK型自動上桿機(jī)，將切斷后的面條自動懸掛到半干面連續(xù)干燥去水機(jī)的桿鏈輸送裝置上杰泡，實(shí)現(xiàn)自動壓延样京、切條、上桿功能列充；干燥去水與緩蘇工序則配置了半干面連續(xù)干燥去水機(jī)組，實(shí)現(xiàn)高溫去水跃呛、緩蘇降溫频咨。

  干燥去水后的半干面通過面條自動脫桿機(jī)從面桿上自動撥取到輸送帶上，自動整理并送至包裝機(jī)包裝區(qū)域秦砌，進(jìn)行塑膜自動包裝封口作業(yè)埃账。

  整條生產(chǎn)線無需人工作業(yè)、人工包裝经聊，自動化程度高唱棍，不僅降低產(chǎn)品生產(chǎn)50%人工成本 ，也避免了食品與人工接觸帶來的受污染風(fēng)險(xiǎn)守譬。“掛桿式半干面的生產(chǎn)能力是36000份/24小時(shí)估喷，設(shè)計(jì)產(chǎn)量在4500kg-6300kg /24小時(shí)，制成的面品口感滑爽澈灼、勁道竞川，煮食過程中可溶物少、不混湯叁熔。”

  此外委乌，生鮮面連續(xù)智能化生產(chǎn)線成套設(shè)備，實(shí)現(xiàn)鮮濕面生產(chǎn)從和面、醒發(fā)遭贸、壓延戈咳、切條成形、定量切斷壕吹、自動包裝的全過程自動化著蛙，大大推動了鮮濕面生產(chǎn)工藝技術(shù)的發(fā)展。

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