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連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)線,生鮮面連續(xù)智能化生產(chǎn)線

連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)線工藝流程

1 連續(xù)智能化保鮮面生產(chǎn)設(shè)備的工藝流程是這樣的：面粉—自動(dòng)配液—真空和面—面團(tuán)熟化—復(fù)合壓片—面帶熟化—連續(xù)壓片—定量—切條—上架—高溫烘箱—恒溫恒濕緩蘇—下架—自動(dòng)包裝-成品公上。

2  保鮮面生產(chǎn)設(shè)備的整個(gè)和面過程在全封閉的真空狀態(tài)下進(jìn)行板拂，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量注水报葬，自動(dòng)開语雇、關(guān)蓋痛贬，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)卸料，自動(dòng)抽磨涵、放真空驻债，和面速度為變頻雙速（高速水粉混合和低速揉面），和面時(shí)間可根據(jù)工藝需要設(shè)定形葬。

3  和好的面團(tuán)緊接著進(jìn)入SHD型帶式熟化喂料機(jī)合呐。該設(shè)備不僅可充分實(shí)現(xiàn)面團(tuán)的靜置熟化，而且可通過光電控制的方法自動(dòng)笙以、連續(xù)淌实、均勻地向復(fù)合壓延機(jī)供料，熟化效果好源织，物料殘留少翩伪。壓延機(jī)組一般為7-8道壓延，整個(gè)壓延過程通過光電開關(guān)和單機(jī)變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能控制谈息，并設(shè)有多個(gè)急停按鈕缘屹，有效保證了操作者的安全。

4 在面片熟化工序配置有面片熟化機(jī)侠仇，可促使面片進(jìn)一步餳發(fā)并緩解面片壓延帶來的應(yīng)力轻姿。”切條掛桿工序配置有獲得技術(shù)的SGK型自動(dòng)上桿機(jī)，將切斷后的面條自動(dòng)懸掛到半干面連續(xù)干燥去水機(jī)的桿鏈輸送裝置上逻炊，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓延祷骂、切條、上桿功能嗅呻；干燥去水與緩蘇工序則配置了半干面連續(xù)干燥去水機(jī)組藤习，實(shí)現(xiàn)高溫去水、緩蘇降溫导劝。

5 干燥去水后的半干面通過面條自動(dòng)脫桿機(jī)從面桿上自動(dòng)撥取到輸送帶上第粟，自動(dòng)整理并送至包裝機(jī)包裝區(qū)域，進(jìn)行塑膜自動(dòng)包裝封口作業(yè)齐皂。

6  整條生產(chǎn)線無需人工作業(yè)协颅、人工包裝，自動(dòng)化程度高仅汰，不僅降低產(chǎn)品生產(chǎn)50%人工成本 簇娩，也避免了食品與人工接觸帶來的受污染風(fēng)險(xiǎn)。“掛桿式半干面的生產(chǎn)能力是36000份/24小時(shí)蝉站，設(shè)計(jì)產(chǎn)量在4500kg-6300kg /24小時(shí)货裳，制成的面品口感滑爽、勁道，煮食過程中可溶物少景图、不混湯瓶堕。”

一  面食是我國傳統(tǒng)主食之一，消費(fèi)量巨大症歇。面制品的工業(yè)化生產(chǎn)卻面臨著營養(yǎng)成分單一郎笆、品質(zhì)安全不斷受到質(zhì)疑、風(fēng)味和口感與傳統(tǒng)食品差距巨大忘晤、不少生產(chǎn)設(shè)備達(dá)不到手工加工效果等問題宛蚓，嚴(yán)重制約面條產(chǎn)業(yè)的升級(jí)速度。

  從zui早的手工设塔、簡易制造工具開始到生產(chǎn)出*代面條機(jī)凄吏，經(jīng)過持續(xù)不斷的改進(jìn)，連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)線和生鮮面連續(xù)智能化生產(chǎn)線成套設(shè)備問市闰蛔，為面制品企業(yè)和餐飲企業(yè)解除了后顧之憂痕钢。

二  問題：設(shè)備滯后制約面制品產(chǎn)業(yè)升級(jí)

  隨著人們物質(zhì)生活水平的不斷提高，除了注重產(chǎn)品的方便序六、快捷外任连，老百姓越來越重視食物的新鮮天然和營養(yǎng)價(jià)值，掛面拒吧、方便面等傳統(tǒng)面條越來越不能滿足老百姓的多樣性差異化的飲食需要划疟，處于面制品的生鮮面、半干面等產(chǎn)品的消費(fèi)比重則日益增加描蹦，面制品行業(yè)呈產(chǎn)品多樣苦恶、產(chǎn)業(yè)升級(jí)的發(fā)展態(tài)勢(shì)。

  干鮮面以精制高蛋白小麥粉為原料仆阶，以真空和面及高溫快速干燥去水等現(xiàn)代食品科技為手段筝踢，成品面條含水率24%-26%，含水介于掛面與鮮切面之間驯祖。半干鮮面作為新一代面制品彰碑，其口感優(yōu)于方便面、掛面等乙错，食用及保存較鮮面更為便利長久（常溫保存60天题晌，0℃~4℃冷藏保存180天）而受到消費(fèi)者青睞和喜愛洁馒，是當(dāng)前日式面館贾悬、中西快餐、時(shí)尚面點(diǎn)連鎖餐飲的*面條柱锹，很多面制品企業(yè)和餐飲企業(yè)都在積極推出各種特色的生鮮面哪自、半干面產(chǎn)品。

  面條的消費(fèi)比較廣泛禁熏，但很多小作坊生產(chǎn)的面條壤巷，食品衛(wèi)生難以保證邑彪，工業(yè)化生產(chǎn)中，與生鮮胧华、半干面相應(yīng)的設(shè)備行業(yè)發(fā)展還處在初級(jí)階段寄症，難以滿足用戶日益提高的設(shè)備需求。

  目前矩动，面制品行業(yè)除了掛面有巧、方便面成套設(shè)備外，國內(nèi)面制品行業(yè)裝備依然是自動(dòng)化程度低悲没，單機(jī)產(chǎn)品多篮迎，成套設(shè)備少；初加工設(shè)備多示姿，深加工設(shè)備少甜橱；通用機(jī)型多，特殊要求加工的設(shè)備少源快，因裝備上研發(fā)制造滯后給面制品行業(yè)和餐飲行業(yè)的發(fā)展帶來困擾乞微。

三    創(chuàng)新：連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)成套設(shè)備

  為了進(jìn)一步提高面制品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，降低運(yùn)行成本炫瘤，連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)線霎挚，為高檔面制品生產(chǎn)開辟了一條現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的新路程。

  連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)線的工藝流程是這樣的：面粉—自動(dòng)配液—真空和面—面團(tuán)熟化—復(fù)合壓片—面帶熟化—連續(xù)壓片—定量—切條—上架—高溫烘箱—恒溫恒濕緩蘇—下架—自動(dòng)包裝-成品蚀稻。

  該生產(chǎn)線的整個(gè)和面過程在全封閉的真空狀態(tài)下進(jìn)行骗早，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量注水，自動(dòng)開府塘、關(guān)蓋爪撤，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)卸料，自動(dòng)抽棚疏、放真空网燃，和面速度為變頻雙速（高速水粉混合和低速揉面），和面時(shí)間可根據(jù)工藝需要設(shè)定继溯。

  和好的面團(tuán)緊接著進(jìn)入SHD型帶式熟化喂料機(jī)雄炕。該設(shè)備不僅可充分實(shí)現(xiàn)面團(tuán)的靜置熟化，而且可通過光電控制的方法自動(dòng)需忿、連續(xù)诅炉、均勻地向復(fù)合壓延機(jī)供料，熟化效果好屋厘，物料殘留少涕烧。壓延機(jī)組一般為7-8道壓延，整個(gè)壓延過程通過光電開關(guān)和單機(jī)變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能控制，并設(shè)有多個(gè)急停按鈕议纯，有效保證了操作者的安全父款。

  “在面片熟化工序配置有面片熟化機(jī)，可促使面片進(jìn)一步餳發(fā)并緩解面片壓延帶來的應(yīng)力瞻凤。”切條掛桿工序配置有獲得技術(shù)的SGK型自動(dòng)上桿機(jī)憨攒，將切斷后的面條自動(dòng)懸掛到半干面連續(xù)干燥去水機(jī)的桿鏈輸送裝置上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓延阀参、切條浓恶、上桿功能；干燥去水與緩蘇工序則配置了半干面連續(xù)干燥去水機(jī)組结笨，實(shí)現(xiàn)高溫去水沙涎、緩蘇降溫。

  干燥去水后的半干面通過面條自動(dòng)脫桿機(jī)從面桿上自動(dòng)撥取到輸送帶上蹦虏，自動(dòng)整理并送至包裝機(jī)包裝區(qū)域疼磺，進(jìn)行塑膜自動(dòng)包裝封口作業(yè)。

  整條生產(chǎn)線無需人工作業(yè)刮血、人工包裝款腥，自動(dòng)化程度高，不僅降低產(chǎn)品生產(chǎn)50%人工成本 颂鞭，也避免了食品與人工接觸帶來的受污染風(fēng)險(xiǎn)综翠。“掛桿式半干面的生產(chǎn)能力是36000份/24小時(shí)，設(shè)計(jì)產(chǎn)量在4500kg-6300kg /24小時(shí)刑袒，制成的面品口感滑爽涤墙、勁道，煮食過程中可溶物少程悼、不混湯惯缚。”

  此外，生鮮面連續(xù)智能化生產(chǎn)線成套設(shè)備诬像，實(shí)現(xiàn)鮮濕面生產(chǎn)從和面屋群、醒發(fā)、壓延坏挠、切條成形芍躏、定量切斷、自動(dòng)包裝的全過程自動(dòng)化降狠，大大推動(dòng)了鮮濕面生產(chǎn)工藝技術(shù)的發(fā)展