供應(yīng)滅菌鍋殺雞鴨牛肉魚食品滅菌罐滅菌鍋殺雞鴨牛肉魚食品滅菌罐設(shè)備特點：整機設(shè)計合理疚线，運行安全可靠雀司，結(jié)構(gòu)緊湊，操作容易背渤，維修方便奉念、安裝簡單。
雞鴨牛肉魚食品滅菌罐
1熊骆、升溫快
鍋內(nèi)進入少量循環(huán)水鹿竭，并采用進口高效率換熱器，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度纳倚。
2胜溢、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一
熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設(shè)有一系列噴嘴常侣，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸蜡饵，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點的溫度*。
3胳施、節(jié)約能源
蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水肢专，從而降低了能源的消耗舞肆。
4、間接加熱和冷卻博杖，阻止二次污染
循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻椿胯，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態(tài)，殺菌完畢剃根，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后哩盲，也不會留下白色的水垢小點，整個包裝袋透明狈醉、干凈廉油，阻止二次污染。
5苗傅、精準(zhǔn)的壓力控制紧寺，適合含氣包裝的殺菌
壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，因含氣包裝在升溫靶疟、保溫虾脆、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制，而"PACKACE"控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測脂桂，并對罐內(nèi)壓力進行校正压伸，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)蛆古。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理鳞乏，不會使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形舔伴。
6、精準(zhǔn)的升溫洛淑、降溫颈冶，適合易碎的瓶裝滅菌
升溫時循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱，降溫時循環(huán)水從實時溫度經(jīng)換熱器冷卻驻碉，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題摆抑。
7、全自動控制系統(tǒng)
整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制须鼎，一次性完成鲸伴，無需人工操作。采用圖表平板晋控，利用屏幕進行觸摸控制汞窗，所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示赡译，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計算機中仲吏。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用蝌焚。
8裹唆、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機制
根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求只洒，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序许帐，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到zui小毕谴，以近可能精準(zhǔn)的保存其色成畦、香、味霉尊，使每一種食品均可在*狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌堆浴。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象垛夷。
9设鼎、適合各種不同的包裝物 在整個殺菌過程中，殺菌方式有單段式和多段式致煎，以滿足各種包裝物產(chǎn)品的殺菌要求阿席。
10、完善的壓力控制屠蚌，適合含氣包裝的殺菌 精確的壓力控制:±0.005MPa菠吟。殺菌過程中對罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測肿蚂，控制系統(tǒng)自動對罐內(nèi)壓力進行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝煮卢，或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理措找，而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。
11争造、控制系統(tǒng)A蝗羊、西門子觸摸屏*B、無紙記錄儀*C仁锯、進口自動閥門*D耀找、摸擬溫度、壓力控制系統(tǒng):殺菌溫度(±0.5℃)业崖，壓力(±0.005MPa)
12野芒、多種殺菌工藝預(yù)存，可供選擇双炕。zui多可存儲250個殺菌公式
13狞悲、測量F值的功能
F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能妇斤，F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算摇锋。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件站超、F值乱投、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印顷编，以便于生產(chǎn)管理。
供應(yīng)滅菌鍋殺雞鴨牛肉魚食品滅菌罐
1僚魁、升溫快
鍋內(nèi)進入少量循環(huán)水七迂，并采用進口高效率換熱器，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度视樱。
2蒿由、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一
熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設(shè)有一系列噴嘴哼曙，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸扯涝，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點的溫度*。
3液互、節(jié)約能源
蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水锣猜，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗匈歼。
4俊伯、間接加熱和冷卻摧辣，阻止二次污染
循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態(tài)阅酪，殺菌完畢旨袒，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會留下白色的水垢小點术辐，整個包裝袋透明砚尽、干凈，阻止二次污染辉词。
5必孤、精準(zhǔn)的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要较屿，因含氣包裝在升溫隧魄、保溫、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制隘蝎，而"PACKACE"控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測购啄，并對罐內(nèi)壓力進行校正，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)嘱么。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝狮含，以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，不會使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形曼振。
6甸持、精準(zhǔn)的升溫、降溫群肌，適合易碎的瓶裝滅菌
升溫時循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱珊娩，降溫時循環(huán)水從實時溫度經(jīng)換熱器冷卻，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題歧晕。
7晕财、全自動控制系統(tǒng)
整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成捕导，無需人工操作姿味。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制孔选，所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制掘写。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計算機中厨鸣。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式碘父，以便選擇使用。
8抒寂、模擬溫度控制系統(tǒng)结啼，可設(shè)定多階段加熱機制
根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求掠剑，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式郊愧，使食品承受的熱量限制到zui小朴译，以近可能精準(zhǔn)的保存其色、香属铁、味眠寿，使每一種食品均可在*狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃焦蘑，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象盯拱。
9、適合各種不同的包裝物 在整個殺菌過程中例嘱，殺菌方式有單段式和多段式狡逢，以滿足各種包裝物產(chǎn)品的殺菌要求。
10拼卵、完善的壓力控制奢浑，適合含氣包裝的殺菌 精確的壓力控制:±0.005MPa。殺菌過程中對罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測窑肾，控制系統(tǒng)自動對罐內(nèi)壓力進行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)鹤叹。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理玛纹，而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形父历。
11、控制系統(tǒng)A瑞喧、西門子觸摸屏*B斩却、無紙記錄儀*C、進口自動閥門*D藤汇、摸擬溫度坛铭、壓力控制系統(tǒng):殺菌溫度(±0.5℃)，壓力(±0.005MPa)
12键瓢、多種殺菌工藝預(yù)存，可供選擇签孤。zui多可存儲250個殺菌公式
13订骂、測量F值的功能
F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能份殿，F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算膜钓。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件卿嘲、F值颂斜、時間-溫度曲線夫壁、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理沃疮。適用范圍：
主要適用于罐頭(如：肉類盒让、禽類、魚類司蔬、蛋類邑茄、蔬菜類等罐頭)及需要高溫殺菌的蛋白飲料(牛奶、豆奶俊啼、杏仁肺缕、椰奶、花生奶授帕、核桃奶等)同木。包裝物可適用于硬罐頭(如：馬口鐵罐、玻璃瓶罐頭等)嫌寓。特別適合軟罐頭類(如：火腿腸膏逮、蒸煮袋裝雞、扒雞膛灯、純牛奶)贵埋。
應(yīng)用價值：
殺菌后的食品由于可在常溫下運輸、貯存和銷售谚熙，流通領(lǐng)域的成本大大降低举影，而商品的保質(zhì)期長，可利用產(chǎn)地的新鮮原料在當(dāng)?shù)剡M行大批量加工摘形，以獲得高品質(zhì)板散、低成本的產(chǎn)品，更可以借助季節(jié)差和地區(qū)差擴大銷售面垒土，從而獲得高額利潤愤芝。
食品機械設(shè)備網(wǎng)