供應(yīng)肉食品零食殺菌鍋

利用波浪狀熱水噴射方式做食品的迅速處理,由于不斷地向被殺菌物噴射熱水,使產(chǎn)品表面形成流動(dòng)的水膜,故熱擴(kuò)散快且轉(zhuǎn)熱均勻,縮短了食品表面與食物中心之間的溫度差,避免了高溫高壓方式下熱損傷大的特點(diǎn)示宫。設(shè)備適用于蒸煮袋，含氣包裝袋等汗忠。

操作說(shuō)明

一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋卸酿，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行穿扳，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng)）衩侥。

在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高矛物，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外（在鍋內(nèi)）的壓力茫死。因此跪但，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出峦萎，必須施加反壓力屡久，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類(lèi)罐頭更就如此。

使用反壓力殺菌爱榔，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力涂身，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體搓蚪，況蒸汽本身又具有

的壓力蛤售。因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中妒潭，不放進(jìn)壓縮空氣拥宜，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi)仲及，使鍋內(nèi)增加0.5～0.8個(gè)大氣壓挺赞。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)锭偿，停止供應(yīng)蒸汽津阻，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降挂剪，蒸汽冷凝宵渡，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。

在殺菌過(guò)程中她打，應(yīng)注意初排氣狰碟，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通栽埠。亦可每隔15－20分鐘放氣一次钉呐，促進(jìn)熱交換∠馄總之必須滿(mǎn)足殺菌條件的規(guī)定桶现，按程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低鼎姊，殺菌壓力的大小骡和，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。

殺菌鍋是利用飽和蒸汽或高溫?zé)崴畬?duì)食品罐頭進(jìn)行熱處理的壓力容器此蜈。在工業(yè)生產(chǎn)上即横，把需要?dú)⒕氖称饭揞^放入殺菌鍋內(nèi)噪生，通過(guò)一定時(shí)間持續(xù)而均勻的高溫作用裆赵，可消滅食品物中的微生物东囚，破壞生物酶并對(duì)耐熱孢子的活力起到滅殺作用，達(dá)到商業(yè)無(wú)菌战授，從而大大延長(zhǎng)罐頭的貨架期页藻，使之在常溫下保存一定時(shí)間而不致敗壞。殺菌后植兰，在冷卻過(guò)程中須利用壓縮空氣對(duì)罐頭施外壓(俗稱(chēng)反壓)以保護(hù)罐頭不致受過(guò)高的內(nèi)壓而造成容器的破壞份帐。我公司生產(chǎn)的殺菌鍋設(shè)備具有節(jié)能效果好，生產(chǎn)力高楣导，溫度顯示自動(dòng)控制捎霍，調(diào)節(jié)范圍廣，控制精度高漏匿，耐腐消聲缨吸，清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。1衅洞、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定性好源照，熱分布均一2、升溫快3流肢、間接加熱和冷卻锁销，阻止二次污染4、準(zhǔn)確的壓力控制期位，適合含氣包裝的殺菌5赦牧、適合各種不同的包裝物6、整個(gè)滅菌工藝流程全部有由電腦PLC控制7剩膏、殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng)堰怜，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制8、測(cè)量F值的功能9滋戳、電腦內(nèi)少可存儲(chǔ)上百個(gè)殺菌公式钻蔑。

組成結(jié)構(gòu)

殺菌鍋由鍋體、鍋蓋奸鸯、開(kāi)啟裝置咪笑、鎖緊楔塊、聯(lián)鎖裝置娄涩、軌道窗怒、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成蓄拣。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈扬虚，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。殺菌鍋主要用于食品行業(yè).醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域辜昵。

殺菌方式主要有三種:

1荸镊、熱水循環(huán)式殺菌:殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻堪置。

2躬存、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫攒陋，由于在殺菌過(guò)程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)灶花，所以這種方式熱分布不是均勻。

3筒煌、淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上艰吏，殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面拱宗，所以不但溫度均勻*氨缅，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面睦柏、快速妖局、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌赶馍。

從控制方式上分有四種:

1细企、手動(dòng)控制型:所有閥門(mén)和水泵均由手動(dòng)控制，包括加水摘甜、升溫屯掖、保溫、降溫等工序襟衰。

2贴铜、電氣半自動(dòng)控制型:壓力由電接點(diǎn)壓力表控制，溫度由傳感器(pt100)和進(jìn)口溫控儀控制(精度為±1℃)瀑晒，降溫過(guò)程由人工操作绍坝。

3、電腦半自動(dòng)控制型:采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理苔悦，可以?xún)?chǔ)存殺菌工藝轩褐，控制精度高，溫控可達(dá)±0.3℃玖详。

4把介、電腦全自動(dòng)控制型:全部過(guò)程都有PLC和觸摸屏控制，可以?xún)?chǔ)存殺菌工藝蟋座，操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可拗踢，殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警脚牍，溫控精度可達(dá)±0.1℃。

從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種:

單罐殺菌釜巢墅、雙層殺菌釜碗品、雙鍋并聯(lián)式殺菌釜、立式殺菌釜恐呢、電汽兩用殺菌釜旋轉(zhuǎn)式殺菌釜

從鍋體材質(zhì)上分有三種:

全鋼游淆、半鋼症妻、碳鋼等节婶。

1、升溫快

鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水追临，并采用進(jìn)口高效率換熱器享积，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。

2蘑弊、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定履岂、熱分布均一

熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤(pán)的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸掘缭，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度*函强。

3、節(jié)約能源

蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水觅冈，并作為滅菌用的循環(huán)水反璃，從而降低了能源的消耗。

4假夺、間接加熱和冷卻淮蜈，阻止二次污染

循環(huán)水通過(guò)板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無(wú)菌狀態(tài)已卷，殺菌完畢梧田，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn)侧蘸，整個(gè)包裝袋透明裁眯、干凈，阻止二次污染讳癌。

5未状、準(zhǔn)確的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌

壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要析桥，因含氣包裝在升溫司草、保溫、降溫階段需要的壓力平衡與控制泡仗，而"PACKACE"控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)埋虹，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正吭辛，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝驳辖，以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理嘴净，不會(huì)使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形耳贬。

6丹锹、準(zhǔn)確的升溫、降溫帆速，適合易碎的瓶裝滅菌

升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱飒迅，降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻同蚂，避免由于溫差過(guò)大引起玻璃瓶裝物的破碎問(wèn)題。

7泌弧、全自動(dòng)控制系統(tǒng)

整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制扔相，一次性完成，無(wú)需人工操作翻框。采用圖表平板厚遗，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制信粮。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示黔攒，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式强缘，以便選擇使用督惰。

8、模擬溫度控制系統(tǒng)欺旧，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制

根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求姑丑，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式辞友，使食品承受的熱量限制到小栅哀，以近可能的保存其色、香称龙、味留拾，使每一種食品均可在狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度到±0.3℃鲫尊，可以避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不*的現(xiàn)象痴柔。

9、適合各種不同的包裝物在整個(gè)殺菌過(guò)程中模博，殺菌方式有單段式和多段式溅蓖，以滿(mǎn)足各種包裝物產(chǎn)品的殺菌要求。

10攘调、完善的壓力控制剥讼，適合含氣包裝的殺菌

的壓力控制:±0.005MPa壕赘。殺菌過(guò)程中對(duì)罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，控制系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)乞芳。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝铐儡，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，而不會(huì)使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形细抠。

11庆葱、控制系統(tǒng)A、西門(mén)子觸摸屏*B喧丛、無(wú)紙記錄儀*C胚高、進(jìn)口自動(dòng)閥門(mén)*D、摸擬溫度粮剃、壓力控制系統(tǒng):殺菌溫度(±0.5℃)恳蹲，壓力(±0.005MPa)

12虐块、多種殺菌工藝預(yù)存俩滥，可供選擇。多可存儲(chǔ)250個(gè)殺菌公式

13贺奠、測(cè)量F值的功能

F值測(cè)量?jī)x霜旧，該測(cè)量?jī)x具備測(cè)量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算儡率。所有滅菌數(shù)據(jù)挂据，包括滅菌條件、F值儿普、時(shí)間-溫度曲線崎逃、時(shí)間-壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理眉孩。

（1）个绍、高溫短時(shí)間滅菌，采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌浪汪，先將熱水罐內(nèi)的水預(yù)熱到滅菌所需要的溫度巴柿，縮短了殺菌時(shí)間，殺菌溫度起點(diǎn)高书吗，保護(hù)了產(chǎn)品品質(zhì)栓属。

（2）、殺菌結(jié)束后的熱水回收至上罐女践，在滅菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用周矢，節(jié)約蒸汽、能耗和殺菌時(shí)間以及人力盹斟、物力的消耗沟赏，大大降低了生產(chǎn)成本龄羽。

（3）、均一的水流交換方式循抱，溫度均衡砂姥，釜內(nèi)*。采用技術(shù)蟀符，利用熱水循環(huán)掠记、浸泡式殺菌，在殺菌過(guò)程中拍随，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上傍菇、下不斷切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫界赔、保溫到降溫丢习，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象淮悼，使產(chǎn)品保質(zhì)期更加穩(wěn)定長(zhǎng)久咐低。

（4）、電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)袜腥，整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制见擦，一次性完成，無(wú)需人工操作羹令。采用圖表平板鲤屡，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制福侈，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝酒来。

（5）、PLC程序控制肪凛，可儲(chǔ)存100多套殺菌公式详鲜，殺菌實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。

（6）虑治、每臺(tái)設(shè)備均可配備FO值控制系統(tǒng)闰厨，所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件瘪棱、F值害寸、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印窒兼，以便于生產(chǎn)管理寝谚，使殺菌更科學(xué)。

（7）军裂、模擬溫度控制系統(tǒng)蹋烂，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制：根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求战覆，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，使食品承受的熱量限制到小苹动，以盡可能*的保存其色柬乓、香、味蠢涝，使每一種產(chǎn)品均可在狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌玄呛。殺菌溫度

到正負(fù)0.5度，有效避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不*的現(xiàn)象和二。

（8）熱分布均一徘铝，產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。

（9）惯吕、針對(duì)軟包裝產(chǎn)品惕它，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快废登，殺菌效果好淹魄。

雙層水浴式調(diào)理殺菌釜適用范圍：

金屬容器：馬口鐵罐、鋁罐钳宪。

軟包裝產(chǎn)品：鋁箔袋揭北、高溫蒸煮袋扳炬。

高溫高壓滅菌鍋產(chǎn)品性能及特點(diǎn)

1吏颖、設(shè)備消化吸收*的高壓滅菌裝置技術(shù)，結(jié)合我國(guó)國(guó)情而研制的恨樟，具有技術(shù)起點(diǎn)高综俄、工藝、產(chǎn)品穩(wěn)定和實(shí)用性好等優(yōu)點(diǎn)仲寇。

2制沦、主要部件采用不銹鋼制造，符合食品衛(wèi)生要求购具，抗腐蝕性強(qiáng)榛青，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備經(jīng)勞動(dòng)局檢查合格惯醇、保護(hù)裝置可靠曙惋。

3、殺菌效果好款野。在食品被加熱殺菌過(guò)程中妙声，食品中的微生物將有不同的變化，有的可能被消滅侮增，有的可能被破壞年铝，這是一種不好的現(xiàn)象株捌。與此同時(shí)，食品本身的品質(zhì)蟀架，營(yíng)養(yǎng)成份及包裝物外形等也將起變化瓣赂，這又是一種不好的現(xiàn)象。食品加熱殺菌的大目的就是把致病菌片拍、產(chǎn)毒菌消滅钩述，而使食品本身只應(yīng)受到小的影響，高溫短時(shí)間的殺菌方法是完達(dá)到上述目的的穆碎。

高溫高壓滅菌鍋是采用高溫牙勘，高壓之熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理，食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn)所禀，使得熱傳導(dǎo)更迅速更均勻方面，可以大大縮短整個(gè)殺菌過(guò)程的時(shí)間，從而達(dá)到高溫短時(shí)殺菌處理色徘，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量恭金，提高成品率，降低損耗率之目的褂策。同時(shí)可避免食品容易產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象横腿。

高溫高壓滅菌鍋使用注意事項(xiàng)

a待滅菌的物品放置不宜過(guò)緊；

b必須將冷空氣充分排除般六，否則鍋內(nèi)溫度達(dá)不到規(guī)定溫度灰深，影響滅菌效果；

c滅菌完畢后铲苹，不可放氣減壓彰饭，否則瓶?jī)?nèi)液體會(huì)劇烈沸騰，沖掉瓶塞而外溢甚至導(dǎo)致容器爆裂镐刽。須待滅菌器內(nèi)壓力降至與大氣壓相等后才可開(kāi)蓋肤贮；

d現(xiàn)在已有微電腦自動(dòng)控制的高壓蒸氣滅菌鍋，只需放去冷氣后汪阱，儀器即可自動(dòng)恒壓定時(shí)搭艺，時(shí)間一到則自動(dòng)切斷電源并鳴笛，使用起來(lái)很方便瘟甩。

殺菌鍋用途

該殺菌設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種肉制品啤兆、豆制品、奶制品嘲谚、蛋制品狼楔、海產(chǎn)品、飲料制品、休閑食品等生產(chǎn)加的工赏壹，以及農(nóng)副產(chǎn)品深加工鱼炒、化工醫(yī)藥的生產(chǎn)等。

殺菌鍋結(jié)構(gòu)

殺菌釜由鍋體蝌借、鍋蓋昔瞧、開(kāi)啟裝置、鎖緊楔塊菩佑、聯(lián)鎖裝置自晰、軌道、殺菌筐或殺菌盤(pán)稍坯、蒸汽噴管及若干管口等組成酬荞。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠瞧哟，使用壽命長(zhǎng)混巧。

電汽兩用殺菌鍋特點(diǎn)

1.由電加熱蒸汽發(fā)生器代替鍋爐，適合環(huán)保要求勤揩，產(chǎn)量較小的食品藥品生產(chǎn)企業(yè)猎蚀，尤其適合產(chǎn)品研發(fā)。

2.殺菌溫度产掂、殺菌壓力竖杂、殺菌時(shí)間、蒸汽發(fā)生器由控制柜自動(dòng)控制辅及，其余過(guò)程由人工控制雕乃。

3.有3道連鎖裝置。

4.電加熱功率可選补蛋，以適合用戶(hù)電網(wǎng)容量的不同唁谣。

5.可以選擇蒸汽式殺菌或熱水循環(huán)式殺菌。

6.降溫過(guò)程需人工控制为毛。

殺菌鍋分類(lèi)

1、從罐體可以分為單罐殺菌鍋和雙罐殺菌鍋顺鸯；其中單罐加熱管在鍋體底部芦格；雙罐加熱管在上部蒸汽發(fā)生器內(nèi)；

2尊捞、從殺菌方式可以分為：蒸汽殺菌鍋和噴淋式殺菌鍋俄删，同時(shí)噴淋式殺菌又分為頂噴式噴淋式殺菌、側(cè)噴式噴淋式殺菌及全噴式噴淋殺菌奏路。

殺菌鍋工作原理

臥式殺菌鍋是食品加工廠*殺菌設(shè)備畴椰，它是利用壓縮空氣作壓力的圓筒體殺菌設(shè)備，其鍋蓋鎖緊型式是采用自鎖楔塊嚙合方法鸽粉，開(kāi)閉起動(dòng)方便斜脂，適應(yīng)于罐頭抓艳、飲料對(duì)馬口鐵罐和玻璃罐頭的殺菌處理工作。

供應(yīng)肉食品零食殺菌鍋