供應(yīng)香脆腸殺菌鍋

利用波浪狀熱水噴射方式做食品的迅速處理 , 由于不斷地向被殺菌物噴射熱水 , 使產(chǎn)品表面形成流動(dòng)的水膜 , 故熱擴(kuò)散快且轉(zhuǎn)熱均勻 , 縮短了食品表面與食物中心之間的溫度差 , 避免了高溫高壓方式下熱損傷大的特點(diǎn)篱瀑。設(shè)備適用于蒸煮袋止槽，含氣包裝袋等。
操作說(shuō)明
    一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋送县，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌揍久。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行嫡服，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng)）。
    在殺菌時(shí)迁耘，由于加熱使罐頭溫度升高伴竹，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此粤未，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋报叁，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力缚袒，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此付找。
    使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力绢贵，防止罐頭凸罐和跳蓋艰争，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有

的壓力桂对。因此甩卓，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣蕉斜，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)逾柿，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓宅此。特經(jīng)過(guò)殺菌后机错，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽诽凌，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降坦敌，蒸汽冷凝侣诵，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。
    在殺菌過(guò)程中狱窘，應(yīng)注意初排氣杜顺，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通愈饲。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換」始睿總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定档低，按程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低仇习，殺菌壓力的大小何大，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定拭奖。

殺菌鍋是利用飽和蒸汽或高溫?zé)崴畬?duì)食品罐頭進(jìn)行熱處理的壓力容器。在工業(yè)生產(chǎn)上摇蝗，把需要?dú)⒕氖称饭揞^放入殺菌鍋內(nèi)萧状，通過(guò)一定時(shí)間持續(xù)而均勻的高溫作用，可消滅食品物中的微生物裆蛆，破壞生物酶并對(duì)耐熱孢子的活力起到滅殺作用捣兄，達(dá)到商業(yè)無(wú)菌，從而大大延長(zhǎng)罐頭的貨架期啼术，使之在常溫下保存一定時(shí)間而不致敗壞稍浆。  殺菌后，在冷卻過(guò)程中須利用壓縮空氣對(duì)罐頭施外壓(俗稱反壓)以保護(hù)罐頭不致受過(guò)高的內(nèi)壓而造成容器的破壞摇天。  我公司生產(chǎn)的殺菌鍋設(shè)備具有節(jié)能效果好粹湃，生產(chǎn)力高，溫度顯示自動(dòng)控制泉坐，調(diào)節(jié)范圍廣为鳄，控制精度高，耐腐消聲腕让，清洗方便等優(yōu)點(diǎn)孤钦。 1、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定性好纯丸，熱分布均一  2偏形、升溫快  3、間接加熱和冷卻觉鼻，阻止二次污染  4俊扭、準(zhǔn)確的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌  5坠陈、適合各種不同的包裝物  6贝泞、整個(gè)滅菌工藝流程全部有由電腦PLC控制  7、殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng)蘸错，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制  8牡罚、測(cè)量F值的功能  9、電腦內(nèi)少可存儲(chǔ)上百個(gè)殺菌公式冬溯。

組成結(jié)構(gòu)

殺菌鍋由鍋體缰伶、鍋蓋、開啟裝置录教、鎖緊楔塊壮煎、聯(lián)鎖裝置、軌道字瘫、滅菌筐率满、蒸汽噴管及若干管口等組成茂禁。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠夷呐，使用壽命長(zhǎng)瞻窗。殺菌鍋主要用于食品行業(yè).醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域。

殺菌方式主要有三種:

1悼做、 熱水循環(huán)式殺菌:殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡疯特，這種方式熱分布比較均勻。

2肛走、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水漓雅，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過(guò)程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)朽色，所以這種方式熱分布不是均勻邻吞。

3、淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上葫男，殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中抱冷，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻*梢褐，而且升溫和冷卻速度迅速旺遮，能全面、快速盈咳、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌耿眉，特別適合軟包裝食品的殺菌。

從控制方式上分有四種:

1淳某、手動(dòng)控制型:所有閥門和水泵均由手動(dòng)控制溅鞠，包括加水、升溫馍上、保溫仙茴、降溫等工序。

2漾肩、電氣半自動(dòng)控制型:壓力由電接點(diǎn)壓力表控制贫介，溫度由傳感器(pt100)和進(jìn)口溫控儀控制(精度為±1℃)区酷，降溫過(guò)程由人工操作掘鱼。

3、電腦半自動(dòng)控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理丛幌，可以儲(chǔ)存殺菌工藝鸣拦，控制精度高，溫控可達(dá)±0.3℃懒碍。

4葱妒、電腦全自動(dòng)控制型:全部過(guò)程都有PLC和觸摸屏控制谚剿，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可连锯，殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警归苍，溫控精度可達(dá)±0.1℃。

從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種:

單罐殺菌釜运怖、雙層殺菌釜拼弃、雙鍋并聯(lián)式殺菌釜、立式殺菌釜摇展、電汽兩用殺菌釜旋轉(zhuǎn)式殺菌釜

從鍋體材質(zhì)上分有三種:

全鋼吻氧、半鋼、碳鋼等咏连。

1盯孙、升溫快

鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水，并采用進(jìn)口高效率換熱器祟滴，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度振惰。

2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定踱启、熱分布均一

熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴报账，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度*庵恨。

3迄帘、節(jié)約能源

蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水诀烫，從而降低了能源的消耗榔况。

4、間接加熱和冷卻勃拢，阻止二次污染

循環(huán)水通過(guò)板式熱交換器被間接地加熱或冷卻钩榄，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無(wú)菌狀態(tài)，殺菌完畢后涛，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后武也，也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn)，整個(gè)包裝袋透明口愁、干凈耿逐，阻止二次污染。

5鸿挠、準(zhǔn)確的壓力控制醇舶，適合含氣包裝的殺菌

壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，因含氣包裝在升溫、保溫匣沼、降溫階段需要的壓力平衡與控制狰挡，而"PACKACE"控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正释涛，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)加叁。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理唇撬，不會(huì)使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形殉农。

6、準(zhǔn)確的升溫局荚、降溫超凳，適合易碎的瓶裝滅菌

升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱，降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻耀态，避免由于溫差過(guò)大引起玻璃瓶裝物的破碎問(wèn)題轮傍。

7、全自動(dòng)控制系統(tǒng)

整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制首装，一次性完成抱典，無(wú)需人工操作。采用圖表平板赊偿，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制绵另，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示绅鉴，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中姨莽。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用既蛙。

8仲侈、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制

根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求蓖社，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序秆惑，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小衍止，以近可能的保存其色哗蛋、香、味园担，使每一種食品均可在狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌届谈。殺菌溫度到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不*的現(xiàn)象粉铐。

9疼约、適合各種不同的包裝物 在整個(gè)殺菌過(guò)程中，殺菌方式有單段式和多段式蝙泼，以滿足各種包裝物產(chǎn)品的殺菌要求程剥。

10、完善的壓力控制汤踏，適合含氣包裝的殺菌

的壓力控制:±0.005MPa织鲸。殺菌過(guò)程中對(duì)罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，控制系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)溪胶。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝搂擦，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，而不會(huì)使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形哗脖。

11瀑踢、控制系統(tǒng)A、西門子觸摸屏*B才避、無(wú)紙記錄儀*C咱茂、進(jìn)口自動(dòng)閥門*D、摸擬溫度棕优、壓力控制系統(tǒng):殺菌溫度(±0.5℃)缴碉，壓力(±0.005MPa)

12、多種殺菌工藝預(yù)存佣虑，可供選擇叁乍。多可存儲(chǔ)250個(gè)殺菌公式

13、測(cè)量F值的功能

F值測(cè)量?jī)x弧定，該測(cè)量?jī)x具備測(cè)量值的功能则沃，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù)锡跺，包括滅菌條件盔惑、F值、時(shí)間-溫度曲線义誓、時(shí)間-壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印律坎，以便于生產(chǎn)管理。

（1）蟋定、高溫短時(shí)間滅菌粉臊，采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，先將熱水罐內(nèi)的水預(yù)熱到滅菌所需要的溫度驶兜，縮短了殺菌時(shí)間扼仲，殺菌溫度起點(diǎn)高，保護(hù)了產(chǎn)品品質(zhì)抄淑。

（2）屠凶、殺菌結(jié)束后的熱水回收至上罐驰后，在滅菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約蒸汽矗愧、能耗和殺菌時(shí)間以及人力灶芝、物力的消耗，大大降低了生產(chǎn)成本唉韭。

（3）夜涕、均一的水流交換方式，溫度均衡属愤，釜內(nèi)*女器。采用技術(shù)，利用熱水循環(huán)岗命、浸泡式殺菌巨脚，在殺菌過(guò)程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上品救、下不斷切換秧诊，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫牡徘，任意點(diǎn)的熱分布均一喧撕，有效杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象，使產(chǎn)品保質(zhì)期更加穩(wěn)定長(zhǎng)久式伶。

（4）呀琢、電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)，整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制贡金，一次性完成壕归，無(wú)需人工操作。采用圖表平板衅侥，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制癞季，所有時(shí)段均由模擬模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝倘潜。

（5）绷柒、PLC程序控制，可儲(chǔ)存100多套殺菌公式涮因，殺菌實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化废睦。

（6）、每臺(tái)設(shè)備均可配備FO值控制系統(tǒng)养泡，所有滅菌數(shù)據(jù)嗜湃，包括滅菌條件、F值澜掩、時(shí)間-溫度曲線购披、時(shí)間-壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印杖挣，以便于生產(chǎn)管理，使殺菌更科學(xué)刚陡。

（7）惩妇、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制：根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求橘荠，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，使食品承受的熱量限制到小氢碰，以盡可能*的保存其色克酿、香、味申广，使每一種產(chǎn)品均可在狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌限匕。殺菌溫度

到正負(fù)0.5度，有效避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不*的現(xiàn)象东六。

（8）熱分布均一困荤，產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。

（9）待讲、針對(duì)軟包裝產(chǎn)品捎鹤，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快殃烤，殺菌效果好亡荞。

供應(yīng)香脆腸殺菌鍋