產(chǎn)品簡(jiǎn)介
馬鈴薯全粉生產(chǎn)設(shè)備,土豆全粉生產(chǎn)設(shè)備,紅薯全粉生產(chǎn)線,紫薯全粉生產(chǎn)線,甘薯全粉生產(chǎn)線,地瓜全粉生產(chǎn)線,馬鈴薯全粉生產(chǎn)線,地瓜全粉生產(chǎn)線,土豆全粉生產(chǎn)線,芋艿全粉生產(chǎn)線,芋頭全粉生產(chǎn)線
產(chǎn)品介紹
馬鈴薯全粉生產(chǎn)設(shè)備,土豆全粉生產(chǎn)設(shè)備,紅薯全粉生產(chǎn)線,紫薯全粉生產(chǎn)線,甘薯全粉生產(chǎn)線,地瓜全粉生產(chǎn)線,馬鈴薯全粉生產(chǎn)線,地瓜全粉生產(chǎn)線,土豆全粉生產(chǎn)線,芋艿全粉生產(chǎn)線,芋頭全粉生產(chǎn)線
馬鈴薯全粉生產(chǎn)設(shè)備
一、工藝流程 |
二屉来、工藝描述
1.清洗去石
物料輸送至立式清洗機(jī)中路翻，隨旋流水旋轉(zhuǎn)沖洗，除去粘結(jié)于表面大部分的泥土茄靠、沙石和雜物茂契，隨后進(jìn)入臥式清洗機(jī)蝶桶，進(jìn)一步清洗除去泥沙，使物料得以潔凈掉冶。
2.去皮
輸送機(jī)和計(jì)量裝置將清洗過的物料定時(shí)莫瞬、定量的送進(jìn)蒸煮罐，在中壓蒸汽中閃蒸后郭蕉，排出罐外疼邀，此時(shí)，熟化后的薯皮快速膨脹召锈，脫離母體沛野，呈或脫落、或粘連狀態(tài)诅枚。將蒸煮過的物料用螺旋輸送機(jī)運(yùn)進(jìn)干式刷皮機(jī)含话，在若干個(gè)旋轉(zhuǎn)的毛刷作用下，薯皮被*去除妥坦，己脫皮的物料經(jīng)清洗水流噴淋清洗后茂钠，掉落在緩慢移動(dòng)的挑揀臺(tái)上，接受人工檢查和修整房贮，剔除芽眼径塔、發(fā)綠、發(fā)黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮殊蜓。
3.切片和清洗
為使蒸煮熟化效果均勻凰番，切片機(jī)將去皮后的物料切成厚度為8～15毫米的片塊狀。切片愈薄寂贱，風(fēng)味物質(zhì)和干物質(zhì)損失愈多褒堆。在切片過程中，受切機(jī)械作用而被破壞的細(xì)胞將游離出淀粉滋饲，為不影響后道工序顆粒粉的成形效果厉碟，物料切片須再經(jīng)清水噴淋沖洗，除凈附著在切片上的淀粉屠缭。
4.漂燙冷卻
漂燙的目的不僅是破壞物料中的過氧化氫酶和過氧化酶箍鼓，防止薯片的褐變，而且有利于淀粉凝膠化勿她，保護(hù)細(xì)胞膜袄秩，并且改變了細(xì)胞間力，使蒸煮后的物料細(xì)胞之間更易分離逢并，在混合制泥中得到不發(fā)粘的物料泥之剧。薯片在熱水中預(yù)煮，水溫必須保證使淀粉在物料細(xì)胞內(nèi)形成凝膠。之后用冷水清洗預(yù)煮后的薯片背稼，可適當(dāng)增加物料細(xì)胞壁的彈性贰军，并進(jìn)一步把游離淀粉除去，以降低物料泥的粘度蟹肘。
5.蒸煮制泥
將預(yù)煮词疼、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮，使其充分熟化谅儡，蒸煮后的薯片應(yīng)軟化程度均勻秫丐。然后將蒸煮熟化的薯片送入制泥機(jī)中搗制成薯泥。
6.輥筒干燥制片
將制好的薯泥通過泵送至輥筒干燥機(jī)上進(jìn)行干燥妈扁，其水分控制在%10以下竹俱。之后通過構(gòu)將干燥后的大片狀物料下，并通過破碎過篩制成2～8毫米的全粉粘胧。
7.破碎包裝
根據(jù)用戶要求摊房，為便于運(yùn)輸，可將小片狀全粉粉粉碎成60目篩下收集包裝诅潮。
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紅薯（紫薯）全粉生產(chǎn)線
一 工藝圖
二、工藝描述 1.清洗去石
物料輸送至立式清洗機(jī)中胜全，隨旋流水旋轉(zhuǎn)沖洗域毡，除去粘結(jié)于表面大部分的泥土、沙石和雜物刁祸，隨后進(jìn)入臥式清洗機(jī)熄阻，進(jìn)一步清洗除去泥沙，使物料得以潔凈倔约。
2.去皮
輸送機(jī)和計(jì)量裝置將清洗過的物料定時(shí)、定量的送進(jìn)蒸煮罐坝初，在中壓蒸汽中閃蒸后浸剩，排出罐外，此時(shí)鳄袍，熟化后的薯皮快速膨脹绢要，脫離母體，呈或脫落拗小、或粘連狀態(tài)重罪。將蒸煮過的物料用螺旋輸送機(jī)運(yùn)進(jìn)干式刷皮機(jī)，在若干個(gè)旋轉(zhuǎn)的毛刷作用下哀九，薯皮被*去除剿配，己脫皮的物料經(jīng)清洗水流噴淋清洗后，掉落在緩慢移動(dòng)的挑揀臺(tái)上，接受人工檢查和修整呼胚，剔除芽眼茄唐、發(fā)綠、發(fā)黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮膳庵。
3.切片和清洗
為使蒸煮熟化效果均勻辐芍，切片機(jī)將去皮后的物料切成厚度為8～15毫米的片塊狀。切片愈薄描休，風(fēng)味物質(zhì)和干物質(zhì)損失愈多掷戚。在切片過程中，受切機(jī)械作用而被破壞的細(xì)胞將游離出淀粉肥册，為不影響后道工序顆粒粉的成形效果猫郎，物料切片須再經(jīng)清水噴淋沖洗，除凈附著在切片上的淀粉涎狐。
4.漂燙冷卻
漂燙的目的不僅是破壞物料中的過氧化氫酶和過氧化酶糙娃，防止薯片的褐變，而且有利于淀粉凝膠化赐汤，保護(hù)細(xì)胞膜憎抡，并且改變了細(xì)胞間力，使蒸煮后的物料細(xì)胞之間更易分離刨紊，在混合制泥中得到不發(fā)粘的物料泥性湿。薯片在熱水中預(yù)煮，水溫必須保證使淀粉在物料細(xì)胞內(nèi)形成凝膠满败。之后用冷水清洗預(yù)煮后的薯片肤频，可適當(dāng)增加物料細(xì)胞壁的彈性，并進(jìn)一步把游離淀粉除去算墨，以降低物料泥的粘度宵荒。
5.蒸煮制泥
將預(yù)煮、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮净嘀，使其充分熟化报咳，蒸煮后的薯片應(yīng)軟化程度均勻。然后將蒸煮熟化的薯片送入制泥機(jī)中搗制成薯泥挖藏。
6.輥筒干燥制片
將制好的薯泥通過泵送至輥筒干燥機(jī)上進(jìn)行干燥暑刃，其水分控制在%10以下。之后通過構(gòu)將干燥后的大片狀物料下膜眠，并通過破碎過篩制成2～8毫米的全粉岩臣。
7.破碎包裝
根據(jù)用戶要求，為便于運(yùn)輸宵膨，可將小片狀全粉粉粉碎成60目篩下收集包裝庇启。
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優(yōu)享會(huì)員·13年
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
