批量生產(chǎn)瓶裝果汁生產(chǎn)線

批量生產(chǎn)瓶裝果汁生產(chǎn)線

                                  果汁飲料熱灌裝三合一機(jī)組

本機(jī)將沖洗、灌裝肴奠、封蓋三功能組合在一個(gè)機(jī)體上辙势，全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料乡优、果茶飲料羞媳，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料秫辨，本機(jī)選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作扼菠，主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工， 整機(jī)采用*光電檢測各部件的運(yùn)行狀況坝咐，具有無瓶不灌裝循榆，無瓶不送蓋，自動(dòng)化程度高墨坚，簡易的人機(jī)界面的操作顯示屏.

設(shè)備主要性能：

1)進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置秧饮，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形泽篮。

2)沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù)盗尸，避免與螺紋口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板帽撑。

3)灌裝采用閥升降技術(shù)泼各，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準(zhǔn)確亏拉。

4)旋蓋采用法國引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)历恐，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋专筷。

5)主機(jī)PLC和變頻器均采用弱贼，如日本三菱，歐姆龍等槐骂。

PET瓶三合一機(jī)集沖洗卓胶、灌裝、封蓋于一體肪躯，是以*技術(shù)為基礎(chǔ)鄙划，根據(jù)茶、果汁掀舷、等飲品的灌裝工藝要求研制而成的药锯。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體都陵。

主要特點(diǎn)： 

(1)、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊怒随，控制系統(tǒng)完善造轴，操作方便，自動(dòng)化程度高彰你；

(2)胀邀、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)柿菩；

(3)戚嗅、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角枢舶，易清洗懦胞；

(4)、采用高速灌裝閥凉泄，液位準(zhǔn)確無液損医瘫，確保灌裝工藝要求；

(5)旧困、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置醇份，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋吼具；

(6)僚纷、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置拗盒；

(7)怖竭、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全陡蝇；

(8)茁螺、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測面塌、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能烦猾；

(9)、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI嘱疑、SCHNEIDER等產(chǎn)品卤舆，氣動(dòng)元件采用中國臺灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品；

(10)仁灶、整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制挥肤，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話操作蘸腾。

                         技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

a.沖瓶部分：

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)仁讨，主要用于飲料江刚、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用贸卦。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。

PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下柴伪，無菌水沖洗后瀝干蹲居，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)鞍爱。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料；開放式齒輪傳動(dòng)专酗。

全新的不銹鋼夾鉗睹逃，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便祷肯；與瓶口接觸面積少沉填，有效避免對瓶口的二次污染

沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）

b.灌裝部分：

    灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中。

灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識產(chǎn)權(quán)佑笋，運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理翼闹。

灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏蒋纬，灌裝液面精度高猎荠。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝蜀备，確保灌裝溫度关摇，灌裝閥在無瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。

灌裝缸采用滿缸方式晾晕，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定何屏。

全機(jī)具有完善的CIP清洗接口。

采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)窃等，使瓶提升和對中穩(wěn)定甫危。

主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開式組合傳動(dòng)，其效率高淀准，噪聲小售荆，壽命長，維修方便烁讨，潤滑充分形维，采用變頻器對機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機(jī)采用無級變頻調(diào)速贬屹。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)塞秤，結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送癌炒。

整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示泞当，如堵瓶、缺蓋等民珍。

本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品襟士。

c.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序嚷量。

擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)陋桂。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置蝶溶，當(dāng)反蓋經(jīng)過時(shí)嗜历，蓋自動(dòng)落入返回管道中，通過風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗抖所。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)梨州，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動(dòng)檢測來控制輸蓋機(jī)，以保證下蓋達(dá)到*效果田轧。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤暴匠，為防止意外，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤傻粘，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確每窖，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)，當(dāng)檢測到無蓋時(shí)迹遏，就立即停止主機(jī)神肖。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋，在料斗出口正對面有一活動(dòng)出口可滿足此功能晴顷。

擰蓋為磁力擰蓋排憨，具有過載保護(hù)功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠狮善。封蓋無啃蓋翻粘、高蓋、歪蓋换募、卷邊現(xiàn)象潘羡。

                              果汁生產(chǎn)流程

  一、原料選擇

  選用*成熟洲稽、新鮮坎隶、風(fēng)味好、汁液豐富蚂朽、無病蟲害的鮮果刮吧，成熟度不夠的要經(jīng)過后熟。

  二、原料預(yù)處理

  1杀捻、清洗井厌。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留農(nóng)藥致讥，再放在清水中漂洗仅仆，瀝干。

  2垢袱、切半去核墓拜。用切半挖核機(jī)進(jìn)行。3请契、浸泡護(hù)色咳榜。切半挖核后的原料放入0．1％∫抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護(hù)色贿衍。

  三授舟、加熱打漿

  果塊在90℃－95℃下婆跋，加熱3－5分鐘，促使軟化络灾，通過孔徑0．5毫米的打漿機(jī)打漿簇精，除去果皮。

  四蜕芭、風(fēng)味調(diào)整

  經(jīng)過上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進(jìn)行調(diào)整载秀。調(diào)整時(shí)加入砂糖、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料乳的。其比例為桃肉漿100公斤泥贷，27％糖液80公斤、檸檬酸0．45

公斤硼环、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤洼眶。

  五、均質(zhì)脫氣

  均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中狰宗，增加果汁的穩(wěn)定性白庙，防止分層。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質(zhì)機(jī)甘沾，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細(xì)小的微粒搬设。生產(chǎn)上

一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機(jī)。

  另外還可采用膠體磨進(jìn)行均質(zhì)撕捍。當(dāng)果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的狹縫時(shí)拿穴，果汁中的果肉顆粒因受到強(qiáng)大的離心力作用而相互沖擊摩擦，從而達(dá)到均質(zhì)的目的。

  果實(shí)在榨汁時(shí)進(jìn)入氧贞言、氮和二氧化碳等氣體斜棚，其中，氮能引起維生素C和色素

等物質(zhì)氧化该窗，因此弟蚀，必須進(jìn)行脫氣。

  六酗失、殺菌裝罐

  果汁加熱至95℃义钉，維持1分鐘，立即趁熱裝罐规肴。

  七捶闸、密封冷卻

  旋緊瓶蓋，將罐倒置一分鐘塞姻。密封后迅速分段冷卻至38℃左右蚌长，然后入庫貯存。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色尺澜，允許帶暗紅色绵顷，液汁均勻混濁，長期靜置后有微粒沉淀厅肩，具有桃汁風(fēng)味螺蜻，無異味，可溶性固形物達(dá)10%-14%禽制。
 

                                  果汁飲料熱灌裝三合一機(jī)組

本機(jī)將沖洗剪酵、灌裝、封蓋三功能組合在一個(gè)機(jī)體上膜却，全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化药呜，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料攘默，也適用于礦泉水访僚、純凈水等不含氣飲料，本機(jī)選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作劳吠，主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工引润， 整機(jī)采用*光電檢測各部件的運(yùn)行狀況，具有無瓶不灌裝痒玩，無瓶不送蓋淳附，自動(dòng)化程度高，簡易的人機(jī)界面的操作顯示屏.

設(shè)備主要性能：

1)進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置蠢古，采用懸掛卡瓶頸方式奴曙，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形别凹。

2)沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸洽糟，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板炉菲。

3)灌裝采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理坤溃，定量準(zhǔn)確拍霜。

4)旋蓋采用法國引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝薪介，水平送蓋祠饺。

5)主機(jī)PLC和變頻器均采用，如日本三菱草教，歐姆龍等络峦。

PET瓶三合一機(jī)集沖洗、灌裝经禽、封蓋于一體蒋巡，是以*技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)茶可剪、果汁肚苇、等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體弄袜。

主要特點(diǎn)： 

(1)性躬、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊汛滩，控制系統(tǒng)完善女溺，操作方便，自動(dòng)化程度高函绊；

(2)敛竭、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)阁最；

(3)戒祠、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角速种，易清洗姜盈；

(4)、采用高速灌裝閥配阵，液位準(zhǔn)確無液損馏颂，確保灌裝工藝要求；

(5)棋傍、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置救拉，確保封蓋質(zhì)量难审，并且不會(huì)損壞瓶蓋；

(6)亿絮、采用高效的理蓋系統(tǒng)告喊，具有完善的自控與保護(hù)裝置；

(7)派昧、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置惯慎，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；

(8)酬苇、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制庭训、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能疯食；

(9)恰日、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等產(chǎn)品梅明，氣動(dòng)元件采用中國臺灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品姐淫；

(10)、整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制乳环，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話操作匠泵。

                         技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

a.沖瓶部分：

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料倘回、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用了酌。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。

PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下音瓷，無菌水沖洗后瀝干对嚼，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)绳慎。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料纵竖；開放式齒輪傳動(dòng)。

全新的不銹鋼夾鉗杏愤，結(jié)構(gòu)簡單靡砌，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少珊楼，有效避免對瓶口的二次污染

沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）

b.灌裝部分：

    灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中通殃。

灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理厕宗。

灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式画舌，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高媳瞪。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗骗炉。為保證灌裝工藝照宝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)榛覆。

灌裝缸采用滿缸方式巫顽，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。

全機(jī)具有完善的CIP清洗接口跃等。

采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)菲痹，使瓶提升和對中穩(wěn)定。

主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開式組合傳動(dòng)喉投，其效率高编毒，噪聲小，壽命長种车，維修方便歹簸，潤滑充分，采用變頻器對機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制匿贝，本機(jī)采用無級變頻調(diào)速搬洪。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單丁傲，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更燃拥，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。

整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示匈勋，如堵瓶礼旅、缺蓋等。

本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品洽洁。

c.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上痘系，并由輸送鏈送至后道工序。

擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)诡挂。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗碎浇。在出口處有正反蓋分離裝置临谱，當(dāng)反蓋經(jīng)過時(shí)璃俗，蓋自動(dòng)落入返回管道中，通過風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗悉默。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)城豁，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動(dòng)檢測來控制輸蓋機(jī)，以保證下蓋達(dá)到*效果抄课。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤唱星，為防止意外，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤跟磨，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確局硝，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)忱痴，當(dāng)檢測到無蓋時(shí)，就立即停止主機(jī)焙逝。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋蚪应，在料斗出口正對面有一活動(dòng)出口可滿足此功能。

擰蓋為磁力擰蓋年笋，具有過載保護(hù)功能伍戚，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋雌她、高蓋透汞、歪蓋、卷邊現(xiàn)象政用。

                              果汁生產(chǎn)流程

  一薄肉、原料選擇

  選用*成熟、新鮮倘灸、風(fēng)味好复答、汁液豐富、無病蟲害的鮮果碟渺，成熟度不夠的要經(jīng)過后熟鲜锚。

  二、原料預(yù)處理

  1苫拍、清洗芜繁。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留農(nóng)藥绒极，再放在清水中漂洗骏令，瀝干。

  2垄提、切半去核榔袋。用切半挖核機(jī)進(jìn)行。3铡俐、浸泡護(hù)色凰兑。切半挖核后的原料放入0．1％∩笄穑抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護(hù)色吏够。

  三、加熱打漿

  果塊在90℃－95℃下嵌鳖，加熱3－5分鐘织扰，促使軟化，通過孔徑0．5毫米的打漿機(jī)打漿及裂，除去果皮率肉。

  四原拉、風(fēng)味調(diào)整

  經(jīng)過上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)加入砂糖剑三、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料燃圾。其比例為桃肉漿100公斤，27％糖液80公斤巾割、檸檬酸0．45

公斤弧泊、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤。

  五昧甲、均質(zhì)脫氣

  均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中近们，增加果汁的穩(wěn)定性，防止分層昼牛。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質(zhì)機(jī)术瓮，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細(xì)小的微粒。生產(chǎn)上

一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機(jī)贰健。

  另外還可采用膠體磨進(jìn)行均質(zhì)胞四。當(dāng)果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的狹縫時(shí)，果汁中的果肉顆粒因受到強(qiáng)大的離心力作用而相互沖擊摩擦伶椿，從而達(dá)到均質(zhì)的目的辜伟。

  果實(shí)在榨汁時(shí)進(jìn)入氧、氮和二氧化碳等氣體脊另，其中导狡，氮能引起維生素C和色素

等物質(zhì)氧化，因此偎痛，必須進(jìn)行脫氣旱捧。

  六、殺菌裝罐

  果汁加熱至95℃踩麦，維持1分鐘枚赡，立即趁熱裝罐。

  七谓谦、密封冷卻

  旋緊瓶蓋蛹拜，將罐倒置一分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右翎襟，然后入庫貯存遏谭。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色，允許帶暗紅色寿针，液汁均勻混濁，長期靜置后有微粒沉淀镰钦，具有桃汁風(fēng)味径卜，無異味晦哺，可溶性固形物達(dá)10%-14%。