產(chǎn)品名稱：發(fā)酵罐
型 號：
產(chǎn)品參數(shù)：
一.食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器的容積應(yīng)優(yōu)先選用表1中所列的數(shù)值汪仰。
表1 容器容積 單位為立方米
| 0.5 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 |
| 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 120 |
| 150 | 180 | 210 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
2、 技術(shù)要求
2.1 設(shè)計(jì)
2.1.1 食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器的容積設(shè)計(jì)推薦優(yōu)先選用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的容積系列參數(shù)殖吧。
2.1.2 圖紙的設(shè)計(jì)要充分考慮工藝工況到讽，選擇合理的高徑比，合理配置罐體附件扛聂。
2.1.3 如采用冷軋不銹鋼板材艘尊，罐體內(nèi)外表面保持板材的原色和粗糙度，內(nèi)焊縫的表面粗糙度Ra值不大于0.8μm栏付；如采用砂拋光或電化學(xué)拋光罚考，應(yīng)保持內(nèi)外表面均勻一致，且表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。容器應(yīng)符合GB16798-1997的規(guī)定笼踩。
2.1.4 容器的上逗爹、下封頭應(yīng)采用折邊結(jié)構(gòu)，過渡圓弧半徑R不小于25mm嚎于，采用冷旋壓或冷模壓方式加工掘而；罐體開孔直徑不小于38mm時應(yīng)采用內(nèi)翻邊或外翻邊，翻邊圓弧半徑不得小于5mm匾旭。
2.1.5 食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器罐體所用的不銹鋼板材根據(jù)工藝和介質(zhì)一般選用0Cr18Ni9镣屹、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12MO2和00Cr17Ni14MO2等价涝，或同類國外牌號材質(zhì)女蜈；不銹鋼板材和焊接材料等應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定色瘩。
2.1.6 原材料應(yīng)確保其物理伪窖、化學(xué)性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，材料進(jìn)廠檢驗(yàn)應(yīng)尤其注重外觀檢查居兆，供應(yīng)商應(yīng)提供材料質(zhì)量及檢驗(yàn)報告證明覆山。
2.1.7 不銹鋼板材一般選用冷軋不銹鋼卷板，符合GB/T3280-1992的規(guī)定泥栖，罐體的每個筒節(jié)的拼接縱縫不允許超過三條福互；不銹鋼板材寬度應(yīng)優(yōu)先選用1000mm、1219mm和1500mm三種規(guī)格厨刷。
2.1.8 不銹鋼焊絲符合YB/T5091-1996的規(guī)定鹉鉴，0Cr18Ni9之間焊接選用的焊絲鋼號為H0Cr21Ni10或H00Cr21Ni10；00Cr19Ni10之間焊接選用的焊絲鋼號為H00Cr21Ni10糙枚；0Cr18Ni9與0Cr17Ni12MO2之間或0Cr17Ni12MO2之間焊接選用的焊絲鋼號為H0Cr19Ni12MO2或H00Cr19Ni12MO2彪选；00Cr17Ni14MO2之間焊接選用的焊絲鋼號為H00Cr19Ni12MO2。
2.2 制造
2.2.1 不銹鋼板材在開卷檐伞、校平時不允許出現(xiàn)表面劃傷剂现，避免與其他材料接觸出現(xiàn)鐵污染。
2.2.2 筒節(jié)下料展開長度應(yīng)根據(jù)罐底和罐蓋的實(shí)際測量周長（按中徑）切拳，偏差為±3mm茁臀。
2.2.3 下料應(yīng)確保圖紙尺寸的要求，切割直線偏差±0.5mm/m孽倒，圓弧偏差R±1mm瓷莽，割口斷面不得有割豁、偏吹現(xiàn)象谤碳，否則應(yīng)予修正溃卡。
2.2.4 板材對接間隙一般為0.2 mm～0.6mm，且相對均勻；對接錯邊量小于1/6板厚瘸羡，不超過0.4mm漩仙。
2.2.5 板材接縫采用氬弧焊點(diǎn)焊固定，焊點(diǎn)表面無氧化現(xiàn)象犹赖，且不得高于母材队他，否則予以磨平。
2.2.6 板材的焊接應(yīng)采用氬氣保護(hù)焊等惰性氣體保護(hù)焊接方法峻村，并符合JB/T9185-1999的規(guī)定麸折。
2.2.7 角接或搭接接縫間隙不大于1mm，局部間隙允許超過1mm粘昨，但焊前應(yīng)予以*垢啼。
2.2.8 焊縫部位不得有明顯的焊接變形，焊縫寬度张肾、余高均勻一致芭析，焊縫余高為0mm～0.6mm。
2.2.9 罐體內(nèi)焊縫應(yīng)修磨至與母材齊平悟唆，表面粗糙度Ra值不大于0.8μm傀掘；外焊縫兩側(cè)各20mm～25mm內(nèi)拋亮帶，要求亮度均勻拗辜，邊緣整齊圃星。
2.2.10 彌勒板、內(nèi)插板或盤管等零部件表面不得有深度超過0.2mm的壓痕和劃傷烤眉，否則應(yīng)予修整丘苗。
2.2.11 產(chǎn)品制作完成后，應(yīng)進(jìn)行整體酸洗鈍化及水洗處理子历，用水潔凈，水中氯離子含量不超過25mg/L逼酗，酸洗鈍化后不得出現(xiàn)表面色差現(xiàn)象稻便；水洗時應(yīng)將酸洗鈍化膏全面清除。
2.2.12 罐體上的部分碳鋼材料如支座诽昨、吊耳等趁宠，表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理并涂以圖紙規(guī)定的面漆，且罐體上的碳鋼部件應(yīng)加不銹鋼墊板惜姐。
2.2.13 罐體制作完畢后應(yīng)進(jìn)行盛水試漏,試驗(yàn)要求按6.2.1犁跪。
2.3 罐體附件
2.3.1 食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器的主要附件如上人孔、下人孔歹袁、攪拌器坷衍、液位計(jì)、呼吸器、取樣閥枫耳、噴淋裝置乏矾、清洗裝置、閥門等迁杨，應(yīng)確保其質(zhì)量和安裝位置钻心，品質(zhì)應(yīng)符合GB16798-1997的規(guī)定。
2.3.2 附件要求全部采用不銹鋼材料制作铅协，表面作拋光處理捷沸，粗糙度不大于Ra1.6。
2.3.3 上狐史、下人孔要求輕便靈活痒给，人員進(jìn)出方便；呼吸器的設(shè)計(jì)通氣量應(yīng)大于進(jìn)出液口的流通量酱晾；所有附件不允許有泄漏現(xiàn)象国产。
2.3.4 罐體上的開孔要圓滑赠飞，管口采用翻邊凸緣工藝拼固，焊接采用對接形式，并且焊縫處要進(jìn)行修磨拋光篙协。
2.3.5 底攪拌和側(cè)攪拌的密封宜采用符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械密封今攀。
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