蜂蜜精煉設(shè)備廠家概述：影響蜂蜜濃縮效率的因素有很多：傳熱介質(zhì)和物料之間的溫差、濃縮設(shè)備中分離室的氣壓绷柒、濃縮時(shí)間志于、蒸發(fā)面積、加工環(huán)境溫度和物料的起始濃度等废睦；但主要取決于溫差恨憎、蒸發(fā)面積、氣壓和濃縮時(shí)間幾者之間的關(guān)系郊楣。濃縮的效率與溫差憔恳、蒸發(fā)面積和濃縮時(shí)間成正比，與氣壓成反比;即傳熱介質(zhì)和物料之間的溫差越大净蚤、蒸發(fā)面積越大钥组、濃縮時(shí)間越長(zhǎng)，濃縮效率越高今瀑；濃縮設(shè)備中分離室的氣壓越低程梦，濃縮效率越高。當(dāng)然橘荠，加工環(huán)境溫度越低乞贡、物料的起始濃度越高也會(huì)降低蜂蜜濃縮的效率，但與前面幾個(gè)因素相比，其影響相對(duì)較小颅唇。

蜂蜜精煉設(shè)備廠家從濃縮過(guò)程的氣壓變化上可分為：常壓濃縮和減壓濃縮.常壓濃縮因其蜂蜜的沸騰溫度高申广，高溫狀態(tài)下滯留時(shí)間長(zhǎng)，而逐漸被減壓濃縮所替代西练。目前較常用的減壓濃縮方式有三種：升膜式东六、刮板式和內(nèi)循環(huán)式。這三種形式從濃縮過(guò)程中汽然板、蜜分離的路徑方面又可以歸為兩類：升膜式和內(nèi)循環(huán)式是汽蜜同向待讲，而刮板式則是汽、蜜反向秃标；反向運(yùn)行增加了汽殃烤、蜜二次復(fù)合的可能，間接增加了濃縮的負(fù)擔(dān)篡话；同向運(yùn)行可避免汽情誊、蜜二次復(fù)合的可能。從濃縮過(guò)程中蜂蜜在高溫狀態(tài)下的滯留時(shí)間來(lái)比較：在同等條件下升膜式zui短箱靴，而內(nèi)循環(huán)式zui長(zhǎng)腺逛。從蒸發(fā)面積上看荷愕，同等造價(jià)的濃縮設(shè)備衡怀，升膜式濃縮設(shè)備的蒸發(fā)面積遠(yuǎn)較其他兩種大，而設(shè)備的制造工藝也較其他兩種容易安疗。由于蜂蜜的熱敏感特性抛杨，在高溫條件下滯留時(shí)間越短對(duì)蜂蜜的熱敏成分破壞越少，設(shè)備的加工性能也相對(duì)越好荐类。

組成：包含糖化罐和煮沸罐及冷卻器怖现，有蒸汽加熱和燃?xì)饧訜峥蛇x。升降式耕刀玉罐，自動(dòng)出渣功能屈嗤，篩板底部自動(dòng)CIP清洗，煮沸罐有回旋功能吊输，煮沸結(jié)束后麥汁經(jīng)由板式冷卻器送出饶号。本機(jī)組由手動(dòng)型、半自動(dòng)型和全自動(dòng)型可選季蚂。SUS304制造对轴。