純凈水設(shè)備生產(chǎn)線特點(diǎn)

1弃净、本機(jī)主要用于飲料的作業(yè)：本機(jī)將沖洗，灌裝旋蓋三合一功能合為一體 

2炉展、全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化绩罩，適用于聚氨酯瓶，塑料瓶灌裝果汁聪磁，礦泉水咽娃，加溫控裝置還可以進(jìn)行熱灌裝，

3瞎暑、各部分的適應(yīng)瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)彤敛，輕松自如，簡便快捷了赌，

4臊泌、灌裝方式：采用新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定揍拆，所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)產(chǎn)量更高渠概，效益更大。

5嫂拴、本機(jī)采用了*的OMRON 可編程變頻器（PLC）控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行播揪，進(jìn)瓶鏈道采用變頻調(diào)速，與主機(jī)變頻相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠筒狠。光電檢測哥部件的運(yùn)行狀況猪狈，自動(dòng)化程度高，操作簡便辩恼。在此基礎(chǔ)上雇庙，本機(jī)更變灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式荸速。適應(yīng)于玻璃瓶灌裝酒類穆惩、醬油、等物料，其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋咖自，是飲料 生產(chǎn)廠家理想的*設(shè)備胖辨。 三合一機(jī)集沖洗、灌裝逼渤、封蓋于一體讹毁，是以*進(jìn)技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)純凈水等飲品的灌裝工藝要求研制而成的焙厂。

純凈水設(shè)備生產(chǎn)線過程

瓶子由通過風(fēng)送道傳遞让多，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾扫钝，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°身音，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域触尚，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水叔收，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上罚斗。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶*板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升复濒，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式乒省。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程巧颈，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)袖扛。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位砸泛，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)蛆封，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋唇礁、套蓋、旋蓋惨篱、脫蓋動(dòng)作盏筐，完成整個(gè)封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上令掠，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)规学。

特點(diǎn)：

(1)、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊辫扯，控制系統(tǒng)完善橡周，操作方便碗昭，自動(dòng)化程度高；
(2)贩仇、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪瞎励，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)女灸；
(3)切役、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角但雨，易清洗蕉妇；
(4)、采用高速灌裝閥螺谅，液位準(zhǔn)確無液損腹忽，確保灌裝工藝要求；
(5)砚作、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置窘奏，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋葫录；
(6)着裹、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置米同；
(7)骇扇、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全面粮；
(8)少孝、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測熬苍、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能稍走；
(9)、主要電器元件及氣動(dòng)元件均采用世界產(chǎn)品柴底；

(10)腻危、整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話操作碰素。 

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