純凈水灌裝機(jī)設(shè)備

1期位、主要用于飲料的作業(yè)：本機(jī)將沖洗，灌裝旋蓋三合一功能合為一體 巧糖，

2剩膏、全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于聚氨酯瓶蜻蒋，塑料瓶灌裝果汁砂豌，礦泉水，加溫控裝置還可以進(jìn)行熱灌裝啥刻，

3奸鸯、各部分的適應(yīng)瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，輕松自如可帽，簡(jiǎn)便快捷娄涩，

4、灌裝方式：采用新型的微壓灌裝映跟，使灌裝速度更快更穩(wěn)定蓄拣，所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)產(chǎn)量更高，效益更大努隙。

5球恤、本機(jī)采用了*的OMRON 可編程變頻器（PLC）控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行辜昵，進(jìn)瓶鏈道采用變頻調(diào)速，與主機(jī)變頻相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠咽斧。光電檢測(cè)哥部件的運(yùn)行狀況堪置，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便糯锦。在此基礎(chǔ)上攒陋，本機(jī)更變灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式值膝。適應(yīng)于玻璃瓶灌裝酒類筒煌、醬油、等物料欺垛，其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋拱宗，是飲料 生產(chǎn)廠家理想的*設(shè)備 。

集沖洗隆鹤、灌裝菜盒、封蓋于一體，是以*進(jìn)技術(shù)為基礎(chǔ)聪痢，根據(jù)純凈水等飲品的灌裝工藝要求研制而成的赶馍。

純凈水灌裝機(jī)設(shè)備工作過程：

瓶子由通過風(fēng)送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)翼袒。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾摘甜，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下玄柏。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域襟衰，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗粪摘。瓶子經(jīng)沖洗瀑晒、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上徘意。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)苔悦。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶*板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開椎咧。灌裝采用重力灌裝方式玖详。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥勤讽，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)蟋座。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)向臀，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋巢墅、套蓋、旋蓋隆文、脫蓋動(dòng)作美卒，完成整個(gè)封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上症妻，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)节婶。

主要特點(diǎn)：

(1)、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊追临，控制系統(tǒng)完善，操作方便边久，自動(dòng)化程度高蘑弊；

(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪遏治，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)掘缭；

(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造鸵安，無工藝死角觅冈，易清洗；

(4)昵慌、采用高速灌裝閥假夺，液位準(zhǔn)確無液損，確保灌裝工藝要求斋攀；

(5)已卷、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量淳蔼，并且不會(huì)損壞瓶蓋侧蘸；

(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)鹉梨，具有完善的自控與保護(hù)裝置讳癌；

(7)、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置存皂，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全晌坤；

(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制艰垂、缺蓋檢測(cè)泡仗、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；

(9)、主要電器元件及氣動(dòng)元件均采用世界產(chǎn)品裁愉；

(10)驳辖、整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作属缚。

 技術(shù)參數(shù)：