一并臊、 碳酸鈷鹽帶式干燥機(jī)健乾，碳酸鈷鹽網(wǎng)帶式烘干機(jī)，碳酸鈷鹽干燥機(jī)產(chǎn)品適應(yīng)范圍及性能特點(diǎn)

    本機(jī)是食品帆疚、中藥煌害、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品养烙、飼料及化工原料等片狀芦惧、條狀、塊狀及顆粒物料脫水作業(yè)的理想設(shè)備货僚。

   采用加熱的熱氣流作為干燥介質(zhì)耙替，與濕物料進(jìn)行充分的熱濕交換，它不但以對流方式將熱量傳給濕物料曹体，起著載熱體的作用俗扇，而且把濕物料蒸發(fā)出來的水蒸汽及時帶走，又起到了載濕體的作用箕别。

   總之铜幽，該機(jī)工藝流程合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎串稀，具有耐用性除抛；分層進(jìn)風(fēng)狮杨、分段干燥，符合工藝要求到忽，產(chǎn)品質(zhì)量好橄教；由于采用穿流熱空氣加熱，增加保溫層和余熱循環(huán)利用等措施绘趋，節(jié)能*颤陶；具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

二静冯、碳酸鈷鹽帶式干燥機(jī)肿功，碳酸鈷鹽網(wǎng)帶式烘干機(jī)，碳酸鈷鹽干燥機(jī)主要零部件及工作原理：

   本機(jī)由布料裝置狱鼎、干燥室卸矾、主傳動系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)篷浅、供風(fēng)系統(tǒng)填庄、風(fēng)道、排濕系統(tǒng)客娱、底架及控制系統(tǒng)等部分組成题琅。

1、布料裝置

布料裝置是物料進(jìn)入料斗通過其星形布料器均勻地鋪在*環(huán)網(wǎng)帶上圈机。布料器的動力由干燥室的*環(huán)網(wǎng)帶的主動軸傳給歉活。

2、干燥室

   干燥室內(nèi)上下安裝了一環(huán)輸送網(wǎng)帶偏戳，每環(huán)輸送帶由主動軸和被動軸支承（其軸承座為可動式莉歼，用于調(diào)節(jié)牽引鏈的張緊度）。輸送帶兩側(cè)的牽引鏈與各軸上的相應(yīng)的牽引鏈輪嚙合攻泼。牽引鏈的節(jié)距為76.2mm火架，每節(jié)鏈板上均有一個滾子，可在干燥室兩側(cè)墻板的導(dǎo)軌上滾動忙菠，以改善牽引鏈及傳動軸的受力情況何鸡。兩條牽引鏈內(nèi)側(cè)鏈板各有一個偏置的銷軸，相對鉸接一根小直徑的鋼管牛欢，用于支承一環(huán)不銹鋼絲網(wǎng)帶音比。輸送帶運(yùn)行時，網(wǎng)帶不受驅(qū)動拉力氢惋，因而有較長的使用壽命洞翩。各輸送帶主動軸上的鏈輪由主傳動鏈聯(lián)動運(yùn)行，物料由上而下焰望，依次向相反的方向傳送骚亿，后落入機(jī)體外的容器里或輸送帶上已亥。

   物料在干燥室內(nèi)的運(yùn)行時間（干燥周期），可根據(jù)不同物料的失水速度進(jìn)行調(diào)節(jié)来屠。

   加熱室有供風(fēng)道和回風(fēng)道虑椎。供風(fēng)道內(nèi)裝有蒸汽換熱器，干燥室頂部有離心式鼓風(fēng)機(jī)囚请，把換熱器散發(fā)出來的熱量帶走疚傲。熱氣流在導(dǎo)風(fēng)板的引導(dǎo)下，穿過網(wǎng)帶及其上的物料層缚扩，并進(jìn)行較充分痕豺、均勻地接觸，完成傳熱傳質(zhì)過程闪妓；當(dāng)每層物料隨輸送帶進(jìn)入傳動室時努辛，那里沒有熱氣流通過，對物料有一定的緩蘇作用甚庇，使單元物料內(nèi)部的結(jié)合水向外表擴(kuò)散析出腿扑，然后再進(jìn)入加熱室被蒸發(fā)，如此重復(fù)數(shù)次葵嗦，加快了干燥速度陆拐。

   另外，干燥室外壁和各門板內(nèi)均填充有保溫材料英品，門邊有橡膠密封條丛楚，有較好的保溫效果，蒸汽工作壓力為0.4-0.7Mpa(4-7kg.f/cm²)溶诞，且換熱器有足夠的換熱面積，故干燥室升溫較快决侈。

3螺垢、主傳動系統(tǒng)

   干燥室內(nèi)的一環(huán)輸送帶的運(yùn)行，由一臺功率為2.2KW的電磁調(diào)速電動機(jī)（或采用變頻調(diào)速）赖歌，帶動一臺臥式兩級行星擺線針輪減速機(jī)枉圃，再經(jīng)過鏈傳動，把低轉(zhuǎn)大扭矩的動力傳給傳動軸庐冯。調(diào)速電機(jī)的調(diào)速范圍為1250-125r/min（無級調(diào)速或變頻調(diào)速）孽亲。

   在無特殊要求的情況下，減速機(jī)輸出軸的鏈輪齒數(shù)在各種機(jī)型均相同展父。而減速機(jī)速比和其上的輸入軸帶輪直徑返劲，則在各種機(jī)型上不同。

   如果被加工物料有特殊要求栖茉，則上述數(shù)據(jù)需要調(diào)整篮绿。

4孵延、蒸汽管路系統(tǒng)

   鍋爐蒸汽經(jīng)過一系列管、閥羽剪、表和各種器件茸例，接到安裝在干燥室供風(fēng)道內(nèi)的蒸汽換熱器上。每個加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發(fā)能力殴燃。

5偷逆、供風(fēng)系統(tǒng)

   供風(fēng)系統(tǒng)包括每個加熱單元有一臺鼓風(fēng)機(jī)、分風(fēng)室斯荒、余熱回收風(fēng)道及補(bǔ)充風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等部分組成卤索。一般是夏天或加熱室溫度高時打開風(fēng)門，冬天或溫度低時關(guān)小風(fēng)門险丧。

   鼓風(fēng)機(jī)的正壓冷氣流先通過換熱器變成熱氣流歼虽，然后由回風(fēng)道和管路回收并由鼓風(fēng)機(jī)再次送入換熱器進(jìn)行加熱，氣溫進(jìn)一步提高愧鹊，當(dāng)穿過第二而灸、*層物料，此時介質(zhì)有較高的相對濕度惩赊，所以直接排放到室外大氣中电湘。

6、排濕系統(tǒng)

   干燥室內(nèi)的熱氣流完成傳熱傳質(zhì)作用后鹅经，載濕廢氣由上風(fēng)道匯總起來寂呛，并由排濕系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)及時排放到大氣中。

7瘾晃、底架

   整個干燥室支承在一個剛性底架上贷痪，底架兩側(cè)貫通整個干燥室長度上有兩根落地的縱梁，以利于滾動搬運(yùn)蹦误。

8劫拢、控制系統(tǒng)

   整個系統(tǒng)由一臺電控箱控制。每一個單元都配有獨(dú)立的溫度控制和顯示功能强胰，使其達(dá)到精確控制的要求舱沧。

三、碳酸鈷鹽帶式干燥機(jī)偶洋，碳酸鈷鹽網(wǎng)帶式烘干機(jī)熟吏，碳酸鈷鹽干燥機(jī)的操作及安全規(guī)則：

6.1、產(chǎn)品的操作

1玄窝、排放蒸汽管路中的冷凝水蒲龟，然后關(guān)閉該截止閥。

2讼崔、開啟供汽閥門犯渣，對干燥室進(jìn)行加熱势嫁；根據(jù)各物料的特性調(diào)節(jié)蒸汽工作壓力，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時甥轿，開始給干燥機(jī)上料水芍。

3、開啟電控箱的電源開關(guān)绿相，置調(diào)速電機(jī)控制器的開關(guān)于“通”的位置存裁，然后順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，視指針到需要的位置篷低。

4郊纱、 當(dāng)物料進(jìn)入網(wǎng)帶前，啟動各加熱室的鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)其种。

5臼蔼、當(dāng)*物料運(yùn)行到第三環(huán)網(wǎng)帶末端時，檢查其物料的含水分藤树，然后調(diào)整其設(shè)備的運(yùn)行速度浴滴，使其達(dá)到滿意后，即整臺設(shè)備開始了正常的作業(yè)狀態(tài)岁钓。

6升略、當(dāng)后的一批物料離開第三環(huán)網(wǎng)帶時，即可關(guān)閉供汽截止閥屡限、稍遲再關(guān)閉各風(fēng)機(jī)品嚣，關(guān)閉主傳動，然后將調(diào)速電機(jī)或變頻調(diào)速器歸零钧大。后關(guān)掉整個設(shè)備電源翰撑。

7、清掃機(jī)器及周圍環(huán)境啊央，封閉環(huán)內(nèi)若有料渣眶诈，則從清洗門內(nèi)清除。

6.2劣挫、產(chǎn)品的安全規(guī)則

1册养、檢修东帅、保養(yǎng)機(jī)器時必須停機(jī)進(jìn)行险悲。

2、開機(jī)前茴茁，應(yīng)環(huán)視一下機(jī)器周圍专勇，確認(rèn)無不安全因素存在后，方可開動機(jī)器泣奏。

3客洁、電器裝置不接地的絕緣電阻描刹，不應(yīng)小于2MΩ。

4垢类、 接地端子與要求接地的金屬部件間的阻值婆崔，應(yīng)不大于0.1Ω。

四革襟、碳酸鈷鹽帶式干燥機(jī)十卖，碳酸鈷鹽網(wǎng)帶式烘干機(jī)，碳酸鈷鹽干燥機(jī)常見故障及排除方法