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更新時(shí)間：2024-04-14 22:38:23瀏覽次數(shù)：215次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)1文紧、間接加熱間接冷卻叔三，殺菌工藝水與冷卻水不直接接觸缩铸，避免對(duì)食品的二次污染俭谨，無(wú)需水處理化學(xué)制劑
1、間接加熱間接冷卻径筏，殺菌工藝水與冷卻水不直接接觸葛假，避免對(duì)食品的二次污染，無(wú)需水處理化學(xué)制劑滋恬；
2聊训、少量殺菌工藝水快速循環(huán)升溫抱究、殺菌、降溫带斑，升溫前無(wú)需排氣鼓寺，低噪音、節(jié)省蒸汽能源勋磕；
3妈候、一鍵式操作，當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入殺菌釜并關(guān)閉釜門后挂滓，按下殺菌鍵即完成整個(gè)殺菌過(guò)程苦银；
4、整個(gè)過(guò)程采用PLC自動(dòng)控制赶站，配方設(shè)有多級(jí)密碼幔虏，杜絕了誤操作的可能性；
5惕秧、釜內(nèi)帶鏈條傳動(dòng)奥徒，方便進(jìn)出筐，節(jié)省人力侍除；
6刷粒、換熱器一側(cè)的冷凝水可回收利用，節(jié)約水能源晋蛾；
7宵穆、配備三重安全聯(lián)鎖，防止工人誤操作艳院，避免事故發(fā)生糯侍；
8、采用雙安全閥和雙壓力傳感器控制颠恬，杜絕安全隱患洞逼；
9、設(shè)備斷電恢復(fù)后憾汛，程序可自動(dòng)恢復(fù)到斷電前狀態(tài)党饮，減少損失；
10驳庭、可線形控制多階段升溫刑顺、降溫，保證每一個(gè)批次產(chǎn)品殺菌效果均一饲常，殺菌階段熱分布控制在±0.5℃蹲堂。
1、將產(chǎn)品裝入殺菌釜中，關(guān)閉釜門柒竞；
2政供、根據(jù)產(chǎn)品灌裝溫度要求，由熱水罐向殺菌釜內(nèi)注入設(shè)定溫度的殺菌工藝水朽基，到達(dá)工藝設(shè)定的液位布隔；
3、利用循環(huán)泵將釜內(nèi)殺菌工藝水經(jīng)換熱器一側(cè)對(duì)釜內(nèi)殺菌工藝水進(jìn)行循環(huán)噴淋稼虎；
4执泰、換熱器另一側(cè)注入蒸汽，殺菌工藝水循環(huán)加熱升溫到工藝設(shè)定的殺菌溫度子桩；
5杖烘、進(jìn)入殺菌階段，循環(huán)泵一直處于開啟狀態(tài)奄刊，溫度波動(dòng)時(shí)于抬，通過(guò)薄膜閥控制蒸汽量，實(shí)現(xiàn)溫度相對(duì)穩(wěn)定饱粟；
6元邻、殺菌階段結(jié)束后，停止向換熱器另一側(cè)注入蒸汽掖阶；
7咒付、開啟冷水閥門，向換熱器另一側(cè)注入冷卻水炮疲，實(shí)現(xiàn)釜內(nèi)殺菌工藝水及產(chǎn)品降溫枷斩；
8、殺菌形式分為：頂淋式虎叔、側(cè)噴式味测、全噴式。
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