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德國ZF TYPE 2K300GA-減速機(jī)

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齒輪類型 其他 額定功率 1kw
級(jí)數(shù) 其他 減速比 11
類別 其他 使用范圍 1
輸出轉(zhuǎn)速范圍 1rpm 輸入轉(zhuǎn)速 1rpm
許用扭矩 1N.m 用途 減速機(jī),變速機(jī),減速箱體,起重機(jī)減速機(jī),其他
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德國ZF TYPE 2K300GA-減速機(jī)
減速器是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動(dòng)剑肯、蝸桿傳動(dòng)、齒輪-蝸桿傳動(dòng)所組成的獨(dú)立部件悦污,常用作原動(dòng)件與工作機(jī)之間的減速傳動(dòng)裝置 铸屉。在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用,在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用極為廣泛切端。

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編輯

蝸輪蝸桿減速機(jī)的主要特點(diǎn)是具有反向自鎖功能伴澄,可以有較大的減

圖1 減速機(jī)圖1 減速機(jī)

速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上阱缓,也不在同一平面上非凌。但是一般體積較大举农,傳動(dòng)效率不高,精度不高敞嗡。諧波減速機(jī)的諧波傳動(dòng)是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的颁糟,體積不大、精度很高喉悴,但缺點(diǎn)是柔輪壽命有限棱貌、不耐沖擊,剛性與金屬件相比較差箕肃。輸入轉(zhuǎn)速不能太高婚脱。行星減速機(jī)其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較緊湊,回程間隙小勺像、精度較高障贸,使用壽命很長,額定輸出扭矩可以做的很大痛但。但價(jià)格略貴厨杆。齒輪減速機(jī)具有體積小,傳遞扭矩大的特點(diǎn)乖靠。齒輪減速機(jī)在模塊組合體系基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造翎郭,有極多的電機(jī)組合、安裝形式和結(jié)構(gòu)方案萤忘,傳動(dòng)比分級(jí)細(xì)密蔽掀,滿足不同的使用工況,實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化赛臀。齒輪減速機(jī)傳動(dòng)效率高夹昼,耗能低,性能*丰扁。擺線針輪減速機(jī)是一種采用擺線針齒嚙合行星傳動(dòng)原理的傳動(dòng)機(jī)型帘达,是一種理想的傳動(dòng)裝置,具有許多優(yōu)點(diǎn)纽哭,用途廣泛栏蝙,并可正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 [2]

故障處理

由于減速機(jī)運(yùn)行環(huán)境惡劣蚕泽,常會(huì)出現(xiàn)磨損晌梨、滲漏等故障,主要的幾種是:

1须妻、減速機(jī)軸承室磨損仔蝌,其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損敛惊;

2渊鞋、減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損,主要磨損部位在軸頭瞧挤、鍵槽等锡宋;

3、減速機(jī)傳動(dòng)軸軸承位磨損特恬;

4执俩、減速機(jī)結(jié)合面滲漏。

針對磨損問題癌刽,傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)蚤就,但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法*消除,易造成材質(zhì)損傷护忠,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂乃筐;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落前茧,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬玄饶,無法改變“硬對硬"的配合關(guān)系,在各力綜合作用下丰浙,仍會(huì)造成再次磨損李腐。對一些大的軸承企業(yè)更是無法現(xiàn)場解決,多要依賴外協(xié)修復(fù)袄映。當(dāng)代西方國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法憎苦,其具有*的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能泽姨。應(yīng)用高分子材料修復(fù)叁震,可免拆卸免機(jī)加工既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制敲坏,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性窘问,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能宜咒,并大大延長設(shè)備部件的使用壽命惠赫,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值故黑。

而針對滲漏問題儿咱,傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開減速機(jī)后,更換密封墊片或涂抹密封膠场晶,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力混埠,而且難以確保密封效果怠缸,在運(yùn)行中還會(huì)再次出現(xiàn)泄漏。高分子材料可現(xiàn)場治理滲漏钳宪,材料具備的*的粘著力凯旭、耐油性及350%的拉伸度,克服減速機(jī)振動(dòng)造成的影響使套,很好地為企業(yè)解決了減速機(jī)滲漏問題。 [4]

減速機(jī)漏油的原因分析

1鞠柄、減速機(jī)內(nèi)外產(chǎn)生壓力差:減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中确确,運(yùn)動(dòng)副摩擦發(fā)熱以及受環(huán)境溫度的影響,使減速機(jī)溫度升高烧论,如果沒有透氣孔或透氣孔堵塞面啄,則機(jī)內(nèi)壓力逐漸增加,機(jī)內(nèi)溫度越高旋挺,與外界的壓力差越大焊蕉,潤滑油在壓差作用下,從縫隙處漏出责爹。

2谊弯、減速機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理

1)檢查孔蓋板太薄,上緊螺栓后易產(chǎn)生變形牧僻,使結(jié)合面不平霍鹿,從接觸縫隙漏油;

2)減速機(jī)制造過程中臊整,鑄件未進(jìn)行退火或時(shí)效處理障漓,未消除內(nèi)應(yīng)力,必然發(fā)生變形蛔琅,產(chǎn)生間隙胎许,導(dǎo)致泄漏;

3)箱體上沒有回油槽罗售,潤滑油積聚在軸封辜窑、端蓋、結(jié)合面等處莽囤,在壓差作用下谬擦,從間隙處向外漏;

4)軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理朽缎。早期的減速機(jī)多采用油溝惨远、氈圈式軸封結(jié)構(gòu),組裝時(shí)使毛氈受壓縮產(chǎn)生變形话肖,而將結(jié)合面縫隙密封起來北秽。如果軸頸與密封件接觸不十分理想葡幸,由于毛氈的補(bǔ)償性能極差,密封在短時(shí)間內(nèi)即失效贺氓。油溝上雖有回油孔蔚叨,但極易堵塞,回油作用難以發(fā)揮猫单。

3议猛、加油量過多:減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,油池被攪動(dòng)得很厲害朗猖,潤滑油在機(jī)內(nèi)到處飛濺蟋晾,如果加油量過多,使大量潤滑油積聚在軸封殿膏、結(jié)合面等處策哈,導(dǎo)致泄漏。

4尘箫、檢修工藝不當(dāng):在設(shè)備檢修時(shí)泪缨,由于結(jié)合面上污物清除不*,或密封膠選用不當(dāng)呛营、密封件方向裝反虱忙、不及時(shí)更換密封件等也會(huì)引起漏油。 [4]

治理減速機(jī)漏油的對策

1嘲谚、改進(jìn)透氣帽和檢查孔蓋板:減速機(jī)內(nèi)壓大于外界大氣壓是漏油的主要原因之一嫩坷,如果設(shè)法使機(jī)內(nèi)、機(jī)外壓力均衡檐春,漏油就可以防止逻淌。減速機(jī)雖都有透氣帽,但透氣孔太小疟暖,容易被煤粉卡儒、油污堵塞,而且每次加油都要打開檢查孔蓋板俐巴,打開一次就增加一次漏油的可能性骨望,使原本不漏的地方也發(fā)生泄漏。為此欣舵,制作了一種油杯式透氣帽擎鸠,并將原來薄的檢查孔蓋板改為6 mm厚,將油杯式透氣帽焊在蓋板上缘圈,透氣孔直徑為6 mm劣光,便于通氣,實(shí)現(xiàn)了均壓糟把,而且加油時(shí)從油杯中加油绢涡,不用打開檢查孔蓋板消弧,減少了漏油機(jī)會(huì)。

2搀尊、 暢流:要使被齒輪甩在軸承上多余的潤滑油不在軸封處積聚室域,必須使多余的潤滑油沿一定方向流回油池,即做到暢流针容。具體的做法是在軸承座的下瓦中心開一個(gè)向機(jī)內(nèi)傾斜的回油槽杜域,同時(shí)在端蓋直口處也開一缺口,缺口正對回油槽补蛋,這樣多余的潤滑油經(jīng)缺口喝园、回油槽流回油池。

3乞挥、改進(jìn)軸封結(jié)構(gòu)

1)輸出軸為半軸的減速機(jī)軸封改進(jìn):帶式輸送機(jī)、螺旋卸車機(jī)秋鹅、葉輪給煤機(jī)等大多數(shù)設(shè)備的減速機(jī)輸出軸為半軸赤巢,改造較方便。將減速機(jī)解體析崎,拆下聯(lián)軸器仁热,取出減速機(jī)軸封端蓋,按照配套的骨架油封尺寸勾哩,在原端蓋外側(cè)車加工槽抗蠢,裝上骨架油封,帶彈簧的一側(cè)向里思劳⊙该回裝時(shí),如果端蓋距聯(lián)軸器內(nèi)側(cè)端面35 mm以上潜叛,則可在端蓋外側(cè)的軸上裝一個(gè)備用油封秽褒,一旦油封失效,即可取出損壞的油封威兜,將備用油封推入端蓋销斟,從而省去了解體減速機(jī)、拆連軸器等費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工序椒舵。

2)輸出軸為整軸的減速機(jī)軸封改進(jìn):整軸傳動(dòng)的減速機(jī)輸出軸無聯(lián)軸器蚂踊,如果按照2.3.1方案改造,工作量太大也不現(xiàn)實(shí)笔宿。為減少工作量犁钟、簡化安裝程序,設(shè)計(jì)了一種可剖分式端蓋徙掠,并對開口式油封進(jìn)行了嘗試泞霹〔丈粒可剖分式端蓋外側(cè)車加工槽,裝油封時(shí)先將彈簧取出俱菜,將油封鋸斷呈開口狀阶务,從開口處將油封套在軸上,用粘接劑將開口對接恕琅,開口向上忧龙,再裝上彈簧,推入端蓋即可接窍。

4渣雁、采用新型密封材料:對于減速機(jī)靜密封點(diǎn)泄漏可采用新型高分子修復(fù)材料粘堵。如果減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中靜密封點(diǎn)漏油川霞,可用表面工程技術(shù)的油面緊急修補(bǔ)劑粘-高分子25551和90T復(fù)合修復(fù)材料來堵兑蹦,從而達(dá)到消除漏油的目的。

5勇垛、認(rèn)真執(zhí)行檢修工藝:在減速機(jī)檢修時(shí)脖母,要認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程,油封不可裝反闲孤,唇口不要損傷谆级,外緣不要變形,彈簧不可脫落讼积,結(jié)合面要清理干凈肥照,密封膠涂抹均勻,加油量不可超過油標(biāo)尺刻度勤众。

6舆绎、擦拭:減速機(jī)靜密封點(diǎn)通過治理,一般是可以達(dá)到不滲不漏的们颜,但動(dòng)密封點(diǎn)由于密封件老化亿蒸、質(zhì)量差、裝配不當(dāng)掌桩、軸表面粗糙度高等原因边锁,使得個(gè)別動(dòng)密封點(diǎn)仍有微小滲漏,由于工作環(huán)境差波岛,煤塵粘到軸上乾哆,顯得油乎乎一片,所以需要在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后锅吝,擦拭軸上的油污翩愧。 [4]

噪音處理

減速機(jī)的噪音產(chǎn)生主要是源于傳動(dòng)齒輪的摩擦、振動(dòng)以及碰撞询晦,如何有效降低及減少噪聲坑箭,使其更符合環(huán)保要求也是國內(nèi)外一個(gè)重點(diǎn)研究課題丐作。降低減速機(jī)運(yùn)行時(shí)的齒輪傳動(dòng)噪聲已成為行業(yè)內(nèi)的重要研究課題,國內(nèi)外不少學(xué)者都把齒輪傳動(dòng)中輪齒嚙合剛度的變化看成是齒輪動(dòng)載弹臂、振動(dòng)和噪聲的主要因素秒聪。用修形的方法,使其動(dòng)載荷及速度波動(dòng)減至小梨伸,以達(dá)到降低噪聲的目的跷焚。這種方法在實(shí)踐中證明是一種較有效的方法。但是用這種方法痪罐,工藝上需要有修形設(shè)備逸萄,廣大中、小廠往往無法實(shí)施竭鞍。

經(jīng)過多年研究板惑,提出了通過優(yōu)化齒輪參數(shù),如變位系數(shù)偎快、齒高系數(shù)冯乘、壓力角、中心距滨砍,使嚙入沖擊速度降至小,嚙出沖擊速度與嚙入沖擊速度的比值處于某一數(shù)值范圍妖异,減小或避免嚙合節(jié)圓沖擊的齒輪設(shè)計(jì)方法惋戏,也可明顯降低減速機(jī)齒輪噪聲。對于減速機(jī)的噪音問題他膳,也可以邁特雷超級(jí)密封劑或潤滑劑响逢,它是一的齒輪箱添加劑,可以在部件上形成一種惰性材料薄膜棕孙,從而降低摩擦舔亭、齒輪噪音以及泄露。 [4]

安裝方法

在減速機(jī)家族中椅洗,行星減速機(jī)以其體積小巧焕,減速范圍廣,精度高等諸多有點(diǎn)耍缩,而被應(yīng)用于伺服转甥、步進(jìn)、直流等傳動(dòng)系統(tǒng)中交印。其作用就是在保證精密傳動(dòng)下享立,主要被用來降低轉(zhuǎn)速增大扭矩和降低負(fù)載/電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量比。在過去幾年里丘梭,有的用戶在使用減速機(jī)時(shí)嫂镇,由于違規(guī)安裝等人為因素抢熟,而導(dǎo)致減速機(jī)的輸出軸折斷了,使企業(yè)蒙受了不必要的損失竞茂。因此匾蛆,為了更好的幫助廣大用戶用好減速機(jī),向你詳細(xì)地介紹如何正確安裝行星減速機(jī)斜劳。

  正確的安裝导盅,使用減速機(jī),是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)揍瑟。因此白翻,在安裝行星減速機(jī)時(shí),請務(wù)必嚴(yán)格按照下面的安裝使用相關(guān)事項(xiàng)绢片,認(rèn)真地裝配和使用滤馍。

  

*步

  安裝前確認(rèn)電機(jī)和減速機(jī)是否完好無損,并且嚴(yán)格檢查電機(jī)與減速機(jī)相連接的各部位尺寸是否匹配底循,這里是電機(jī)的定位凸臺(tái)巢株、輸入軸與減速機(jī)凹槽等尺寸及配合公差。

  

第二步

  旋下減速機(jī)法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘熙涤,調(diào)整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對齊阁苞,插入內(nèi)六角旋緊。之后祠挫,取走電機(jī)軸鍵那槽。

  

第三步

  將電機(jī)與減速機(jī)自然連接。連接時(shí)必須保證減速機(jī)輸出軸與電機(jī)輸入軸同心度*等舔,且二者外側(cè)法蘭平行骚灸。如同心度不*,會(huì)導(dǎo)致電機(jī)軸折斷或減速機(jī)齒輪磨損恤诀∪瓤纾 另外,在安裝時(shí)碑肚,嚴(yán)禁用鐵錘等擊打悍暴,防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓尔芯。安裝前鹅昭,將電機(jī)輸入軸、定位凸臺(tái)及減速機(jī)連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈贺壮。其目的是保證連接的緊密性及運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性束湃,并且防止不必要的磨損。

  在電機(jī)與減速機(jī)連接前,應(yīng)先將電機(jī)軸鍵槽與緊力螺栓垂直袖共。為保證受力均勻婚蛮,先將任意對角位置的安裝螺栓旋上,但不要旋緊敷矫,再旋上另外兩個(gè)對角位置的安裝螺栓后逐個(gè)旋緊四個(gè)安裝螺栓例获。后,旋緊緊力螺栓曹仗。所有緊力螺栓均需用力矩板手按標(biāo)明的固定扭力矩?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行固定和檢查榨汤。減速機(jī)與機(jī)械設(shè)備間的正確安裝類同減速機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)間的正確安裝。關(guān)鍵是要必須保證減速機(jī)輸出軸與所驅(qū)動(dòng)部分軸同心度*怎茫。

1收壕、減速機(jī)與工作機(jī)的聯(lián)接:減速機(jī)直接套裝在工作機(jī)主軸上,當(dāng)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轨蛤,作用在減速機(jī)箱體上的反力矩蜜宪,又安裝在減速機(jī)箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。機(jī)直接相配祥山,另一端與固定支架聯(lián)接圃验;

2、反力矩支架的安裝:反力矩支架應(yīng)安裝在減速機(jī)朝向的工作機(jī)的那一側(cè)缝呕,以減小附加在工作機(jī)軸上的彎矩澳窑。 反力矩支架與固定支承聯(lián)接端的軸套使用橡膠等彈性體,以防止發(fā)生撓曲并吸收所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩波動(dòng)诚咪;

3圾篱、減速機(jī)與工作機(jī)的安裝關(guān)系:為了避免工作機(jī)主軸撓曲及在減速機(jī)軸承上產(chǎn)生附加力,減速機(jī)與工作機(jī)之間的距離准贯,在不影響正常的工作的條件下應(yīng)盡量小说拾,其值為5-10mm凰拇。

正確的安裝掘防,使用和維護(hù)減速機(jī),是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)堡脱。

1窿茧、安裝減速機(jī)時(shí),應(yīng)重視傳動(dòng)中心軸線對中光蜀,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量算郭。對中良好能延長使用壽命,并獲得理想的傳動(dòng)效率估态;

2循谨、在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí),不允許用錘子敲擊嗡身,通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋倔撞,用螺栓將傳動(dòng)件壓入讲仰,否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞。不采用鋼性固定式聯(lián)軸器痪蝇,因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng)鄙陡,會(huì)引起不必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞躏啰,嚴(yán)重時(shí)甚至造成輸出軸的斷裂趁矾;

3、減速機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上给僵,排油槽的油應(yīng)能排除毫捣,且冷卻空氣循環(huán)流暢∠爰剩基礎(chǔ)不可靠培漏,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)引起振動(dòng)及噪聲,并促使軸承及齒輪受損胡本。當(dāng)傳動(dòng)聯(lián)接件有突出物或采用齒輪牌柄、鏈輪傳動(dòng)時(shí),應(yīng)考慮加裝防護(hù)裝置粮锻,輸出軸上承受較大的徑向載荷時(shí)粥蜘,應(yīng)選用加強(qiáng)型;

4刃拼、按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo)渔缅,通氣塞、排油塞额晶。安裝就位后演湘,應(yīng)按次序全面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性,各緊固件壓緊的可靠性豌挫,安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)窃裙。減速機(jī)采用油池飛濺潤滑,在運(yùn)行前用戶需將通氣孔的螺塞取下泄艘,換上通氣塞宦噩。按不同的安裝位置,并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度宗商,從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止衰拄,擰上油位塞確定無誤后,方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)裕照,時(shí)間不得少于2小時(shí)攒发。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無沖擊、振動(dòng)惠猿、雜音及滲漏油現(xiàn)象烟阐,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。

經(jīng)過一定時(shí)期應(yīng)再檢查油位紊扬,以防止機(jī)殼可能造成的泄漏蜒茄,如環(huán)境溫度過高或過低時(shí),可改變潤滑油的牌號(hào)餐屎。 [4]

型號(hào)選擇

盡量選用接近理想減速比:減速比=伺服馬達(dá)轉(zhuǎn)速/減速機(jī)出力軸轉(zhuǎn)速檀葛。扭力計(jì)算:對減速機(jī)的壽命而言进宝,扭力計(jì)算非常重要薛淆,并且要注意加速度的大轉(zhuǎn)矩值(TP),是否超過減速機(jī)之大負(fù)載扭力央改。

適用功率通常為市面上的伺服機(jī)種的適用功率攀细,減速機(jī)的適用性很高,工作系數(shù)都能維持在1.2以上栏渺,但在選用上也可以以自己的需要來決定近沐,要點(diǎn)有二:

1乐肿、選用伺服電機(jī)的出力軸徑不能大于表格上大使用軸徑仅莲;

2跛脾、若經(jīng)扭力計(jì)算工作,轉(zhuǎn)速可以滿足平常運(yùn)轉(zhuǎn),但在伺服全額輸出時(shí)辉茴,有不足現(xiàn)象時(shí)癣跟,可以在電機(jī)側(cè)之驅(qū)動(dòng)器,做限流控制女骗,或在機(jī)械軸上做扭力保護(hù)景顷,這是很必要的。

通用減速機(jī)的選型包括提出原始條件镣逃、選擇類型强男、確定規(guī)格等步驟。相比之下撼遵,類型選擇比較簡單眨仪,而準(zhǔn)確提供減速器的工況條件,掌握減速器的設(shè)計(jì)峰裁、制造和使用特點(diǎn)是通用減速器正確合理選擇規(guī)格的關(guān)鍵夏哭。規(guī)格選擇要滿足強(qiáng)度检柬、熱平衡献联、軸伸部位承受徑向載荷等條件。 [4]

選擇規(guī)格:

通用減速器和減速器設(shè)計(jì)選型方法的大不同在于何址,前者適用于各個(gè)行業(yè)里逆,但減速只能按一種特定的工況條件設(shè)計(jì),故選用時(shí)用戶需根據(jù)各自的要求考慮不同的修正系數(shù),工廠應(yīng)該按實(shí)際選用的電動(dòng)機(jī)功率(不是減速器的額定功率)原押;后者按用戶的條件設(shè)計(jì)胁镐,該考慮的系數(shù),設(shè)計(jì)時(shí)一般已作考慮诸衔,選用時(shí)只要滿足使用功率小于等于減速器的額定功率即可盯漂,方法相對簡單。

通用減速器的額定功率一般是按使用(工況)系數(shù)KA=1(電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)為原動(dòng)機(jī)笨农,工作機(jī)載荷平穩(wěn)就缆,每天工作3~10h,每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)≤5次谒亦,允許啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩為工作轉(zhuǎn)矩的2倍)资担,接觸強(qiáng)度安全系數(shù)SH≈1、單對齒輪的失效概率≈1%,等條件計(jì)算確定的炬费。

所選減速器的額定功率應(yīng)滿足

PC=P2×KA×KS×KR≤PN

式中PC—計(jì)算功率(KW)踱孕;

PN—減速器的額定功率( KW);

P2—工作機(jī)功率(KW)艾蜓;

KA—使用系數(shù)将窗,考慮使用工況的影響;

KS—啟動(dòng)系數(shù)零反,考慮啟動(dòng)次數(shù)的影響班痹;

KR—可靠度系數(shù),考慮不同可靠度要求梦铭。

世界各國所用的使用系數(shù)基本相同蔚抖。雖然許多樣本上沒有反映出KSKR兩個(gè)系數(shù),但由于知己(對自身的工況要求清楚)垦祭、知彼(對減速器的性能特點(diǎn)清楚)孔尸,國外選型時(shí)一般均留有較大的富裕量,相當(dāng)于已考慮了KRKS的影響籍胯。

由于使用場合不同竟闪、重要程度不同、損壞后對人身安全及生產(chǎn)造成的損失大小不同杖狼、維修難易不同炼蛤,因而對減速器的可靠度的要求也不相同。系數(shù)KR就是實(shí)際需要的可靠度對原設(shè)計(jì)的可靠度進(jìn)行修正蝶涩。它符合ISO6336理朋、GB3480和AGMA2001—B88(美國齒輪制造者協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn))對齒輪強(qiáng)度計(jì)算方法的規(guī)定。國內(nèi)一些用戶對減速器的可靠度尚提不出具體量的要求绿聘,可按一般減速器的設(shè)計(jì)規(guī)定(SH≥1.25嗽上,失效概率≤1/1000)次舌,較重要場合取KR=1.25=1.56左右。 [4]

熱平衡校核:

通用減速器的許用熱功率值是在特定工況條件下(一般環(huán)境溫度20℃兽愤,每小時(shí)*,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)彼念、功率利用率*),按潤滑油允許的平衡溫度(一般為85℃)確定的浅萧。

條件不同時(shí)按相應(yīng)系數(shù)(有時(shí)綜合成一個(gè)系數(shù))進(jìn)行修正逐沙。

所選減速器應(yīng)滿足

PCt=P2×KT×KW×KP≤Pt

式中 PCt—計(jì)算熱功率(KW);

KT—環(huán)境溫度系數(shù)版挣;

KW—運(yùn)轉(zhuǎn)周期系數(shù)燃灿;

KP—功率利用率系數(shù);

Pt—減速器許用熱功率(KW)息扶。

校核軸的載荷:

通用減速器常常須對輸入軸敦璧、輸出軸軸伸中間部位允許承受的大徑向載荷給予限制,應(yīng)予校核纫脚,超過時(shí)應(yīng)向制造廠提出加粗軸徑和加大軸承等要求钻琴。 [4]

潤滑保養(yǎng)

在投入運(yùn)轉(zhuǎn)之前,在減速機(jī)中裝入建議的型號(hào)和數(shù)值的潤滑脂况颈。減速機(jī)采用潤滑油潤滑堕圾。對于豎直安裝的減速機(jī),鑒于潤滑油可能不能保證上面的軸承的可靠潤滑勾奇,因此采用另外的潤滑措施谁昵。

在運(yùn)行以前,在減速機(jī)中注入適量的潤滑油摆野。減速機(jī)通常裝備有注油孔和放油塞夭寺。因而在訂購減速機(jī)的時(shí)候必須安裝位置。

工作油溫不能超過80℃裆站。

終生潤滑的組合減速機(jī)在制造廠注滿合成油条辟,除此之外,減速機(jī)供貨時(shí)通常是不帶潤滑油的宏胯,并帶有注油塞和放油塞羽嫡。本樣本中列出的減速機(jī)潤滑油數(shù)量只是估計(jì)值。根據(jù)訂貨時(shí)的安裝位置設(shè)置油位塞的位置以保證正確注油肩袍,減速機(jī)注油量應(yīng)該根據(jù)不同安裝方式來確定杭棵。如果傳輸功率超過減速機(jī)的熱容量,必須提供外置冷卻裝置氛赐。 [4]

發(fā)展趨勢

編輯


20世紀(jì)70-80年代魂爪,世界上減速器技術(shù)有了很大的發(fā)展,且與新技術(shù)革命的發(fā)展緊密結(jié)合鹰祸。通用減速器的發(fā)展趨勢如下:

1甫窟、高水平、高性能:圓柱齒輪普遍采用滲碳淬火蛙婴、磨齒粗井,承載能力提高4倍以上,體積小钢谍、重量輕趁吭、噪聲低、效率高亏的、可靠性高咖杉;

2、積木式組合設(shè)計(jì):基本參數(shù)采用優(yōu)先數(shù)胆中,尺寸規(guī)格整齊句担,零件通用性和互換性強(qiáng),系列容易擴(kuò)充和花樣翻新橡收,利于組織批量生產(chǎn)和降低成本青蝗;

3、型式多樣化配评,變型設(shè)計(jì)多:擺脫了傳統(tǒng)的單一的底座安裝方式世蕴,增添了空心軸懸掛式、浮動(dòng)支承底座再拴、電動(dòng)機(jī)與減速器一體式聯(lián)接塘丝,多方位安裝面等不同型式,擴(kuò)大使用范圍诞外。


促使減速器水平提高的主要因素有:

1澜沟、理論知識(shí)的日趨完善,更接近實(shí)際(如齒輪強(qiáng)度計(jì)算方法峡谊、修形技術(shù)倔喂、變形計(jì)算、優(yōu)化設(shè)計(jì)方法靖苇、齒根圓滑過渡席噩、新結(jié)構(gòu)等);

2贤壁、采用好的材料悼枢,普遍采用各種優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛件,材料和熱處理質(zhì)量控制水平提高脾拆;

3馒索、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理;

4名船、加工精度提高到ISO5-6級(jí)绰上;

5追祈、軸承質(zhì)量和壽命提高;

6框抽、潤滑油質(zhì)量提高俐番。

自20世紀(jì)60年代以來,中國先后制訂了JB1130-70《圓柱齒輪減速器》等一批通用減速器的標(biāo)準(zhǔn)绵扇,除主機(jī)廠自制配套使用外撇熬,還形成了一批減速器專業(yè)生產(chǎn)廠。全國生產(chǎn)減速器的企業(yè)有數(shù)百家仓煌,年產(chǎn)通用減速器25萬臺(tái)左右烧已,對發(fā)展中國的機(jī)械產(chǎn)品作出了貢獻(xiàn)。


20世紀(jì)60年代的減速器大多是參照蘇聯(lián)20世紀(jì)40-50年代的技術(shù)制造的熔徊,后來雖有所發(fā)展烘牌,但限于當(dāng)時(shí)的設(shè)計(jì)、工藝水平及裝備條件朽晓,其總體水平與水平有較大差距摸悲。

改革開放以來,中國引進(jìn)一批*加工裝備获印,通過引進(jìn)述雾、消化、吸收*進(jìn)技術(shù)和科研攻關(guān)兼丰,逐步掌握了各種高速和低 速重載齒輪裝置的設(shè)計(jì)制造技術(shù)玻孟。材料和熱處理質(zhì)量及齒輪加工精度均有較大提高,通用圓柱齒輪的制造精度可從JB179-60的8-9級(jí)提高到GB10095-88的6級(jí)鳍征,高速齒輪的制造精度可穩(wěn)定在4-5級(jí)黍翎。部分減速器采用硬齒面后,體積和質(zhì)量明顯減小艳丛,承載能力匣掸、使用壽命、傳動(dòng)效率有了較大的提高氮双,對節(jié)能和提高主機(jī)的總體水平起到很大的作用碰酝。

中國自行設(shè)計(jì)制造的高速齒輪減(增)速器的功率已達(dá)42000kW,齒輪圓周速度達(dá)150m/s以上戴差。但是送爸,中國大多數(shù)減速器的技術(shù)水平還不高,老產(chǎn)品不可能立即被取代暖释,新老產(chǎn)品并存過渡會(huì)經(jīng)歷一段較長的時(shí)間窗蠕。


德國ZF TYPE 2K300GA-減速機(jī)


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