雙層殺菌鍋的特點：

1、升溫快

鍋內(nèi)進入少量循環(huán)水毅臊，并采用進口高效率換熱器理茎，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。

2管嬉、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定皂林、熱分布均一

熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設(shè)有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點的溫度一致密巷。

3抵刺、節(jié)約能源

蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水循贝，從而降低了能源的消耗衫喜。

4、間接加熱和冷卻尉利，阻止二次污染

循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻可丝，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態(tài)，殺菌完畢汤顷，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后氓愿，也不會留下白色的水垢小點，整個包裝袋透明递促、干凈咪轩，阻止二次污染。

5送魁、壓力控制涉粘，適合含氣包裝的殺菌

壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，因含氣包裝在升溫笨奠、保溫阴绢、降溫階段需要精準(zhǔn)的壓力平衡與控制，而“PACKACE"控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測艰躺，并對罐內(nèi)壓力進行校正，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)眨八。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝腺兴，以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，不會使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形廉侧。

6页响、升溫、降溫段誊，適合易碎的瓶裝滅菌

升溫時循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱闰蚕，降溫時循環(huán)水從實時溫度經(jīng)換熱器冷卻，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題连舍。

7没陡、全自動控制系統(tǒng)

整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成审亿，無需人工操作焊循。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制沈跷。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示暖麻，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計算機中。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式亮铛，以便選擇使用瘾手。

8、模擬溫度控制系統(tǒng)受卒，可設(shè)定多階段加熱機制

根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求光拥，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式纽秽，使食品承受的熱量限制到小化珍询，以近可能準(zhǔn)確的保存其色、香掰腌、味策橘，使每一種食品均可在準(zhǔn)確狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精準(zhǔn)到±0.3℃娜亿，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象丽已。

9、適合各種不同的包裝物  在整個殺菌過程中买决，殺菌方式有單段式和多段式沛婴，以滿足各種包裝物產(chǎn)品的殺菌要求。

10督赤、完善的壓力控制嘁灯，適合含氣包裝的殺菌精準(zhǔn)的壓力控制：±0.005MPa。殺菌過程中對罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測躲舌，控制系統(tǒng)自動對罐內(nèi)壓力進行校正以使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)丑婿。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理没卸，而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形羹奉。