真空攪拌炒鍋設備介紹：

設備鍋體及表面接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制造钟唯，易于清洗，符合食品衛(wèi)生要求市缠。半封閉或全封閉槽形鍋體焚痰，夾套采用電磁加熱、電加熱導熱油羔辉、燃氣加熱锄菊、蒸汽加熱等多種加熱方式，受熱面積大湿铃，熱效率高占犹，適合不同物料對溫度和升溫速度的要求。無段變速與蝸輪碉办、減速機的組合傳動理币，增大了橫軸攪拌的力矩。采用聚四氟乙烯材質(zhì)刮板的攪拌器虐干，在物料的翻滾攪拌過程中聋亡，攪拌器與鍋體的*充分接觸肘习，確保了無攪拌死角。鍋體的開蓋坡倔、卸料漂佩、復位采用氣壓、機械傳動控制罪塔，操作極為方便投蝉。鍋體頂部抽真空，真空炒制可降低炒制溫度征堪，特別適應于熱敏感原料的炒制瘩缆，避免了因過度受熱引起顏色及口味的劣化，保持了原料原有的色佃蚜、香庸娱、味。提高了炒制效率谐算，并降低消耗熟尉，縮短了炒制時間。

真空攪拌炒鍋設備用途：

適用于豆沙佳抗、果醬坠街、果蓉、醬類充陷、肉松谆府、魚兒餌料等食品加工荠涂、固體顆粒型物料以及中藥等高粘度物料的炒制徊儿。

設備優(yōu)點：

1、全封閉槽形鍋體裙靶，夾套加熱泼剩，受熱面積大，熱效率高犹喜。

2瓜释、無段調(diào)速，攪拌器與鍋體*接觸刮壁翻滾物料阎敬，使攪拌充分*险锻。

3、物料經(jīng)鉑熱電阻傳遞溫度魄帽，由數(shù)顯溫度表顯示现喳，數(shù)據(jù)直觀。

4犬辰、鍋體的開蓋卸料復位采用液壓機械傳動控制嗦篱，操作方便冰单。

5、采用*的傳動與機械密封結構灸促，使傳動部件與鍋內(nèi)充分隔離诫欠，確保鍋內(nèi)食品潔凈衛(wèi)生。

結構特征：

1浴栽、鍋體：采用兩端橢圓封頭荒叼，長方體及半圓柱結構，夾套加熱吃度，內(nèi)膽采用國家食品級304不銹鋼制造甩挫，鍋體內(nèi)外拋光處理，達到衛(wèi)生級標準椿每。鍋體兩端采用機械密封伊者，機械密封選用世界博格曼，保證其性能與使用周期砂腰。鍋體兩端設有沖洗口托津，每班沖洗一次，保證其衛(wèi)生性潘娄。鍋體的開蓋卸料復位采用液壓機械傳動控制嚎姨，操作方便。半封閉或全封閉槽形鍋體持拐，夾套加熱勘职，受熱面積大，熱效率高啰哪。

2略菜、無段調(diào)速，攪拌器與鍋體*接觸刮壁翻滾物料侵宝，使攪拌充分*池粘。物料經(jīng)鉑熱電阻傳遞溫度，由數(shù)顯溫度表顯示省喝，數(shù)據(jù)直觀胆誊。采用*的傳動與機械密封結構，使傳動部件與鍋內(nèi)充分隔離肛度，確保鍋內(nèi)食品潔凈衛(wèi)生傻唾。
3、架體：采用方管與板材焊接而成承耿，外包不銹鋼冠骄。

4、 真空蓋：由蓋子軸瘩绒、支撐軸猴抹、軸承座及密封條組成带族。鍋體上方有投 料口，真空表蟀给，呼吸過濾口及真空管道組成蝙砌。真空蓋開啟由液壓油缸控制，并有限位開關控制其開啟與關閉的位置跋理。限位開關與鍋體具有互鎖功能择克，未達到設定位置，鍋體不能卸料前普，以對設備進行保護肚邢。

5、攪拌系統(tǒng)：由攪拌電機麦荸、蝸輪蝸桿減速機苛每、攪拌軸和食品級耐磨耐高溫四氟材料組成。

6喷融、卸料翻鍋系統(tǒng)：由卸料電機木鸭、鏈輪鏈條和蝸輪蝸桿組成。

7淹摧、液壓系統(tǒng)：由液壓站巴俯、油缸組成。

8钾抛、電器控制系統(tǒng)：由變頻器漏炕、溫控儀及控制面板組成。

9衣夏、排水部分:由排污閥和疏水閥組成扭享。