山西蘋(píng)果真空油炸機(jī)批發(fā)
內(nèi)置真空連續(xù)脫油系統(tǒng)
內(nèi)置真空連續(xù)脫油是系統(tǒng)在炸制過(guò)程后阀秤,在保持高真空度的同時(shí)油炸倉(cāng)的油脂通過(guò)泄油閥降入儲(chǔ)油倉(cāng)山刨,然后進(jìn)行脫油。
這種脫油技術(shù)鼠台,可以保證油不至于滲透到物料的組織中脓大,即被有效脫出,使炸制出來(lái)的脆片組織仍保持堅(jiān)脆狀態(tài)菲国,同時(shí)避免油的大量滲入而導(dǎo)致脆片在保藏過(guò)程中酸敗,所以殷彰,這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用也可有效保證脆片的貨架期射屿。采用內(nèi)置脫油技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品含油量可控制在20%以下。
另一方面哺肘,真空連續(xù)脫油配合循環(huán)過(guò)濾裝置及回收系統(tǒng)殴胧,能夠有效節(jié)省油的用量和降低油脂的劣變。
山西蘋(píng)果真空油炸機(jī)批發(fā)
1.脫油是在真空狀態(tài)下佩迟,使含油团滥、含水率更低。油炸报强、脫油灸姊、脫水、油過(guò)濾一體化計(jì)秉溉,在真空下連續(xù)性完成力惯,產(chǎn)品含油量低,產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài)召嘶,在這種相對(duì)缺氧的條件下進(jìn)行食品加工父晶,可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗,酶促褐變和其他化變質(zhì)等)所帶來(lái)的危害弄跌。在負(fù)壓狀態(tài)甲喝,以油炸為傳熱媒介,食品內(nèi)部的水分(白水和部分結(jié)合水)會(huì)急劇蒸發(fā)而噴出铛只,使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)贵本。
2.本機(jī)采用節(jié)能的蒸汽加熱系統(tǒng),升溫迅速尸校,溫度恒定硝锨。自動(dòng)控制溫度和壓力(真空度)耽慌,無(wú)過(guò)熱、無(wú)過(guò)壓储佣,確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)辅任。
3.真空系統(tǒng)采用高效冷凝器,保證真空度達(dá)到-0.096MPa-0.100MPa位蓉,可縮短加工時(shí)間立漏,提高效率,大限度地保障炸出食品的外形冶媚,顏色聪戳,口感達(dá)到狀態(tài),脫油采用變頻調(diào)速彭旬,適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品缰俊。
該機(jī)采用一鍵操作,按下啟動(dòng)鍵后娩梨,設(shè)備自動(dòng)關(guān)閉油炸罐—上油—抽真空—油加熱—自動(dòng)控溫油炸(油炸過(guò)程中料筐低速旋轉(zhuǎn)沿腰,食品在料筐充分?jǐn)噭?dòng),油炸更均勻)--脫油(真空下狈定,變頻電機(jī)高速旋轉(zhuǎn))--打開(kāi)炸罐取料(一次油炸過(guò)程結(jié)束)
5.油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離颂龙,減少水循環(huán)的污染,提高水的反復(fù)使用率纽什,減少油的損耗措嵌。
6.該機(jī)采用 304 不銹剛材料制成,具有工效高芦缰、性能穩(wěn)定企巢、安裝使用方便等特點(diǎn)。符合 HACCP 的相關(guān)要求让蕾。軸封關(guān)鍵部分全部采用精密數(shù)控機(jī)床加工密封部件包斑,保證產(chǎn)品高質(zhì)量。
7.配電系統(tǒng):控制系統(tǒng)為全自動(dòng) PLC 模塊控制涕俗,穩(wěn)定可靠罗丰;控制系統(tǒng)包括油炸、抽空山堵、初級(jí)過(guò)濾腊囤、進(jìn)出油、脫油硅决、開(kāi)蓋等功能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制韭展,操作顯示屏中/英文顯示。性能穩(wěn)定拂是,操作方便酬裆;觸摸式面板根據(jù)不同食品調(diào)整工作時(shí)間辟侠,界面更直觀、操作更方便葱有。
8.控制系統(tǒng)包括:PLC 主機(jī)眨柑、變頻器、溫度模塊擴(kuò)展复做、觸摸屏坪腔、開(kāi)關(guān)電源、按鈕旬渤、隔離變壓器吏口、空氣開(kāi)關(guān)、接觸器冰更、熱繼電器产徊、UK 端子、線材蜀细、中間繼電器舟铜、斷路器等。
所有動(dòng)作由 PLC 控制审葬,液晶觸摸屏,可以實(shí)時(shí)顯示并修改壓力奕谭、溫度涣觉、油面高度、油炸時(shí)間血柳、脫油時(shí)間官册、脫油轉(zhuǎn)速的參數(shù)。