全自動(dòng)瓶裝含氣飲料等壓灌裝機(jī)?技術(shù)參數(shù)：

全自動(dòng)瓶裝含氣飲料等壓灌裝機(jī)?技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

a.沖瓶部分：

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)莽入，主要用于飲料淀爆、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝押棋。

采用進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈余源，變換瓶型簡(jiǎn)單容易。瓶子通過(guò)進(jìn)瓶螺桿進(jìn)入機(jī)器后范益，由進(jìn)瓶鋼撥輪直接送至沖瓶機(jī)沖洗天枣。

瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無(wú)須調(diào)整設(shè)備高低虫犀，只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板薄肉、變換瓶形只需更換少量星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)倘灸；

瓶子進(jìn)入主機(jī)后通過(guò)傳輸星輪進(jìn)入沖瓶機(jī)某亩，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下热某。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域腻菇，沖瓶夾噴嘴噴出無(wú)菌水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗昔馋。瓶子經(jīng)沖洗筹吐、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上秘遏。洗凈后的瓶子通過(guò)過(guò)不銹鋼撥輪丘薛，從沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至下道灌裝。

沖瓶機(jī)進(jìn)水管配備壓力表

沖瓶機(jī)裝有接水盤(pán)以回收沖瓶水

沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）

b.灌裝部分：

灌裝機(jī)是我國(guó)引進(jìn)*邦危，運(yùn)用等壓灌裝原理自行設(shè)計(jì)制造,實(shí)現(xiàn)將液體灌裝到由沖瓶機(jī)送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中洋侨。

灌裝閥采用等壓式機(jī)械閥，灌裝快捷靈敏倦蚪，灌裝液面精度高希坚。

對(duì)中導(dǎo)向采用導(dǎo)桿式對(duì)中边苹，采用*的卡瓶口技術(shù)，保證瓶口與灌裝閥的準(zhǔn)確密封裁僧，減少了物料從瓶口泄漏的現(xiàn)象短琴。

主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開(kāi)式組合傳動(dòng)，其效率高智榆，噪聲小膏般，壽命長(zhǎng)，維修方便档低，潤(rùn)滑充分原拉，采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機(jī)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速剑三。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單昵例，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更矩汪，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。

整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示锣裆，如堵瓶拒凝、缺蓋等。

灌裝缸內(nèi)物料自動(dòng)控制泞驴，液位高度采用液位傳感器檢測(cè)牢裳，保證液位穩(wěn)定及灌裝可靠。

本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品叶沛。

c.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上蒲讯，并由輸送鏈送至后道工序。

擰蓋機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)灰署。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開(kāi)料斗判帮。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過(guò)時(shí)溉箕，蓋自動(dòng)落入返回管道中晦墙，通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)肴茄，料斗內(nèi)的蓋量通過(guò)光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來(lái)控制輸蓋機(jī)晌畅，以保證下蓋達(dá)到*效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤(pán)寡痰，為防止意外抗楔，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤(pán)，確保進(jìn)入喂蓋盤(pán)的蓋正確拦坠，在滑道上還配置了一對(duì)光電開(kāi)關(guān)谓谦，當(dāng)檢測(cè)到無(wú)蓋時(shí)蛹拜，就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋贺坝，在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能慰颊。

擰蓋為磁力擰蓋，具有過(guò)載保護(hù)功能俘噩，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠辱折。封蓋無(wú)啃蓋、高蓋逾辕、歪蓋财调、卷邊現(xiàn)象。

?主要特點(diǎn) :

I. 進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)

1) 風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連的進(jìn)瓶方式煮沸。

2) 進(jìn)瓶撥輪采用創(chuàng)新設(shè)計(jì)的具分瓶功能的瓶口夾持機(jī)構(gòu)兔触，取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，更換瓶形無(wú)須更換及調(diào)整任何零件腾枣。

3) 設(shè)有氣動(dòng)擋瓶裝置审炬。

II. 沖瓶機(jī)

1) 旋轉(zhuǎn)盤(pán)全部用不銹鋼ANSI304焊接而成。

2) 大型平面帶齒軸承跨跨，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)潮峦、可靠。

3) 采用本公司*的翻轉(zhuǎn)式瓶夾勇婴，瓶夾卡住瓶頸部位忱嘹，避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對(duì)瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼ANSI304制造耕渴，衛(wèi)生拘悦、耐用。

4) 采用高效噴霧噴嘴橱脸，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出窄做，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗*并節(jié)約沖瓶用水慰技。

5) 采用沖瓶噴嘴升降機(jī)構(gòu)椭盏，噴嘴插入瓶中進(jìn)行沖洗，使沖洗效果達(dá)到*吻商，同時(shí)zui大程度的減少?zèng)_瓶用水量掏颊，更適應(yīng)大瓶的生產(chǎn)需求。

6) 瓶夾及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)滑套均采用德國(guó)igus耐蝕免維護(hù)軸承址檀。

7) 沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞锌褒。

III. 過(guò)渡撥輪

1) 采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪，變換瓶形無(wú)須調(diào)整設(shè)備高低绍堪，也無(wú)須更換及調(diào)整任何零件 .

IV. 灌裝機(jī)

1) 旋轉(zhuǎn)盤(pán)全部采用不銹鋼ANSI304制造勇湃。

2) 大型平面帶齒軸承坝总，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠迅忙。

3) 灌裝方式為等壓灌裝兆距。

4) 高精度、高速液位灌裝閥姆巨，液位精度≤±2mm乏尿。

5) 采用環(huán)形液缸，液缸液位由磁浮子液位計(jì)控制嫩碘。

6) 采用提升氣缸瓶升降機(jī)構(gòu)迂擅，并采用卡瓶口瓶夾及預(yù)罩夾住瓶口，變換瓶形無(wú)須更換及調(diào)整任何零件臊啃。

7) 灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞症丁。

V. 旋蓋機(jī)

1) 磁性恒扭矩旋蓋頭，旋蓋效果穩(wěn)定可靠旋圆，封蓋次品率≤0.2％宠默。

2) 落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過(guò)及反蓋取出機(jī)構(gòu)，同時(shí)裝有一組光電開(kāi)關(guān)臂聋，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無(wú)蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，可以有效的避免無(wú)蓋瓶的出現(xiàn)或南。

3) 設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測(cè)開(kāi)關(guān)孩等，與落蓋導(dǎo)軌和撥蓋盤(pán)連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無(wú)瓶時(shí)停止喂蓋采够，減少蓋子的損耗肄方。

4) 高效離心式理蓋方式，蓋磨損小蹬癌。

5) 理蓋器設(shè)有缺蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu)权她，用于控制瓶蓋提升機(jī)啟停。

VI. 出瓶撥輪

1) 采用托瓶底傳送方式逝薪，瓶底托板為一螺旋下降曲線隅要，變換瓶形無(wú)須調(diào)整機(jī)器及出瓶輸送鏈的高度。

VII. 出瓶輸送鏈

1) 傳動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速刷航，與三合一灌裝機(jī)保持同步讥啤，可有效防止瓶子翻倒。

2) 出瓶輸送鏈上裝有光電開(kāi)關(guān)启尚，當(dāng)出現(xiàn)堵瓶時(shí)睬仿，可控制三合一灌裝機(jī)減速并停機(jī)。

VIII. 機(jī)架

1) 機(jī)架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成纤秃，并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂竹小，表面覆蓋不銹鋼板(SUS304)吕迁。

2) *采用不銹鋼臺(tái)面板過(guò)孔拉伸結(jié)構(gòu)，配合O形密封圈傲钳，使臺(tái)面上所有軸承座及支撐軸等易滲漏處的滲漏可能降為零肿圾。

3) 三合一機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)位于機(jī)架臺(tái)面下，由一臺(tái)主電機(jī)拖動(dòng)田蔑，采用齒輪傳動(dòng)方式违酣。

4) 傳動(dòng)齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。

灌裝生產(chǎn)線

工作過(guò)程：水源經(jīng)水處理設(shè)備處理后紫磷，變成無(wú)菌水存放在儲(chǔ)罐中受啥，一部分連接調(diào)配系統(tǒng)，用于糖漿調(diào)配鸽心、混合滚局，另一部分連接碳酸飲料灌裝機(jī)，對(duì)瓶子進(jìn)行清洗顽频。碳酸飲料生產(chǎn)線中藤肢，調(diào)配混合系統(tǒng)主要包括化糖鍋、調(diào)配罐糯景、糖漿過(guò)濾設(shè)備嘁圈、飲料混合機(jī)、二氧化碳凈化器蟀淮、冷卻設(shè)備最住。冷卻后的物料與二氧化碳?xì)怏w在碳酸飲料混合機(jī)中進(jìn)行混合，zui終泵入灌裝機(jī)進(jìn)行等壓灌裝怠惶。飲料灌裝機(jī)也是碳酸飲料生產(chǎn)線重要組成部分之一涨缚，瓶子由風(fēng)道送入碳酸飲料灌裝機(jī)，經(jīng)沖洗策治、等壓灌裝脓魏、封蓋后成為半成品，由輸送帶送入碳酸飲料生產(chǎn)線后續(xù)處理設(shè)備肄埠，依次是燈檢設(shè)備妄舅，人工肉眼檢測(cè)瓶?jī)?nèi)是否存在雜質(zhì)，緊接著送入溫瓶機(jī)搓胯，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加熱至常溫涯蜜，否則將會(huì)影響碳酸飲料生產(chǎn)線后續(xù)的包裝。從溫瓶機(jī)出來(lái)隨輸送進(jìn)入吹干機(jī)群骂，將瓶身吹干烙锉，便于套標(biāo)。zui后依次進(jìn)行噴上日期、貼上標(biāo)簽孙鼎、打包榨厚。 碳酸飲料生產(chǎn)線中，含氣量的不同決定了調(diào)配升慕、混合系統(tǒng)的配置蒂禽，產(chǎn)品口感也將有所不同。選用單桶混合機(jī)可達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)含氣量2.5倍旅急，三桶混合機(jī)可達(dá)3.0倍逢勾，高倍混合機(jī)可達(dá)3.8倍。根據(jù)客戶的實(shí)際生產(chǎn)情況藐吮，選配相應(yīng)碳酸飲料生產(chǎn)線設(shè)備溺拱。

設(shè)備主要配置

產(chǎn)品用戶需知：任何設(shè)備的zui終報(bào)價(jià)，根據(jù)客戶所要求的配置與型號(hào)而定谣辞！
①用戶應(yīng)提供原水化驗(yàn)的詳細(xì)資料迫摔，以便我公司據(jù)以進(jìn)行相關(guān)選型及排列計(jì)算。
②用戶應(yīng)說(shuō)明產(chǎn)水的水質(zhì)要求泥从，用途句占，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號(hào)的壓力容器躯嫉，膜纱烘，配件等，若用戶特別說(shuō)明祈餐，將盡力滿足要求擂啥。
④我公司對(duì)設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對(duì)用戶操作運(yùn)行人員的培訓(xùn)肚乓。
⑤我公司對(duì)用戶實(shí)行設(shè)備一年保修运诺，終身服務(wù)的原則做法，均建立檔案案帆，進(jìn)行跟蹤服務(wù)，確保質(zhì)量水平反饲。