1、高溫短時(shí)間滅菌贞言；采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌斜棚， 一釜內(nèi)的食品殺菌完后直接將高溫水注入另一釜內(nèi)，減少處理水和熱量消耗该窗，縮短了滅菌時(shí)間弟蚀，提高了工作效率。

2挪捕、節(jié)約能源粗梭，提高產(chǎn)量争便；在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約了能源断医、時(shí)間及人力滞乙、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本葡谅。滅菌時(shí)兩罐體作為滅菌罐交替使用脱处，同時(shí)提高了產(chǎn)量。

3括柿、全自動(dòng)控制系統(tǒng)忍抗；整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成饲丢，無需人工操作付厦。采用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制蜻弧，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝超默。壓力和溫度程數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫度模式預(yù)先制成程序輸入計(jì)算機(jī)中吓挣。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式园环，以便選擇使用。

4奄础、模擬溫度控制系統(tǒng)陋气，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制；根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求引润，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序巩趁，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到zui小椰拒，以盡可能*的保存其色晶渠、香、味燃观、使每一種食品均可在*狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌褒脯。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮鍋度或滅菌不*的現(xiàn)象缆毁。

5番川、測(cè)量F值得功能；每臺(tái)殺菌釜上均可配置F值測(cè)量儀脊框，改測(cè)量儀具備測(cè)量值的功能颁督，F值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件沉御、F值小愚、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印芋甸，以便于生產(chǎn)管理绪毅。

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