【水環(huán)式真空泵SK系列】產(chǎn)品:

【水環(huán)式真空泵SK系列】產(chǎn)品簡介：

SK系列水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)是用來抽吸或壓送氣體和其它無腐蝕性枚林、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體墓运，以便在密閉容器中形成真空或壓力郭菜，滿足工藝流程要求。吸入或壓送的氣體中允許混有少量的液體鞍歌。
SK系列水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械勘伺、石油、化工、制藥飞醉、陶瓷冲茸、制糖、印染冒掌、冶金及電子等行業(yè)噪裕。由于在工作過程中，該類泵對氣體的壓縮是在等溫狀態(tài)下進(jìn)行的股毫，因此在壓送或抽吸易燃易爆氣體時，不易發(fā)生危險召衔，所以其應(yīng)用更加廣泛铃诬。

【水環(huán)式真空泵SK系列】型號意義：

【水環(huán)式真空泵SK系列】性能參數(shù)：

注:
 1、真空度從40%到90%或壓力從0.05MPa到0.15MPa的吸排氣量隨著供水量的大小 苍凛，葉輪與側(cè)蓋的間隙大小而變化趣席，葉輪與側(cè)蓋的間隙大小而變化，特別是流量較小時醇蝴，如果調(diào)整不準(zhǔn)確更容易引起偏小
 2宣肚、表內(nèi)數(shù)值是在下列條件下得出：①水溫15℃； ②空氣20℃推吼； ③氣體相對溫度70%好阎；④大氣壓力0.1013MPa
 3、表內(nèi)性能偏差不超過5%

【水環(huán)式真空泵SK系列】啟動與停車：

1.啟動：
*停車的泵在開動以前贮殊，*手轉(zhuǎn)動數(shù)周环胸，以證實泵內(nèi)沒有卡信或其它損壞現(xiàn)象。啟動按以下順序進(jìn)行(參見設(shè)備說明圖）夫咏。
1) 關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥4进裹；
2) 啟動電動機(jī)(從傳動方向看，電機(jī)為順時針方向旋轉(zhuǎn)勿见，右側(cè)為吸氣口锥萧，左側(cè)為排氣口)。泵為機(jī)械密封资村，應(yīng)先給機(jī)械密封加水再起動電動機(jī)寄旋；
3) 打開供水管上的閥門6〖或直接用自來水向泵內(nèi)供水扒逐漸增加供水量，至供水量符合規(guī)定要求為止唠鹅；
4) 當(dāng)泵達(dá)極限真空或zui大壓力時窿锉，打開進(jìn)氣管路上的間閥2，泵開始正常工作膝舅；
5) 調(diào)整填料壓蓋嗡载，使水成滴往外滴為好；
6) 由閥門來調(diào)整氣水分離器向泵供水量，以便在要求的技術(shù)條件下運(yùn)轉(zhuǎn)洼滚，使功率消耗zui小埂息，達(dá)到性能指標(biāo)，滿足工作要求遥巴；
7) 調(diào)整供水管供給氣水分離器的水量千康，以便用zui小的水耗量，保證泵內(nèi)所要求的技術(shù)規(guī)范铲掐；
8) 泵在極限壓力下工作時拾弃，泵內(nèi)可能由于物理作用而發(fā)生爆炸聲，但功率消耗并不增大摆霉，可將進(jìn)氣管路上的閥門打開豪椿，使之進(jìn)入少量氣體，爆炸聲即行消失携栋。如果爆炸聲不消失祸弥，且功率消耗增大，則表明泵已發(fā)生故障船庐，應(yīng)停車檢修迁拂。
2.停車：
停車應(yīng)按以下順序：
1) 關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門（做壓縮用時應(yīng)先關(guān)閉排氣管上的閥門，然后關(guān)閉吸氣閥）羽捻；
2) 關(guān)閉供水管路上的閘閥掸校，停水后，不應(yīng)立即停泵凰彼，應(yīng)使泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘彭撑，排出部分工作液。泵為機(jī)械密封葛昏，機(jī)械密封的冷卻水不能關(guān)閉蜈藏；
3) 關(guān)閉電動機(jī)，再關(guān)閉機(jī)械密封冷卻水绝鸡；
4）如果停車時間超過一天迂雪，必須將泵及氣水分離器內(nèi)的水放掉，以防銹蝕舰褪。

【水環(huán)式真空泵SK系列】維護(hù)：

1．經(jīng)常檢査軸承的工作和潤滑情況皆疹。
2．正常工作的軸承比周圍溫度高15℃-20℃，zui高不允許超過55℃-60℃：占拍，正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3-4次略就。每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油牽部更換晃酒。
3．如果是填料密封表牢，應(yīng)定期地壓緊填料窄绒，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時，應(yīng)更換新填料崔兴。填料不能壓得過緊彰导。正常壓緊的填料，允許水成滴滴出敲茄，以保證冷卻和加強(qiáng)密封性位谋。
      如果采用機(jī)械密封，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象堰燎，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動掏父、靜環(huán)是否已損壞，或是密封圈已老化整诈，如出現(xiàn)上述情況坷磷，均需更換新零件。

【水環(huán)式真空泵SK系列】拆卸與裝配：

拆卸：
泵的拆卸分為部分拆卸檢査和*拆卸修理及更換零件恒晋，在拆卸前應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出.并將進(jìn)氣及排氣拆下。在拆卸過程中嘱杆，應(yīng)將所有的墊謹(jǐn)慎地取下止歇，如發(fā)生損壞'應(yīng)在裝配時更抽象同樣厚度的新墊。泵應(yīng)從后端（無聯(lián)軸器一端） 開始拆卸杭嚷，其順序如下：
1　《松開并取下兩連通管（SK-1.5/3無連通管）翘辑；
2　松開并取下后軸承壓蓋；
3　用鉤板手將圓螺母松開嚣咕，取下填料壓蓋溜信；
4　 松開填料壓蓋螺帽，取下填料壓蓋:
5　松開泵體和端蓋的聯(lián)接螺栓和泵腳處的累栓绷咳；
6　在泵體下加一支承幸双，然后從軸上取下端蓋；
7　取下泵體位仁。泵的部分拆卸至此為止柑贞，此時泵的工作部分及各個進(jìn)零件可進(jìn)行檢查及清洗。*拆卸聂抢，應(yīng)按下列順序繼續(xù)進(jìn)行钧嘶；
8　松開另一個泵腳螺栓，從底座上取下泵頭琳疏；
9　取下聯(lián)軸器
10　從軸上取下聯(lián)軸器的鍵
11　取下前軸承壓蓋有决；
12　松開軸承備背帽，取下軸承架和軸承空盼；
13　松開填料壓蓋的壓緊螺帽书幕，取下填料壓蓋新荤；
14　將軸和葉一同從端蓋中取出；
15　從軸上取下軸套按咒；
16　從軸上取葉輪迟隅。
拆卸完畢，應(yīng)將配合面和和螺紋仔細(xì)擦凈涂上機(jī)油励七。
裝配:
①　裝配前清洗留在配合面上的墊并仔細(xì)擦凈：
②　清除軸承和軸承架內(nèi)的舊油并更換新油：
③　 裝配順序與拆卸順序相反智袭。
裝配時zui主要的是調(diào)整葉輪端面和端蓋上園盤的間隙,間隙的大小，直接影響泵的性能,兩邊總間隙按下表規(guī)定間隙剿夫，由泵體和端蓋之間加墊獲得,葉輪兩端面間隙應(yīng)均勻,可松緊軸套或背帽以移動葉輪來調(diào)整渊妨。