【LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)】產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵是吸取了國內(nèi)外各類*的熱油循環(huán)泵的特點(diǎn)研制的食侮。該泵具有結(jié)構(gòu)合理锯七、技術(shù)*、效率高域蜗、在熱態(tài)下能*穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無泄漏霉祸、無附加冷卻系統(tǒng)安全可靠等特點(diǎn)袱蜡，可廣泛使用于石油、油脂蝌购、鍋爐铅阎、建筑梅柑、養(yǎng)路脯牛、制藥怎开、塑料、橡膠哥谷、含成纖維紡織们妥、印染等工業(yè)領(lǐng)域监婶，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體惑惶，使用溫度≤370℃带污，是一種理想的熱油循環(huán)泵。

【LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)】型號(hào)意義：

【LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)】結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

       LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)是本單位消化吸收國外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品报破，基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)烘梭，泵的進(jìn)口為軸向吸入棺莱，出口為中心垂直向上态晤，和電機(jī)同裝于底座上喧盲。
       LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式鄙幸，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑袒兵，中間有一導(dǎo)油管灾测，用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油媳搪。采用自熱散熱結(jié)構(gòu)秦爆，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)等限，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單望门，體積小怒允，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用思袋，性能好赃勺，使用可靠筝妥。
       LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)屋问，(1)采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式籍囱，填料密封用耐高的填料烤脾，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性匾委，而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高赂乐，耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，保證了高溫情況下的密封性能辐啄。
       (2)采用第三代聚四氟乙烯(簡(jiǎn)稱PTFE)做唇形密封壶辜，使密封性能產(chǎn)生了飛躍砸民，比橡膠類密封可靠．注提高25倍岭参，而十腐蝕性能*马怎。

【LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)】結(jié)構(gòu)圖：

【LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)】性能參數(shù)： 

【LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)】安裝尺寸圖： 

【LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)】安裝使用： 

LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)安裝使用
    1．泵安裝的好壞對(duì)泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝工作必須仔細(xì)地進(jìn)行丽旅，不得草率行事椰棘。   
    2．泵吸入管的安裝高度榄笙、長度和管徑應(yīng)滿足計(jì)算值丰倾，力求簡(jiǎn)短，減少不必要的損失(如彎頭等)齿雕。
    3．吸入和吐出管路應(yīng)有管架，泵不允許承受管路的負(fù)荷译拿。
    4．安裝地點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挄程薮椋苑奖銠z修工作和良好散熱。
    5．安裝順序：
    (1)將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放成對(duì)墊砍倾，作找正用。
    (2)松開聯(lián)軸器蒲姥，用水平儀分別放在泵軸和底座上乎叫，通過調(diào)整楔塊墊使機(jī)組至水平，找正后六泞，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)急黎。
    (3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔扎狱。   
    (4)待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺栓是否有不良或松動(dòng)等現(xiàn)象勃教，檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓淤击，并重新檢查泵的水平度故源。
    (5)校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度污抬，在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米绳军，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保證2～3毫米印机，在兩聯(lián)軸器端面一周上，zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米射赛。
    (6)在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器猎唁，并再校核一遍圓的同軸度咒劲。
    (7)在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)3～4小時(shí)后作zui后檢查，如沒有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格拄渣。
    (8)在安裝過程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，應(yīng)將機(jī)組所有孔眼均蓋好浦砚。   
    (9)泵在開啟前對(duì)進(jìn)出管路進(jìn)行清洗時(shí)缓捂，在泵的進(jìn)口段需加上過濾器，以防雜物進(jìn)入泵內(nèi)亚滑。
LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)拆卸裝配
    1．泵的拆卸順序
    (1)放凈泵內(nèi)液體及軸承托架內(nèi)的潤滑油。
    (2)擰電機(jī)固定螺栓还做，將電機(jī)搬離底座晨丸，拆下兩半聯(lián)軸器诱榴。
    (3)拆下泵蓋聯(lián)接，松開軸承座托架螺栓云卤，將泵蓋連同軸承托架和轉(zhuǎn)子部份一起從泵體內(nèi)抽出。
    (4)擰下葉輪螺母城也，拆下葉輪隐锭。
    (5)擰下泵蓋與軸承座螺栓，拆下泵蓋计贰。
    (6)擰下右端軸承蓋螺栓钦睡，拆去軸承蓋躁倒。
    (7)拆下軸承擋圈荞怒。
    (8)將泵軸從軸承座中壓出樱溉。
    (9)在泵軸壓出軸承和取下機(jī)械密封件動(dòng)環(huán)和“0”形圈彈簧(不損壞挣输，無須取下)纬凤。
    (10)在軸承座內(nèi)壓出靜環(huán)“0"形圈。
    2．泵的裝配
    泵的裝配順序可按拆卸相反順序進(jìn)行停士。拆卸后再裝配時(shí)要檢查機(jī)械密封件和各零件是否失效挖帘，如有失效損壞現(xiàn)象等發(fā)生，一定要換新的備件恋技，安裝時(shí)務(wù)必小心謹(jǐn)慎拇舀，不要敲打狈报，以免．損壞零件株矩。 

【LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)】維護(hù)與保養(yǎng)： 

LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)使用維護(hù)
      首先泵與管道安裝好后．不論是采用水壓溺剖、氣壓碱跃，泵的進(jìn)出口閥門一定要關(guān)閉，方可進(jìn)行試壓园湘，以防損壞密封件，造成漏油葵斗。
    1．開機(jī)準(zhǔn)備
    (1)清理現(xiàn)場(chǎng)单墓，擰開軸承座螺絲，加入導(dǎo)熱油作潤滑油杂虐。
    (2)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵旋轉(zhuǎn)方向*易贿。
    (3)用手搬動(dòng)聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
    (4)開車前應(yīng)使用所輸送的導(dǎo)熱油將泵灌滿嫡纠，以驅(qū)除泵中空氣悍赢，此時(shí)吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉。
    (5)所輸送的導(dǎo)熱油在開車前要均勻加熱货徙、預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過泵體進(jìn)行的。   
    預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)：泵殼溫度不得低于入口油溫40℃痴颊，預(yù)熱速度為5 0℃／時(shí)．在開車預(yù)熱時(shí)應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松開0.3～0.5毫米．預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊赏迟。
    (6)開車前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及螺栓有無松動(dòng)，密封是否正常蠢棱。
    2．開機(jī)锌杀。
    (1)全面檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否已經(jīng)完善泻仙。
    (2)打開各種儀表的開關(guān)糕再。   
    (3)接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速突想，且儀表顯示出相當(dāng)壓力后，逐漸打開輸出管路上的閘閥究抓，并調(diào)節(jié)到需要工況侄侨。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下．泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。
    (4)泵初始運(yùn)行期間肚微，把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100～130 ℃，并且保持在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行旭眼，脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份*蒸發(fā)市协，才把設(shè)備加熱到操作溫度。
    (5)在初次運(yùn)行3～4小時(shí)料害，把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵瞬芒，檢查泵軸和電機(jī)軸聯(lián)軸器的同軸度．泵軸和電機(jī)軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)弯蚜，泵軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活和無振動(dòng)旋轉(zhuǎn)．如達(dá)不到上述要求．應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。
    (6)開機(jī)過程中．要時(shí)時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及振動(dòng)情況掂演，振動(dòng)值不超過0.6毫米赋芥，如有異常應(yīng)停車檢查绳宰。
    3．維護(hù)   
    (1)泵軸在前端設(shè)置有填料箱．密封性能較為可靠．同時(shí)在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置一膨，因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)呀邢，而小量的泄漏可以通過泄漏管口排出接收。在開始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的价淌，在經(jīng)過一定時(shí)間密封面跑合后泄漏將會(huì)減少或停止申眼。
    (2)輸送介質(zhì)傳到泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱蝉衣，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度括尸。因此選擇泵的安裝位置時(shí)，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散濒翻，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。
    (3)軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承啦膜、靠泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑有送，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：
每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)之后，必須拆下用柴油清洗干凈后僧家，檢查接觸面是否損壞．如有損壞雀摘，必須換新的軸承侦演。   
    靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時(shí)编喊，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤滑呀胁。
    靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂(ZFG-4)艇氯，該軸承重新安裝時(shí)，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝类棍，安裝時(shí)充填潤滑脂(約1／2球軸承與殼體的空間)药炊。
    在軸承運(yùn)行48小時(shí)后堡迷，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤滑脂变跃。
    (4)不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕骇幽。
    (5)泵不宜低于30％設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下運(yùn)轉(zhuǎn)穷娱，則應(yīng)在出口裝旁通管绑蔫，且使流量達(dá)到上述zui小值以上。
    (6)經(jīng)常檢查地腳螺栓的松動(dòng)情況泵额，泵殼溫度與入口溫度是否*配深，出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的與辰動(dòng)情況。
    (7)注意泵運(yùn)行有無雜音篓叶，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)烈掠，應(yīng)及時(shí)處理。
    4．停機(jī)
    (1)切斷電源缸托。   
(2)將泵內(nèi)液體放空．清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180°以防止軸變形左敌，直到泵體*冷卻為止。
LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)檢修說明
1．檢修周期母谎，應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況和檢修能力確定，下表內(nèi)容供用戶參考： 

2．檢修內(nèi)容
(1)小修內(nèi)容
1)檢查和調(diào)整軸承奇唤，并校核聯(lián)軸器同軸度。
2)檢查和調(diào)整地腳螺栓的松動(dòng)現(xiàn)象贪挽。   
3)修復(fù)或更換在運(yùn)行中個(gè)別零件曾發(fā)生的缺陷场陪。
4)檢查漏損情況，重壓填料或檢修機(jī)械密封干蒸，對(duì)填料密封可更換全部填料。
(2)大修
1)泵解體取出轉(zhuǎn)子及各零部件碴厂，并進(jìn)行清洗讥蚯。
2)檢查泵內(nèi)所有零件狀況，測(cè)量其磨損刮盗、腐蝕程度犬耀，必要時(shí)更換零部件。
3)裝配時(shí)用水平尺測(cè)量把鹊，并調(diào)整泵的水平度，檢查和調(diào)整聯(lián)軸器的同軸度叉屠。
4)檢查球軸承伏尼，必要時(shí)應(yīng)更換。
5)清洗泵的管線尉尾、管件爆阶、重新壓填料沙咏，校核壓力表和更換潤滑脂等辨图。
6)檢查、調(diào)整軸和轉(zhuǎn)子的跳動(dòng)情況芭碍。 

聲明：由于產(chǎn)品一直在更新孽尽，本文中所有文字、數(shù)據(jù)忧勿、圖片均只適用于參考杉女，LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)性能參數(shù)、LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)使用場(chǎng)合鸳吸、LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)材質(zhì)要求熏挎、LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)結(jié)構(gòu)晌砾、LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)安裝尺寸以及LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)的價(jià)格等詳情障昆，請(qǐng)的營銷部，：盲陨、66996886，感謝您訪問海坦泵業(yè)【http://www.bengzhan.cn/】液啃，我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)岂便。 

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