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地瓜全粉生產(chǎn)線 馬鈴薯淀粉加工設(shè)備
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產(chǎn)品簡介
電壓 380V 功率 18kw
地瓜全粉生產(chǎn)設(shè)備,地瓜全粉生產(chǎn)線,土豆全粉生產(chǎn)線,地瓜全粉加工設(shè)備,地瓜全粉烘干機(jī),地瓜全粉烘干設(shè)備,地瓜全粉脫水烘干生產(chǎn)線,紅薯全粉生產(chǎn)線,紫薯全粉生產(chǎn)線,甘薯全粉生產(chǎn)線,馬鈴薯全粉生產(chǎn)線,土豆全粉生產(chǎn)線,紫薯全粉生產(chǎn)線,土豆全粉生產(chǎn)線,芋艿全粉生產(chǎn)線,芋頭全粉生產(chǎn)線
產(chǎn)品介紹

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地瓜全粉生產(chǎn)線設(shè)備  

 

一章鲤、工藝流程

 

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二挠蛉、工藝描述
1.清洗去石


物料輸送至立式清洗機(jī)中,隨旋流水旋轉(zhuǎn)沖洗断傲,除去粘結(jié)于表面大部分的泥土脱吱、沙石和雜物智政,隨后進(jìn)入臥式清洗機(jī),進(jìn)一步清洗除去泥沙苦频,使物料得以潔凈清截。


2.去皮


輸送機(jī)和計(jì)量裝置將清洗過的物料定時(shí)、定量的送進(jìn)蒸煮罐梧杠,在中壓蒸汽中閃蒸后弧蜒,排出罐外,此時(shí)啤都,熟化后的薯皮快速膨脹砰穗,脫離母體,呈或脫落溃锤、或粘連狀態(tài)渣么。將蒸煮過的物料用螺旋輸送機(jī)運(yùn)進(jìn)干式刷皮機(jī),在若干個(gè)旋轉(zhuǎn)的毛刷作用下骄雇,薯皮被*去除训奢,己脫皮的物料經(jīng)清洗水流噴淋清洗后,掉落在緩慢移動(dòng)的挑揀臺(tái)上瑰侥,接受人工檢查和修整饼暑,剔除芽眼、發(fā)綠洗做、發(fā)黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮弓叛。


3.切片和清洗


為使蒸煮熟化效果均勻,切片機(jī)將去皮后的物料切成厚度為8~15毫米的片塊狀诚纸。切片愈薄撰筷,風(fēng)味物質(zhì)和干物質(zhì)損失愈多。在切片過程中畦徘,受切機(jī)械作用而被破壞的細(xì)胞將游離出淀粉毕籽,為不影響后道工序顆粒粉的成形效果,物料切片須再經(jīng)清水噴淋沖洗井辆,除凈附著在切片上的淀粉关筒。


4.漂燙冷卻


漂燙的目的不僅是破壞物料中的過氧化氫酶和過氧化酶,防止薯片的褐變杯缺,而且有利于淀粉凝膠化蒸播,保護(hù)細(xì)胞膜,并且改變了細(xì)胞間力萍肆,使蒸煮后的物料細(xì)胞之間更易分離袍榆,在混合制泥中得到不發(fā)粘的物料泥。薯片在熱水中預(yù)煮笆犀,水溫必須保證使淀粉在物料細(xì)胞內(nèi)形成凝膠柜步。之后用冷水清洗預(yù)煮后的薯片判原,可適當(dāng)增加物料細(xì)胞壁的彈性,并進(jìn)一步把游離淀粉除去抽胁,以降低物料泥的粘度噩檬。


5.蒸煮制泥


將預(yù)煮、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮喜即,使其充分熟化,蒸煮后的薯片應(yīng)軟化程度均勻初禁。然后將蒸煮熟化的薯片送入制泥機(jī)中搗制成薯泥套芦。


6.輥筒干燥制片


將制好的薯泥通過泵送至輥筒干燥機(jī)上進(jìn)行干燥,其水分控制在%10以下棘魏。之后通過構(gòu)將干燥后的大片狀物料下短材,并通過破碎過篩制成2~8毫米的全粉。


7.破碎包裝


根據(jù)用戶要求烹豫,為便于運(yùn)輸搭独,可將小片狀全粉粉粉碎成60目篩下收集包裝。

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紫薯全粉二

紫薯全粉

芋艿全粉

馬鈴薯全粉設(shè)備

馬鈴薯全粉

芋艿全粉

紅薯(紫薯)全粉生產(chǎn)線

一   工藝圖

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一廊镜、工藝流程

 

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二牙肝、工藝描述

1.清洗去石


物料輸送至立式清洗機(jī)中,隨旋流水旋轉(zhuǎn)沖洗嗤朴,除去粘結(jié)于表面大部分的泥土配椭、沙石和雜物,隨后進(jìn)入臥式清洗機(jī)雹姊,進(jìn)一步清洗除去泥沙股缸,使物料得以潔凈。


2.去皮


輸送機(jī)和計(jì)量裝置將清洗過的物料定時(shí)吱雏、定量的送進(jìn)蒸煮罐敦姻,在中壓蒸汽中閃蒸后,排出罐外歧杏,此時(shí)镰惦,熟化后的薯皮快速膨脹,脫離母體得滤,呈或脫落娇建、或粘連狀態(tài)。將蒸煮過的物料用螺旋輸送機(jī)運(yùn)進(jìn)干式刷皮機(jī)菊虏,在若干個(gè)旋轉(zhuǎn)的毛刷作用下厘举,薯皮被*去除,己脫皮的物料經(jīng)清洗水流噴淋清洗后桦材,掉落在緩慢移動(dòng)的挑揀臺(tái)上屋赌,接受人工檢查和修整旦氓,剔除芽眼、發(fā)綠瓜坎、發(fā)黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮汛刻。


3.切片和清洗


為使蒸煮熟化效果均勻,切片機(jī)將去皮后的物料切成厚度為8~15毫米的片塊狀瞪歹。切片愈薄瘾色,風(fēng)味物質(zhì)和干物質(zhì)損失愈多。在切片過程中蛇热,受切機(jī)械作用而被破壞的細(xì)胞將游離出淀粉梗爸,為不影響后道工序顆粒粉的成形效果,物料切片須再經(jīng)清水噴淋沖洗讹蘑,除凈附著在切片上的淀粉末盔。


4.漂燙冷卻


漂燙的目的不僅是破壞物料中的過氧化氫酶和過氧化酶,防止薯片的褐變座慰,而且有利于淀粉凝膠化陨舱,保護(hù)細(xì)胞膜,并且改變了細(xì)胞間力版仔,使蒸煮后的物料細(xì)胞之間更易分離游盲,在混合制泥中得到不發(fā)粘的物料泥。薯片在熱水中預(yù)煮邦尊,水溫必須保證使淀粉在物料細(xì)胞內(nèi)形成凝膠背桐。之后用冷水清洗預(yù)煮后的薯片,可適當(dāng)增加物料細(xì)胞壁的彈性蝉揍,并進(jìn)一步把游離淀粉除去链峭,以降低物料泥的粘度。


5.蒸煮制泥


將預(yù)煮又沾、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮弊仪,使其充分熟化,蒸煮后的薯片應(yīng)軟化程度均勻巷科。然后將蒸煮熟化的薯片送入制泥機(jī)中搗制成薯泥冠八。


6.輥筒干燥制片


將制好的薯泥通過泵送至輥筒干燥機(jī)上進(jìn)行干燥,其水分控制在%10以下底靴。之后通過構(gòu)將干燥后的大片狀物料下串题,并通過破碎過篩制成2~8毫米的全粉。


7.破碎包裝


根據(jù)用戶要求贝崎,為便于運(yùn)輸宽舱,可將小片狀全粉粉粉碎成60目篩下收集包裝。

 



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