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番薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備 番薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備 番薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備

馬鈴薯土豆淀粉生產(chǎn)線(xiàn)

土豆淀粉加工設(shè)備根據(jù)投資能力大小和對(duì)淀粉質(zhì)量(精制淀粉或粗淀粉)要求欲鹏，選擇適宜的半機(jī)械化或全機(jī)械化或自動(dòng)化淀粉設(shè)備。

　　土豆淀粉加工設(shè)備廠(chǎng)址要求水電齊全空扎，水源充足藏鹊，水質(zhì)好，軟水俗稱(chēng)淡水或甜水碎师，使用符合飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)污染商寝、無(wú)病源的深井水或河水。且交通方便性里、距甘薯生產(chǎn)基地較近愁淀，排水方便、周?chē)鸁o(wú)污染谨冷。

　　土豆淀粉加工設(shè)備工藝流程：此流程為人工操作自動(dòng)成套系統(tǒng)曙椎，是目前國(guó)內(nèi)常用的而且比較的成套土豆淀粉設(shè)備，同時(shí)我公司還為用戶(hù)配備自動(dòng)控制系統(tǒng)档葱。淀粉烘干專(zhuān)業(yè)設(shè)備卤诗。比傳統(tǒng)烘干節(jié)能一半以上，稱(chēng)重→除石→洗薯→破碎→渣漿分離→除砂→脫水→精制→脫水→干燥→包裝→入庫(kù)凸脚。

　　每小時(shí)土豆原料處理能力如下

　　每小時(shí)處理土豆4噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時(shí)處理土豆8噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時(shí)處理土豆12噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時(shí)處理土豆15噸左右的土豆淀粉設(shè)備
       每小時(shí)處理土豆25噸左右的土豆淀粉設(shè)備
       每小時(shí)處理土豆35噸左右的土豆淀粉設(shè)備

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淀粉烘干機(jī)

根據(jù)不同方言和習(xí)慣事晶，又稱(chēng)為淀粉烘干機(jī)、淀粉干燥機(jī)裂更，淀粉干燥設(shè)備峰裁，淀粉干燥機(jī)械等名字夏哭。淀粉烘干設(shè)備主要用于淀粉烘干，如紅薯淀粉献联、 小麥淀粉竖配、 木薯淀粉、 馬鈴薯淀粉里逆、 土豆淀粉进胯、 地瓜淀粉、 紅苕淀粉原押、 玉米淀粉胁镐、 芭蕉芋淀粉、 葛根淀粉诸衔、 豌豆淀粉希停、 綠豆淀粉、 蓮藕淀粉等淀粉的烘干署隘。

　 　淀粉烘干設(shè)備采用瞬間干燥的原理宠能，利用載熱空氣的快速運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)濕物料磁餐，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵锌醚Γ@樣強(qiáng)化了整個(gè)干燥過(guò)程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率， 經(jīng)過(guò)氣流干燥的物料瞪殖，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去(例如：淀粉等物料進(jìn)料含水量≤40%左右抗该，成品出料可為13.5%)， 并且所干燥的物料咪朴，不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象庙曹，產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高，用戶(hù)可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟(jì)效益蘑瓢。

淀粉烘干設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

　　1.干燥強(qiáng)度大設(shè)備投資拾啾浴：氣流干燥設(shè)備的處理量是zui大的，蒸發(fā)水份能力從50kg/h—2000kg/h梦铭，而設(shè)備容積小投資省蔚抖，是其他干燥設(shè)備所*的。

　　2.自動(dòng)化程度高垦祭、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物科全在管道中進(jìn)行孔尸，干燥時(shí)間極短(只有0.5—2秒)。因此可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化籍胯，產(chǎn)品不與外界接觸污染小竟闪，質(zhì)量好。

　　3.設(shè)備成套供應(yīng)杖狼、熱源自由選擇：基本型由空氣過(guò)濾器炼蛤、加熱器妖爷、加料器、干燥管鲸湃、風(fēng)機(jī)赠涮、旋風(fēng)分離器組成子寓。用戶(hù)可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設(shè)備暗挑。

　 　4.加熱方式選擇上，氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性斜友。用戶(hù)可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽炸裆、電、導(dǎo)熱油鲜屏、熱風(fēng)爐加熱烹看，同時(shí)又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風(fēng)溫 度)選擇：≤150℃時(shí)，可選用蒸汽加熱≤200℃時(shí)洛史，電加熱(或蒸汽加熱郭宪，電補(bǔ)償或?qū)嵊图訜?;≤300℃時(shí)，燃煤熱風(fēng)爐;≤600℃時(shí)枕详。燃油熱風(fēng) 爐息扶。干燥時(shí)間短，適用于熱敏性物料弹扩，成品不與外界接觸纫脚，無(wú)污染，質(zhì)量好;

　　5.設(shè)備成套提供眶逐，熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤况颈、燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐等洗吉。

　　6.基本型氣流干燥設(shè)備勾奇，適用于松散狀、粘性小蔼魁、成品為顆粒及粉末的物料辑皿。此流程示意為正負(fù)壓氣流干燥，用戶(hù)可根據(jù)產(chǎn)品特性選擇正壓形式的干燥方法跋炕。

紅薯淀粉生產(chǎn)線(xiàn)

紅薯淀粉加工成套設(shè)備的研發(fā)與改進(jìn)赖晶，擁有數(shù)十項(xiàng)*的工藝。保證出粉率辐烂。保證機(jī)器的質(zhì)量耐用遏插，節(jié)能減排。

一  紅薯淀粉成套設(shè)備工藝流程

1 原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品纠修。

2 胳嘲、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅薯塊根的表皮厂僧。對(duì)作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進(jìn)行清洗 , 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ) , 清洗的越凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好。

3了牛、碎解的基本原理 碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲(chǔ)藏于塊根的肉質(zhì)部分 , 僅少量?jī)?chǔ)藏于內(nèi)皮颜屠。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來(lái)鹰祸。從細(xì)胞中釋放的淀粉甫窟，稱(chēng)為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱(chēng)為結(jié)合淀粉。

　　粉碎是鮮薯加工中zui為重要的工序之一蛙婴，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量粗井，粉碎的要求在于：

4、篩分的基本原理 紅薯渣是細(xì)長(zhǎng)的纖維钢谍，體積大于淀粉顆粒趁吭，彭漲系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿亏的，以水為介質(zhì)咖杉，使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。

5胆中、凈化與沉淀的基本原理 泥句担、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重捅悦，根據(jù)比重分離的原理萍捌，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法目露，均可達(dá)到較為理想的效果逗耕。而黃漿的比重，接近于水惯波， 又比淀粉顆粒的比重輕摘肤，其形狀為掌形，加工周期越長(zhǎng)膠性能越大漏峰，粘篩糠悼，粘住淀粉顆粒，極難分離浅乔，故要求原料新鮮倔喂，工藝流程短，及時(shí)分離靖苇。

6席噩、脫水的基本原理 經(jīng)濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分，進(jìn)一步脫水才能進(jìn)行干燥。

7悼枢、干燥的基本原理 目前淀粉廠(chǎng)一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個(gè)工藝時(shí)間 是在一瞬間完成埠忘，因此淀粉顆粒內(nèi)部水份來(lái)不及糊化已被干燥，故不會(huì)發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象馒索。氣流干燥是并流干燥過(guò)程莹妒，即濕粉物料與熱氣流的并流過(guò)程，由傳熱和 傳質(zhì)兩個(gè)過(guò)程組成绰上。當(dāng)濕淀粉與熱空氣相接觸時(shí)追祈，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部链愉，這個(gè)過(guò)程就是傳熱過(guò)程;與此同時(shí)谐创，濕淀粉中的水分從物 料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到淀粉表面忿和，由淀粉表面通過(guò)氣膜擴(kuò)散到熱空氣中去拦吓，這是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內(nèi)進(jìn)行熱交換渤惦，使干燥 的淀粉呈粉末狀子敷，冷卻后即可裝包入庫(kù)。

二  紅薯淀粉加工設(shè)備處理能力：

每小時(shí)處理紅薯3噸左右的紅薯淀粉設(shè)備舵邦、每小時(shí)處理紅薯6噸左右的紅薯淀粉設(shè)備任团、每小時(shí)處理紅薯10噸左右的紅薯淀粉設(shè)備、每小時(shí)處理紅薯15噸左右的紅薯淀粉設(shè)備村参、每小時(shí)處理紅薯20噸左右的紅薯淀粉設(shè)備穷抹、每小時(shí)處理紅薯25噸左右的紅薯淀粉設(shè)備

馬鈴薯土豆淀粉生產(chǎn)線(xiàn)

土豆淀粉加工設(shè)備根據(jù)投資能力大小和對(duì)淀粉質(zhì)量(精制淀粉或粗淀粉)要求，選擇適宜的半機(jī)械化或全機(jī)械化或自動(dòng)化淀粉設(shè)備梳附。

　　土豆淀粉加工設(shè)備廠(chǎng)址要求水電齊全获印，水源充足，水質(zhì)好街州，軟水俗稱(chēng)淡水或甜水兼丰，使用符合飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)污染、無(wú)病源的深井水或河水唆缴。且交通方便鳍征、距甘薯生產(chǎn)基地較近，排水方便面徽、周?chē)鸁o(wú)污染艳丛。

　　土豆淀粉加工設(shè)備工藝流程：此流程為人工操作自動(dòng)成套系統(tǒng)，是目前國(guó)內(nèi)常用的而且比較的成套土豆淀粉設(shè)備趟紊，同時(shí)我公司還為用戶(hù)配備自動(dòng)控制系統(tǒng)氮双。淀粉烘干專(zhuān)業(yè)設(shè)備。比傳統(tǒng)烘干節(jié)能一半以上，稱(chēng)重→除石→洗薯→破碎→渣漿分離→除砂→脫水→精制→脫水→干燥→包裝→入庫(kù)眶蕉。

　　每小時(shí)土豆原料處理能力如下

　　每小時(shí)處理土豆4噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時(shí)處理土豆8噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時(shí)處理土豆12噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時(shí)處理土豆15噸左右的土豆淀粉設(shè)備
       每小時(shí)處理土豆25噸左右的土豆淀粉設(shè)備
       每小時(shí)處理土豆35噸左右的土豆淀粉設(shè)備

木薯淀粉生產(chǎn)線(xiàn)

　　一砰粹、 木薯淀粉的生產(chǎn)工藝流程

　　木薯精選→稱(chēng)重輸送→清洗輸送→轉(zhuǎn)籠清洗→清洗輸送→粗破碎→粗粉碎→壓力曲篩→細(xì)粉碎→二次至五次曲篩→除砂器→曲篩過(guò)細(xì)→旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器→兩次碟片分離→提白→旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器→旋流器洗滌精制→脫水→氣流烘干機(jī)→成品包裝。

　　二造挽、 操作方法(部分流程敢俭、操作簡(jiǎn)介)

　　1. 精選原料：

　　淀粉質(zhì)量的好壞，與精選收購(gòu)原料有較大的關(guān)系憨净，不足10個(gè)月的木薯出粉率低纽宇，超過(guò)24個(gè)月的老木薯已質(zhì)化，給破碎啰昧，粉碎造成較大的困難魁嚼，使得率下降成本加大，均影響經(jīng)濟(jì)效益肮顾，要求*步必須把好原料入庫(kù)關(guān)舌肝。

　　2. 清洗和輸送：

　　清洗的目的是去砂、去土针蜀、去皮页更、減少淀粉灰份，也便于下道工序的工作捷仓。在輸送的同時(shí)進(jìn)行清洗锹嫌，所以上料要均勻，太多了轉(zhuǎn)籠內(nèi)沒(méi)有空隙图云，木薯就無(wú)法滾動(dòng)惯悠，達(dá)不到去皮和清洗的目的。太少了就達(dá)不到生產(chǎn)量竣况。操作人員還要注意用水的壓力克婶，水壓過(guò)低帶不走泥沙，一般水壓不能低于0.25Mpa帕翻，時(shí)刻注意轉(zhuǎn)籠和輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況鸠补，不能形成原料在此過(guò)程中積壓。機(jī)器一般工作七天加一次潤(rùn)滑油嘀掸。

　　3. 破碎：

　　由于木薯根很長(zhǎng)紫岩，靠近主桿部位已木質(zhì)化，若不加以破碎就無(wú)法進(jìn)行粉碎睬塌。破碎的目的一是為了保證粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常泉蝌。有些工廠(chǎng)沒(méi)有破碎工藝使粉碎機(jī)負(fù)荷加重，使用壽命降低揩晴。二是為了充分的提高淀粉產(chǎn)量和質(zhì)量勋陪，提高淀粉得率贪磺。

　　操作時(shí)注意觀(guān)察電機(jī)溫度和機(jī)器聲音，聲音突然變小嘶逝，說(shuō)明破碎機(jī)內(nèi)存料太多易颊，此時(shí)應(yīng)減少進(jìn)料量。加入回程水要適量拄抄，少了不能把破碎后的物料帶走除搞，多了造成浪費(fèi)。另外要掌握好三角帶的松緊度徽探，三角帶過(guò)松治东，降低了破碎機(jī)效率，太緊使電機(jī)負(fù)荷加大封豆，損壞電機(jī)軸缔禾，所以操作人員要精力集中，不能離崗恢憋，嚴(yán)格操作規(guī)程像样。破碎質(zhì)量的好壞，直接影響本班的產(chǎn)量和下道工序坡牛。破碎塊直徑一般1cm為宜掸绞。

　　4. 粉碎：

　　經(jīng)破碎后的木薯(直徑1cm左右)漿塊混合料進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎泵三。粉碎工藝分一次粉碎和二次粉碎耕捞，為什么要分兩次粉碎?一是因?yàn)槟臼硖L(zhǎng)，木質(zhì)化的物質(zhì)太多烫幕，如一次粉碎俺抽，淀粉的得率達(dá)不到要求，二是一次集中一塊粉碎破壞了木薯的淀粉質(zhì)量较曼，會(huì)把木薯淀粉的大顆粒磷斧，粉碎成小顆粒，不能充分的使淀粉游離出來(lái)捷犹，增加了過(guò)濾淀粉的難度弛饭。所以現(xiàn)在我們分兩次粉碎，*次粉碎后的漿渣萍歉，入*道壓力曲篩侣颂，使優(yōu)質(zhì)淀粉先過(guò)濾出來(lái)，一道壓力曲篩篩下的大渣加入一定量的回程水使其進(jìn)入第二次粉碎枪孩，二次粉碎后的細(xì)渣憔晒，再進(jìn)入第二道壓力曲篩，這樣的粉碎工藝*硝迁，不但沒(méi)有破壞淀粉的質(zhì)量高降，而且粉碎時(shí)加入回程水，使淀粉得率提高3-5%。

　　淀粉廠(chǎng)在經(jīng)濟(jì)核算中殷淮，用水量和淀粉得率是兩項(xiàng)重要指標(biāo)沧牧，所以本階段工藝在利用回程水和加清水的操作過(guò)程中，一定要掌握適量两靖，有曲篩打回來(lái)的回程水有一定的量莲轮，要與上道工序充分銜接，使用水量即能帶走粉碎后的物料缤贯，也不至于造成浪費(fèi)既帜。粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)小時(shí)后用手面接觸粉碎機(jī)軸承上蓋，看是否溫度升高瑰柄，再觀(guān)察電機(jī)溫度是否升高制私，嚴(yán)格控制進(jìn)料量。因木質(zhì)化的物質(zhì)太多蚣碰，粉碎比較困難揖膜，如發(fā)生機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，應(yīng)停機(jī)清理梅桩，在粉碎機(jī)上方有一個(gè)正方形的口壹粟，先用人工清理上部，再用口袋接在口上宿百，開(kāi)動(dòng)機(jī)器清理趁仙，就*排出了木質(zhì)化的碎物料。在清理物料時(shí)垦页，應(yīng)有專(zhuān)人看管啟動(dòng)開(kāi)關(guān)雀费，防止意外事故的發(fā)生。

　　在操作過(guò)程中痊焊，注意粉碎機(jī)地池物存料多少盏袄，及時(shí)啟動(dòng)輸送中轉(zhuǎn)泵，使物料送往上道工序薄啥。從清洗輸送到破碎辕羽，粉碎整套設(shè)備是連續(xù)作業(yè)，粉碎后由中轉(zhuǎn)泵將漿渣送往后道工序垄惧，所以此段操作人員將起到上接下連的作用刁愿，對(duì)整套設(shè)備的正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)起到了重要的作用。

　　木薯干片锉择，用皮帶輸送機(jī)漿稱(chēng)重后的木薯干片以每分鐘100公斤的速度送入清洗滾籠土霞，除去塵土，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入錘式粉碎機(jī)兩次粉碎沟脓，為降低干粉飛揚(yáng)每访，減少損失盘肺，用引風(fēng)機(jī)通過(guò)分離器，將干粉送入粉漿池康蚯，用混流泵將粉漿泵入浸漬池灾纱，用熱水在40℃下浸漬5小時(shí)后，泵入調(diào)漿罐侦纳，調(diào)整濃度后时损，進(jìn)入漿渣分離工序。

一 薯類(lèi)淀粉生產(chǎn)線(xiàn)概述: 

薯類(lèi)淀粉成套設(shè)備是我公司在成熟的薯類(lèi)淀粉成套設(shè)備基礎(chǔ)上又一薯類(lèi)淀粉成套設(shè)備新產(chǎn)品勤焕，本公司采用了的旋流精制生產(chǎn)工藝脾膨，替代了傳統(tǒng)土淀粉生產(chǎn)工藝，新工藝生產(chǎn)效率高疮丛、高效節(jié)能幔嫂、工藝無(wú)泡沫、提取率高等效果誊薄。

我公司生產(chǎn)的薯類(lèi)淀粉成套設(shè)備在國(guó)內(nèi)位居首列履恩，現(xiàn)具有成套的生產(chǎn)制造設(shè)備和的檢測(cè)設(shè)備（凡是大的轉(zhuǎn)股設(shè)備都做動(dòng)平衡試驗(yàn)，旋流器產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)是取得ISO9000論證呢蔫，現(xiàn)本公司還不斷試制更的生產(chǎn)成套設(shè)備切心。

二 薯類(lèi)淀粉生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程：

此流程為人工操作成套系統(tǒng)，是目前國(guó)內(nèi)常用的而且比較的成套紅薯淀粉設(shè)備片吊，同時(shí)我公司還為用戶(hù)配備自動(dòng)控制系統(tǒng)绽昏。

    稱(chēng)重 → 除草 → 除皮  → 除石 → 洗薯 → 銼磨 → 渣漿分離 → 除砂 →脫汁 →精制  →脫水 → 干燥 → 包裝 → 入庫(kù)

1：稱(chēng)重：選地秤，規(guī)格為5噸-50噸定鸟。

2：除草：我公司自行設(shè)計(jì)的除草機(jī)而涉，規(guī)格有5噸-50噸。

3：除石联予，用刮板輸送機(jī)送入除石機(jī)。

4：洗薯：用刮板輸送機(jī)或自流送入洗薯機(jī)材原。

5：銼磨：用刮板輸送機(jī)把木薯送入料斗偏团，料斗下面配備了帶調(diào)節(jié)的螺旋輸送機(jī)，銼磨機(jī)下面都制做料槽猎递。

6：渣漿分離：采用本公司生產(chǎn)的離心篩和篩下泵及渣漿泵（螺桿泵库忽、消沫泵）進(jìn)行薯渣和淀粉乳分離，

7：除砂：采用我公司生產(chǎn)的除砂機(jī)乡试。

8：脫汁：采用我公司生產(chǎn)的旋流器5-7節(jié)拌九，

9：精制：采用我公司生產(chǎn)的旋流器9-12節(jié)（回收2-3節(jié)）

10：脫水：采用我公司生產(chǎn)的YT-ZKT-2、3吻蟹、4恐丧、5瀑乡、6、8晚沙、10橙挽、12、15喝赎、20冶驴、25真空脫水機(jī)，配備了真空泵有：sk-6田炭、SK-9师抄、SK-12、SK-15教硫、SK-20司澎、SK-25。

11：干燥：有三種方式：⑴：熱風(fēng)爐栋豫；⑵：導(dǎo)熱油爐挤安；⑶：蒸汽鍋爐。根據(jù)產(chǎn)量選用不同規(guī)格干燥管丧鸯、風(fēng)機(jī)蛤铜、關(guān)風(fēng)器和散熱器片。

12：包裝：有兩種方式：⑴：人工（根據(jù)產(chǎn)量使用人數(shù)）丛肢；⑵：自動(dòng)包裝：根據(jù)產(chǎn)量選用機(jī)型围肥。

13：入庫(kù)：包裝好的成品淀粉應(yīng)及時(shí)入庫(kù)，保證倉(cāng)庫(kù)通風(fēng)蜂怎，做好防火措施穆刻。

三  .原材料概況
馬鈴薯屬根系植物，塊根呈鵝卵石狀登彪，不同品種籍勘，其塊根數(shù)量及粗細(xì)差異很大。馬鈴薯塊根含淀粉量高标狼，而含蛋白質(zhì)挤胃、脂肪少，淀粉含量為15～25%纠徘。馬鈴薯淀粉的一些*性能是其它淀粉無(wú)法代替的君博，所以廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)。
四 .工藝流程
原料馬鈴薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→   濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品
五 .工藝介紹
下面對(duì)我廠(chǎng)研制的新的馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備做一簡(jiǎn)單介紹：

1 清洗工藝及設(shè)備

馬鈴薯通過(guò)水力輸送至車(chē)間后暴雕，要進(jìn)行去石慧贩、除泥等一系列清洗工作，以避免影響加工工段設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)豫鞭，影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)抡悼。在清洗過(guò)程中要減少馬鈴薯的破損卿俺，避免淀粉無(wú)謂流失。我廠(chǎng)采用荷蘭技術(shù)研制出具有我廠(chǎng)技術(shù)特色的去石機(jī)钠锉、清洗機(jī)能夠高效雪隧、低耗的完成工藝要求。

2 銼磨加工

銼磨機(jī)是馬鈴薯淀粉加工設(shè)備中的一種關(guān)鍵設(shè)備员舵，主要用于對(duì)馬鈴薯進(jìn)行銼磨粉碎脑沿。在吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國(guó)國(guó)情马僻，研制出一系列銼磨機(jī)庄拇。該設(shè)備具有功率大，轉(zhuǎn)速高韭邓，鋸條更換快措近，物料銼磨均勻精細(xì)，淀粉游離率高女淑，銼磨系數(shù)高達(dá)95%等特點(diǎn)瞭郑，外形新穎、結(jié)構(gòu)緊湊鸭你。

3 篩分工藝及設(shè)備

馬鈴薯淀粉加工過(guò)程中薯渣的洗滌屈张、分離和脫水一般采用多級(jí)逆流離心篩。該設(shè)備可以多臺(tái)并用袱巨，具有處理量大讽益、動(dòng)力小、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定遥喘，薯渣洗滌率高泞叉，易于安裝等優(yōu)點(diǎn)〈恐常可實(shí)現(xiàn)洗水壓力嫡决、沖洗時(shí)間、洗水量的自動(dòng)控制延懂，在實(shí)際應(yīng)用中取得了很好的洗滌效果侄脂。

4 洗滌工藝及設(shè)備

淀粉的洗滌和濃縮是依靠淀粉旋流器來(lái)完成的，旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器昵壁。通過(guò)篩分以后的淀粉漿先經(jīng)過(guò)濃縮旋流器，底流進(jìn)入洗滌精制旋流器谁汤，zui后達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求坠地。設(shè)備配有全套自控系統(tǒng)，采用優(yōu)質(zhì)旋流管及*化的排管方案殉俗，可以使zui后一級(jí)旋流器排除的淀粉乳濃度達(dá)到23Be’圾纤，是淀粉洗滌設(shè)備的理想選擇瓣颅。

5 淀粉脫水

采用真空吸濾脫水機(jī)。該設(shè)備在對(duì)淀粉脫水的同時(shí)還具有洗滌效果譬正。并具有結(jié)構(gòu)宫补、能耗低、脫水效果好曾我、安裝操作方便粉怕、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)∈愠玻可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料贫贝、自動(dòng)脫水、自動(dòng)清洗蛉谜，是目前國(guó)內(nèi)的淀粉脫水設(shè)備稚晚。

6 淀粉干燥

負(fù)壓氣流干燥機(jī)是利用高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲校跉饬髁鲃?dòng)過(guò)程中進(jìn)行干燥型诚。具有傳熱系數(shù)高客燕，傳熱面積大，干燥時(shí)間短等特點(diǎn)狰贯。

7 淀粉冷卻與過(guò)篩包裝

淀粉經(jīng)干燥后张鸟，溫度較高，為保證淀粉的粘度协黑，需要在干燥后將淀粉迅速降溫迹匈。我廠(chǎng)采用冷風(fēng)系統(tǒng)，該設(shè)備具有能耗低脏拦、降溫效果好帚孔、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，處理量大等優(yōu)點(diǎn)摇昌。冷卻后的淀粉進(jìn)入成品篩泉档，在保證產(chǎn)品細(xì)度、產(chǎn)量的前提下進(jìn)入zui后一道包裝工序净耍。