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馬鈴薯土豆淀粉生產(chǎn)線

土豆淀粉加工設(shè)備根據(jù)投資能力大小和對淀粉質(zhì)量(精制淀粉或粗淀粉)要求烙心，選擇適宜的半機(jī)械化或全機(jī)械化或自動化淀粉設(shè)備。

　　土豆淀粉加工設(shè)備廠址要求水電齊全乏沸，水源充足淫茵，水質(zhì)好，軟水俗稱淡水或甜水牲耐，使用符合飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的無污染师莫、無病源的深井水或河水。且交通方便琐惩、距甘薯生產(chǎn)基地較近狮消，排水方便、周圍無污染目溶。

　　土豆淀粉加工設(shè)備工藝流程：此流程為人工操作自動成套系統(tǒng)搪古，是目前國內(nèi)常用的而且比較的成套土豆淀粉設(shè)備，同時我公司還為用戶配備自動控制系統(tǒng)咕隶。淀粉烘干專業(yè)設(shè)備赁霉。比傳統(tǒng)烘干節(jié)能一半以上，稱重→除石→洗薯→破碎→渣漿分離→除砂→脫水→精制→脫水→干燥→包裝→入庫倚辟。

　　每小時土豆原料處理能力如下

　　每小時處理土豆4噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時處理土豆8噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時處理土豆12噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時處理土豆15噸左右的土豆淀粉設(shè)備
       每小時處理土豆25噸左右的土豆淀粉設(shè)備
       每小時處理土豆35噸左右的土豆淀粉設(shè)備

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淀粉烘干機(jī)

根據(jù)不同方言和習(xí)慣瞻替，又稱為淀粉烘干機(jī)、淀粉干燥機(jī)诺秒，淀粉干燥設(shè)備遥倦，淀粉干燥機(jī)械等名字。淀粉烘干設(shè)備主要用于淀粉烘干占锯，如紅薯淀粉袒哥、 小麥淀粉、 木薯淀粉消略、 馬鈴薯淀粉堡称、 土豆淀粉瞎抛、 地瓜淀粉、 紅苕淀粉却紧、 玉米淀粉桐臊、 芭蕉芋淀粉、 葛根淀粉晓殊、 豌豆淀粉断凶、 綠豆淀粉、 蓮藕淀粉等淀粉的烘干巫俺。

　 　淀粉烘干設(shè)備采用瞬間干燥的原理认烁，利用載熱空氣的快速運(yùn)動，帶動濕物料柿癞，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵欣茨瘢@樣強(qiáng)化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率， 經(jīng)過氣流干燥的物料哩讶，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去(例如：淀粉等物料進(jìn)料含水量≤40%左右甲祖，成品出料可為13.5%)， 并且所干燥的物料誊配，不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象瞭剧，產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟(jì)效益柱称。

淀粉烘干設(shè)備優(yōu)勢：

　　1.干燥強(qiáng)度大設(shè)備投資逝棠印：氣流干燥設(shè)備的處理量是zui大的，蒸發(fā)水份能力從50kg/h—2000kg/h臼磁，而設(shè)備容積小投資省遗挚，是其他干燥設(shè)備所*的。

　　2.自動化程度高吊磕、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物科全在管道中進(jìn)行勃犬，干燥時間極短(只有0.5—2秒)。因此可實(shí)現(xiàn)自動化挎狸，產(chǎn)品不與外界接觸污染小扣汪，質(zhì)量好。

　　3.設(shè)備成套供應(yīng)锨匆、熱源自由選擇：基本型由空氣過濾器崭别、加熱器、加料器恐锣、干燥管茅主、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器組成。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設(shè)備诀姚。

　 　4.加熱方式選擇上响牛，氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性。用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽赫段、電呀打、導(dǎo)熱油、熱風(fēng)爐加熱糯笙，同時又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風(fēng)溫 度)選擇：≤150℃時贬丛，可選用蒸汽加熱≤200℃時，電加熱(或蒸汽加熱智谓，電補(bǔ)償或?qū)嵊图訜?;≤300℃時，燃煤熱風(fēng)爐;≤600℃時圾峭。燃油熱風(fēng) 爐嚎蛀。干燥時間短，適用于熱敏性物料堤谴，成品不與外界接觸缰畦，無污染，質(zhì)量好;

　　5.設(shè)備成套提供栋固，熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤肥稠、燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐等埋署。

　　6.基本型氣流干燥設(shè)備玫桅，適用于松散狀、粘性小绷匀、成品為顆粒及粉末的物料哭振。此流程示意為正負(fù)壓氣流干燥，用戶可根據(jù)產(chǎn)品特性選擇正壓形式的干燥方法楔绞。

紅薯淀粉生產(chǎn)線

紅薯淀粉加工成套設(shè)備的研發(fā)與改進(jìn)结闸，擁有數(shù)十項(xiàng)*的工藝。保證出粉率酒朵。保證機(jī)器的質(zhì)量耐用桦锄，節(jié)能減排。

一  紅薯淀粉成套設(shè)備工藝流程

1 原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品蔫耽。

2 结耀、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進(jìn)行清洗 , 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ) , 清洗的越凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好匙铡。

3饼记、碎解的基本原理 碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分 , 僅少量儲藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來具则。從細(xì)胞中釋放的淀粉即纲，稱為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉。

　　粉碎是鮮薯加工中zui為重要的工序之一博肋，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量低斋，粉碎的要求在于：

4、篩分的基本原理 紅薯渣是細(xì)長的纖維刹震，體積大于淀粉顆粒司逗，彭漲系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿环自，以水為介質(zhì)改佛，使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。

5辰襟、凈化與沉淀的基本原理 泥遵奇、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重赏赔，根據(jù)比重分離的原理杏恍，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法雷倦，均可達(dá)到較為理想的效果胆狐。而黃漿的比重，接近于水肺灭， 又比淀粉顆粒的比重輕虱而，其形狀為掌形，加工周期越長膠性能越大开泽，粘篩薛窥，粘住淀粉顆粒，極難分離眼姐，故要求原料新鮮诅迷，工藝流程短，及時分離众旗。

6罢杉、脫水的基本原理 經(jīng)濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分，進(jìn)一步脫水才能進(jìn)行干燥贡歧。

7滩租、干燥的基本原理 目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個工藝時間 是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內(nèi)部水份來不及糊化已被干燥利朵，故不會發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象律想。氣流干燥是并流干燥過程猎莲，即濕粉物料與熱氣流的并流過程，由傳熱和 傳質(zhì)兩個過程組成霸碰。當(dāng)濕淀粉與熱空氣相接觸時石阵，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部匣描，這個過程就是傳熱過程;與此同時豌楷，濕淀粉中的水分從物 料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到淀粉表面，由淀粉表面通過氣膜擴(kuò)散到熱空氣中去桶眠，這是一個傳質(zhì)過程彭倡。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內(nèi)進(jìn)行熱交換，使干燥 的淀粉呈粉末狀沦煤，冷卻后即可裝包入庫赴笨。

二  紅薯淀粉加工設(shè)備處理能力：

每小時處理紅薯3噸左右的紅薯淀粉設(shè)備、每小時處理紅薯6噸左右的紅薯淀粉設(shè)備寇祈、每小時處理紅薯10噸左右的紅薯淀粉設(shè)備忆键、每小時處理紅薯15噸左右的紅薯淀粉設(shè)備、每小時處理紅薯20噸左右的紅薯淀粉設(shè)備投嫂、每小時處理紅薯25噸左右的紅薯淀粉設(shè)備

馬鈴薯土豆淀粉生產(chǎn)線

土豆淀粉加工設(shè)備根據(jù)投資能力大小和對淀粉質(zhì)量(精制淀粉或粗淀粉)要求捏章，選擇適宜的半機(jī)械化或全機(jī)械化或自動化淀粉設(shè)備蔗彤。

　　土豆淀粉加工設(shè)備廠址要求水電齊全川梅，水源充足，水質(zhì)好然遏，軟水俗稱淡水或甜水贫途，使用符合飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的無污染、無病源的深井水或河水待侵。且交通方便丢早、距甘薯生產(chǎn)基地較近，排水方便秧倾、周圍無污染怨酝。

　　土豆淀粉加工設(shè)備工藝流程：此流程為人工操作自動成套系統(tǒng)，是目前國內(nèi)常用的而且比較的成套土豆淀粉設(shè)備那先，同時我公司還為用戶配備自動控制系統(tǒng)农猬。淀粉烘干專業(yè)設(shè)備。比傳統(tǒng)烘干節(jié)能一半以上售淡，稱重→除石→洗薯→破碎→渣漿分離→除砂→脫水→精制→脫水→干燥→包裝→入庫斤葱。

　　每小時土豆原料處理能力如下

　　每小時處理土豆4噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時處理土豆8噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時處理土豆12噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時處理土豆15噸左右的土豆淀粉設(shè)備
       每小時處理土豆25噸左右的土豆淀粉設(shè)備
       每小時處理土豆35噸左右的土豆淀粉設(shè)備

木薯淀粉生產(chǎn)線

　　一、 木薯淀粉的生產(chǎn)工藝流程

　　木薯精選→稱重輸送→清洗輸送→轉(zhuǎn)籠清洗→清洗輸送→粗破碎→粗粉碎→壓力曲篩→細(xì)粉碎→二次至五次曲篩→除砂器→曲篩過細(xì)→旋轉(zhuǎn)過濾器→兩次碟片分離→提白→旋轉(zhuǎn)過濾器→旋流器洗滌精制→脫水→氣流烘干機(jī)→成品包裝揖闸。

　　二帮廉、 操作方法(部分流程、操作簡介)

　　1. 精選原料：

　　淀粉質(zhì)量的好壞，與精選收購原料有較大的關(guān)系闲耿，不足10個月的木薯出粉率低胰薪，超過24個月的老木薯已質(zhì)化，給破碎磺瓤，粉碎造成較大的困難镐催，使得率下降成本加大，均影響經(jīng)濟(jì)效益设连，要求*步必須把好原料入庫關(guān)椅豆。

　　2. 清洗和輸送：

　　清洗的目的是去砂、去土蛀蜀、去皮沽叠、減少淀粉灰份，也便于下道工序的工作报斗。在輸送的同時進(jìn)行清洗菊榨，所以上料要均勻，太多了轉(zhuǎn)籠內(nèi)沒有空隙夫啊，木薯就無法滾動函卒，達(dá)不到去皮和清洗的目的。太少了就達(dá)不到生產(chǎn)量撇眯。操作人員還要注意用水的壓力报嵌，水壓過低帶不走泥沙，一般水壓不能低于0.25Mpa熊榛，時刻注意轉(zhuǎn)籠和輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況锚国，不能形成原料在此過程中積壓。機(jī)器一般工作七天加一次潤滑油玄坦。

　　3. 破碎：

　　由于木薯根很長血筑，靠近主桿部位已木質(zhì)化，若不加以破碎就無法進(jìn)行粉碎煎楣。破碎的目的一是為了保證粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常豺总。有些工廠沒有破碎工藝使粉碎機(jī)負(fù)荷加重，使用壽命降低择懂。二是為了充分的提高淀粉產(chǎn)量和質(zhì)量喻喳，提高淀粉得率。

　　操作時注意觀察電機(jī)溫度和機(jī)器聲音埠限，聲音突然變小幔膝，說明破碎機(jī)內(nèi)存料太多，此時應(yīng)減少進(jìn)料量旦珊。加入回程水要適量抑驹，少了不能把破碎后的物料帶走毕模，多了造成浪費(fèi)。另外要掌握好三角帶的松緊度盈侣，三角帶過松腌哎，降低了破碎機(jī)效率，太緊使電機(jī)負(fù)荷加大瘩穆，損壞電機(jī)軸晰淋，所以操作人員要精力集中，不能離崗自驹，嚴(yán)格操作規(guī)程乘儒。破碎質(zhì)量的好壞，直接影響本班的產(chǎn)量和下道工序肤叼。破碎塊直徑一般1cm為宜塑猖。

　　4. 粉碎：

　　經(jīng)破碎后的木薯(直徑1cm左右)漿塊混合料進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎。粉碎工藝分一次粉碎和二次粉碎谈跛，為什么要分兩次粉碎?一是因?yàn)槟臼硖L羊苟，木質(zhì)化的物質(zhì)太多，如一次粉碎感憾，淀粉的得率達(dá)不到要求蜡励，二是一次集中一塊粉碎破壞了木薯的淀粉質(zhì)量，會把木薯淀粉的大顆粒阻桅，粉碎成小顆粒凉倚，不能充分的使淀粉游離出來，增加了過濾淀粉的難度鳍刷。所以現(xiàn)在我們分兩次粉碎占遥，*次粉碎后的漿渣俯抖，入*道壓力曲篩输瓜，使優(yōu)質(zhì)淀粉先過濾出來，一道壓力曲篩篩下的大渣加入一定量的回程水使其進(jìn)入第二次粉碎芬萍，二次粉碎后的細(xì)渣尤揣，再進(jìn)入第二道壓力曲篩，這樣的粉碎工藝*她忱，不但沒有破壞淀粉的質(zhì)量蝇莲，而且粉碎時加入回程水，使淀粉得率提高3-5%园秫。

　　淀粉廠在經(jīng)濟(jì)核算中闭腊，用水量和淀粉得率是兩項(xiàng)重要指標(biāo)，所以本階段工藝在利用回程水和加清水的操作過程中峡稿，一定要掌握適量哀呕，有曲篩打回來的回程水有一定的量膊许，要與上道工序充分銜接，使用水量即能帶走粉碎后的物料支捍，也不至于造成浪費(fèi)拭秃。粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一個小時后用手面接觸粉碎機(jī)軸承上蓋，看是否溫度升高抗稿，再觀察電機(jī)溫度是否升高蔓献，嚴(yán)格控制進(jìn)料量。因木質(zhì)化的物質(zhì)太多基公，粉碎比較困難幅慌，如發(fā)生機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，應(yīng)停機(jī)清理轰豆，在粉碎機(jī)上方有一個正方形的口欠痴，先用人工清理上部，再用口袋接在口上秒咨，開動機(jī)器清理喇辽，就*排出了木質(zhì)化的碎物料。在清理物料時雨席，應(yīng)有專人看管啟動開關(guān)菩咨，防止意外事故的發(fā)生。

　　在操作過程中陡厘，注意粉碎機(jī)地池物存料多少抽米，及時啟動輸送中轉(zhuǎn)泵，使物料送往上道工序糙置。從清洗輸送到破碎云茸，粉碎整套設(shè)備是連續(xù)作業(yè)，粉碎后由中轉(zhuǎn)泵將漿渣送往后道工序谤饭，所以此段操作人員將起到上接下連的作用么鹊，對整套設(shè)備的正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)起到了重要的作用。

　　木薯干片诚悍，用皮帶輸送機(jī)漿稱重后的木薯干片以每分鐘100公斤的速度送入清洗滾籠勇震，除去塵土，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入錘式粉碎機(jī)兩次粉碎毛师，為降低干粉飛揚(yáng)尼摩，減少損失，用引風(fēng)機(jī)通過分離器族江，將干粉送入粉漿池惜荐，用混流泵將粉漿泵入浸漬池，用熱水在40℃下浸漬5小時后站号，泵入調(diào)漿罐用缔，調(diào)整濃度后抑昨，進(jìn)入漿渣分離工序。

一 薯類淀粉生產(chǎn)線概述: 

薯類淀粉成套設(shè)備是我公司在成熟的薯類淀粉成套設(shè)備基礎(chǔ)上又一薯類淀粉成套設(shè)備新產(chǎn)品蛙梆，本公司采用了的旋流精制生產(chǎn)工藝赚铅，替代了傳統(tǒng)土淀粉生產(chǎn)工藝，新工藝生產(chǎn)效率高扶踊、高效節(jié)能泄鹏、工藝無泡沫、提取率高等效果秧耗。

我公司生產(chǎn)的薯類淀粉成套設(shè)備在國內(nèi)位居首列备籽，現(xiàn)具有成套的生產(chǎn)制造設(shè)備和的檢測設(shè)備（凡是大的轉(zhuǎn)股設(shè)備都做動平衡試驗(yàn)，旋流器產(chǎn)品在國內(nèi)是取得ISO9000論證分井，現(xiàn)本公司還不斷試制更的生產(chǎn)成套設(shè)備车猬。

二 薯類淀粉生產(chǎn)線工藝流程：

此流程為人工操作成套系統(tǒng)，是目前國內(nèi)常用的而且比較的成套紅薯淀粉設(shè)備尺锚，同時我公司還為用戶配備自動控制系統(tǒng)珠闰。

    稱重 → 除草 → 除皮  → 除石 → 洗薯 → 銼磨 → 渣漿分離 → 除砂 →脫汁 →精制  →脫水 → 干燥 → 包裝 → 入庫

1：稱重：選地秤，規(guī)格為5噸-50噸瘫辩。

2：除草：我公司自行設(shè)計(jì)的除草機(jī)伏嗜，規(guī)格有5噸-50噸。

3：除石伐厌，用刮板輸送機(jī)送入除石機(jī)承绸。

4：洗薯：用刮板輸送機(jī)或自流送入洗薯機(jī)。

5：銼磨：用刮板輸送機(jī)把木薯送入料斗邑丰，料斗下面配備了帶調(diào)節(jié)的螺旋輸送機(jī)伸危，銼磨機(jī)下面都制做料槽。

6：渣漿分離：采用本公司生產(chǎn)的離心篩和篩下泵及渣漿泵（螺桿泵伺免、消沫泵）進(jìn)行薯渣和淀粉乳分離欺邻，

7：除砂：采用我公司生產(chǎn)的除砂機(jī)。

8：脫汁：采用我公司生產(chǎn)的旋流器5-7節(jié)贴祷，

9：精制：采用我公司生產(chǎn)的旋流器9-12節(jié)（回收2-3節(jié)）

10：脫水：采用我公司生產(chǎn)的YT-ZKT-2覆靖、3攒筛、4胎汁、5、6鸳辈、8究勺、10、12崩旱、15酱劫、20澄港、25真空脫水機(jī)，配備了真空泵有：sk-6柄沮、SK-9回梧、SK-12、SK-15祖搓、SK-20狱意、SK-25。

11：干燥：有三種方式：⑴：熱風(fēng)爐拯欧；⑵：導(dǎo)熱油爐详囤；⑶：蒸汽鍋爐。根據(jù)產(chǎn)量選用不同規(guī)格干燥管镐作、風(fēng)機(jī)藏姐、關(guān)風(fēng)器和散熱器片。

12：包裝：有兩種方式：⑴：人工（根據(jù)產(chǎn)量使用人數(shù)）该贾；⑵：自動包裝：根據(jù)產(chǎn)量選用機(jī)型羔杨。

13：入庫：包裝好的成品淀粉應(yīng)及時入庫，保證倉庫通風(fēng)杨蛋，做好防火措施问畅。

三  .原材料概況
馬鈴薯屬根系植物，塊根呈鵝卵石狀汁眶，不同品種款萎，其塊根數(shù)量及粗細(xì)差異很大。馬鈴薯塊根含淀粉量高亮翁，而含蛋白質(zhì)饭里、脂肪少，淀粉含量為15～25%并臊。馬鈴薯淀粉的一些*性能是其它淀粉無法代替的健乾，所以廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)。
四 .工藝流程
原料馬鈴薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→   濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品
五 .工藝介紹
下面對我廠研制的新的馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備做一簡單介紹：

1 清洗工藝及設(shè)備

馬鈴薯通過水力輸送至車間后帆疚，要進(jìn)行去石煌害、除泥等一系列清洗工作，以避免影響加工工段設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)养烙，影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)芦惧。在清洗過程中要減少馬鈴薯的破損，避免淀粉無謂流失货僚。我廠采用荷蘭技術(shù)研制出具有我廠技術(shù)特色的去石機(jī)耙替、清洗機(jī)能夠高效、低耗的完成工藝要求曹体。

2 銼磨加工

銼磨機(jī)是馬鈴薯淀粉加工設(shè)備中的一種關(guān)鍵設(shè)備俗扇，主要用于對馬鈴薯進(jìn)行銼磨粉碎硝烂。在吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國國情铜幽，研制出一系列銼磨機(jī)滞谢。該設(shè)備具有功率大，轉(zhuǎn)速高除抛，鋸條更換快爹凹，物料銼磨均勻精細(xì)，淀粉游離率高镶殷，銼磨系數(shù)高達(dá)95%等特點(diǎn)禾酱，外形新穎、結(jié)構(gòu)緊湊绘趋。

3 篩分工藝及設(shè)備

馬鈴薯淀粉加工過程中薯渣的洗滌颤陶、分離和脫水一般采用多級逆流離心篩。該設(shè)備可以多臺并用静冯，具有處理量大肿功、動力小、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定狱鼎，薯渣洗滌率高卸矾，易于安裝等優(yōu)點(diǎn)伯梧《镉瘢可實(shí)現(xiàn)洗水壓力擂送、沖洗時間八堡、洗水量的自動控制，在實(shí)際應(yīng)用中取得了很好的洗滌效果驹马。

4 洗滌工藝及設(shè)備

淀粉的洗滌和濃縮是依靠淀粉旋流器來完成的枢竟，旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器鸭荡。通過篩分以后的淀粉漿先經(jīng)過濃縮旋流器圈机，底流進(jìn)入洗滌精制旋流器歉活，zui后達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。設(shè)備配有全套自控系統(tǒng)偏戳，采用優(yōu)質(zhì)旋流管及*化的排管方案莉歼，可以使zui后一級旋流器排除的淀粉乳濃度達(dá)到23Be’，是淀粉洗滌設(shè)備的理想選擇攻泼。

5 淀粉脫水

采用真空吸濾脫水機(jī)火架。該設(shè)備在對淀粉脫水的同時還具有洗滌效果。并具有結(jié)構(gòu)坠韩、能耗低距潘、脫水效果好、安裝操作方便只搁、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)音比。可實(shí)現(xiàn)自動給料氢惋、自動脫水洞翩、自動清洗，是目前國內(nèi)的淀粉脫水設(shè)備焰望。

6 淀粉干燥

負(fù)壓氣流干燥機(jī)是利用高速流動的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲猩б冢跉饬髁鲃舆^程中進(jìn)行干燥。具有傳熱系數(shù)高熊赖，傳熱面積大来屠，干燥時間短等特點(diǎn)。

7 淀粉冷卻與過篩包裝

淀粉經(jīng)干燥后咱窜，溫度較高囚请，為保證淀粉的粘度，需要在干燥后將淀粉迅速降溫寂逛。我廠采用冷風(fēng)系統(tǒng)缚扩，該設(shè)備具有能耗低、降溫效果好亏铃、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)闪妓，處理量大等優(yōu)點(diǎn)。冷卻后的淀粉進(jìn)入成品篩穴眼，在保證產(chǎn)品細(xì)度甚庇、產(chǎn)量的前提下進(jìn)入zui后一道包裝工序。