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杭州濟晗科技有限公司

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番薯淀粉生產線
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  • 產品型號
  • 杭盛 品牌
  • 生產商 廠商性質
  • 杭州市 所在地

訪問次數:1393更新時間:2024-05-28 19:05:38

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產品簡介
番薯淀粉生產線成套設備工藝流程
1 原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品研侣。
產品介紹

番薯淀粉生產線

全自動番薯淀粉生產線示董,成套幅猖,交鑰匙工程脱刷。

馬鈴薯全粉線

紅薯淀粉加工成套設備的研發(fā)與改進阐逗,擁有數十項*的工藝。保證出粉率饮码。保證機器的質量耐用韵谋,節(jié)能減排。

一  紅薯淀粉成套設備工藝流程

1 原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品氏篇。

2 振诬、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進行清洗 , 是保證淀粉質量的基礎 , 清洗的越凈 , 淀粉的質量就越好。

3赶么、碎解的基本原理 碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質部分 , 僅少量儲藏于內皮肩豁。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構,使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來辫呻。從細胞中釋放的淀粉清钥,稱為游離淀粉;殘留于渣滓內部細胞中的稱為結合淀粉。

  粉碎是鮮薯加工中zui為重要的工序之一放闺,它關系到鮮薯的出粉率和淀粉的質量祟昭,粉碎的要求在于:

4、篩分的基本原理 紅薯渣是細長的纖維怖侦,體積大于淀粉顆粒篡悟,彭漲系數也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿匾寝,以水為介質搬葬,使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。

5黍鸡、凈化與沉淀的基本原理 泥芜监、沙的比重大于水,又大于淀粉顆粒的比重乱树,根據比重分離的原理烧骗,使用旋流除沙禽糊,或使用流槽的沉降法吆揖,均可達到較為理想的效果。而黃漿的比重阔萧,接近于水绳瓣, 又比淀粉顆粒的比重輕,其形狀為掌形男梆,加工周期越長膠性能越大嗡深,粘篩,粘住淀粉顆粒贸卦,極難分離惋肾,故要求原料新鮮,工藝流程短诊胞,及時分離暖夭。

6、脫水的基本原理 經濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分撵孤,進一步脫水才能進行干燥迈着。

7、干燥的基本原理 目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個工藝時間 是在一瞬間完成,因此淀粉顆粒內部水份來不及糊化已被干燥裕菠,故不會發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象咬清。氣流干燥是并流干燥過程,即濕粉物料與熱氣流的并流過程奴潘,由傳熱和 傳質兩個過程組成旧烧。當濕淀粉與熱空氣相接觸時,熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面萤彩,再由表面?zhèn)鬟f至內部粪滤,這個過程就是傳熱過程;與此同時,濕淀粉中的水分從物 料內部以液態(tài)或氣態(tài)擴散到淀粉表面雀扶,由淀粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去杖小,這是一個傳質過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內進行熱交換夏握,使干燥 的淀粉呈粉末狀零破,冷卻后即可裝包入庫。

二  紅薯淀粉加工設備處理能力:

每小時處理紅薯3噸左右的紅薯淀粉設備骑琳、每小時處理紅薯6噸左右的紅薯淀粉設備抠孤、每小時處理紅薯10噸左右的紅薯淀粉設備、每小時處理紅薯15噸左右的紅薯淀粉設備蜀短、每小時處理紅薯20噸左右的紅薯淀粉設備悠衔、每小時處理紅薯25噸左右的紅薯淀粉設備

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淀粉烘干機

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根據不同方言和習慣,又稱為淀粉烘干機趋奸、淀粉干燥機锡褂,淀粉干燥設備,淀粉干燥機械等名字群鞭。淀粉烘干設備主要用于淀粉烘干估褐,如紅薯淀粉、 小麥淀粉刃纽、 木薯淀粉酝侯、 馬鈴薯淀粉、 土豆淀粉烫止、 地瓜淀粉蒋荚、 紅苕淀粉、 玉米淀粉馆蠕、 芭蕉芋淀粉期升、 葛根淀粉、 豌豆淀粉荆几、 綠豆淀粉吓妆、 蓮藕淀粉等淀粉的烘干赊时。

   淀粉烘干設備采用瞬間干燥的原理,利用載熱空氣的快速運動行拢,帶動濕物料祖秒,使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵校@樣強化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質的速率舟奠, 經過氣流干燥的物料竭缝,非結合水分幾乎可以全部除去(例如:淀粉等物料進料含水量≤40%左右,成品出料可為13.5%)沼瘫, 并且所干燥的物料跳蚓,不會產生變質現(xiàn)象,產量可比一般干燥機干燥有顯著提高房包,用戶可在短期內取得較高的經濟效益抠建。

淀粉烘干設備優(yōu)勢:

  1.干燥強度大設備投資省:氣流干燥設備的處理量是zui大的他案,蒸發(fā)水份能力從50kg/h—2000kg/h盛己,而設備容積小投資省,是其他干燥設備所*的质驻。

  2.自動化程度高弊肢、產品質量好:氣流干燥物科全在管道中進行,干燥時間極短(只有0.5—2秒)汁匪。因此可實現(xiàn)自動化蠕为,產品不與外界接觸污染小,質量好贩俺。

  3.設備成套供應艘珊、熱源自由選擇:基本型由空氣過濾器、加熱器以躯、加料器槐秧、干燥管啄踊、風機忧设、旋風分離器組成。用戶可根據需要添置除塵器或其他輔助設備颠通。

   4.加熱方式選擇上址晕,氣流干燥設備有較大的適應性。用戶可以根據所在地區(qū)的條件選用蒸汽顿锰、電谨垃、導熱油、熱風爐加熱硼控,同時又可根據物料耐熱溫度(或熱風溫 度)選擇:≤150℃時刘陶,可選用蒸汽加熱≤200℃時,電加熱(或蒸汽加熱,電補償或導熱油加熱);≤300℃時匙隔,燃煤熱風爐;≤600℃時疑苫。燃油熱風 爐。干燥時間短纷责,適用于熱敏性物料恒建,成品不與外界接觸,無污染剿哪,質量好;

  5.設備成套提供差赂,熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤、燃油主厅、燃氣熱風爐等拨俏。

  6.基本型氣流干燥設備,適用于松散狀咒祠、粘性小妒彭、成品為顆粒及粉末的物料。此流程示意為正負壓氣流干燥匙典,用戶可根據產品特性選擇正壓形式的干燥方法幕笋。

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紅薯淀粉生產線

紅薯淀粉加工成套設備的研發(fā)與改進,擁有數十項*的工藝宜箩。保證出粉率椿笤。保證機器的質量耐用,節(jié)能減排题禀。

一  紅薯淀粉成套設備工藝流程

1 原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品鞋诗。

2 、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅薯塊根的表皮迈嘹。對作為生產淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進行清洗 , 是保證淀粉質量的基礎 , 清洗的越凈 , 淀粉的質量就越好削彬。

3、碎解的基本原理 碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質部分 , 僅少量儲藏于內皮秀仲。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構融痛,使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉神僵,稱為游離淀粉;殘留于渣滓內部細胞中的稱為結合淀粉雁刷。

  粉碎是鮮薯加工中zui為重要的工序之一,它關系到鮮薯的出粉率和淀粉的質量保礼,粉碎的要求在于:

4沛励、篩分的基本原理 紅薯渣是細長的纖維,體積大于淀粉顆粒炮障,彭漲系數也大于淀粉顆粒目派,比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿坤候,以水為介質,使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出咧歪。

5泌醋、凈化與沉淀的基本原理 泥、沙的比重大于水滤钠,又大于淀粉顆粒的比重赌拒,根據比重分離的原理,使用旋流除沙祠裸,或使用流槽的沉降法贵郎,均可達到較為理想的效果。而黃漿的比重眶昵,接近于水蒂轨, 又比淀粉顆粒的比重輕,其形狀為掌形拔衙,加工周期越長膠性能越大檩榕,粘篩,粘住淀粉顆粒栓稻,極難分離关揣,故要求原料新鮮,工藝流程短土辩,及時分離支救。

6、脫水的基本原理 經濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分拷淘,進一步脫水才能進行干燥各墨。

7、干燥的基本原理 目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個工藝時間 是在一瞬間完成启涯,因此淀粉顆粒內部水份來不及糊化已被干燥贬堵,故不會發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象。氣流干燥是并流干燥過程结洼,即濕粉物料與熱氣流的并流過程黎做,由傳熱和 傳質兩個過程組成。當濕淀粉與熱空氣相接觸時补君,熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面引几,再由表面?zhèn)鬟f至內部昧互,這個過程就是傳熱過程;與此同時挽铁,濕淀粉中的水分從物 料內部以液態(tài)或氣態(tài)擴散到淀粉表面,由淀粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去机凭,這是一個傳質過程迟伤。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內進行熱交換窖升,使干燥 的淀粉呈粉末狀,冷卻后即可裝包入庫娘型。

二  紅薯淀粉加工設備處理能力:

每小時處理紅薯3噸左右的紅薯淀粉設備呕瞎、每小時處理紅薯6噸左右的紅薯淀粉設備、每小時處理紅薯10噸左右的紅薯淀粉設備铝矢、每小時處理紅薯15噸左右的紅薯淀粉設備婉肆、每小時處理紅薯20噸左右的紅薯淀粉設備、每小時處理紅薯25噸左右的紅薯淀粉設備

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馬鈴薯土豆淀粉生產線

土豆淀粉加工設備根據投資能力大小和對淀粉質量(精制淀粉或粗淀粉)要求跪消,選擇適宜的半機械化或全機械化或自動化淀粉設備衰惜。

  土豆淀粉加工設備廠址要求水電齊全,水源充足准魁,水質好挤夕,軟水俗稱淡水或甜水,使用符合飲用水質標準的無污染卤竭、無病源的深井水或河水沪么。且交通方便、距甘薯生產基地較近锌半,排水方便禽车、周圍無污染。

  土豆淀粉加工設備工藝流程:此流程為人工操作自動成套系統(tǒng)刊殉,是目前國內常用的而且比較的成套土豆淀粉設備哭当,同時我公司還為用戶配備自動控制系統(tǒng)。淀粉烘干專業(yè)設備冗澈。比傳統(tǒng)烘干節(jié)能一半以上钦勘,稱重→除石→洗薯→破碎→渣漿分離→除砂→脫水→精制→脫水→干燥→包裝→入庫。

  每小時土豆原料處理能力如下

  每小時處理土豆4噸左右的土豆淀粉設備

  每小時處理土豆8噸左右的土豆淀粉設備

  每小時處理土豆12噸左右的土豆淀粉設備

  每小時處理土豆15噸左右的土豆淀粉設備
       每小時處理土豆25噸左右的土豆淀粉設備
       每小時處理土豆35噸左右的土豆淀粉設備

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木薯淀粉生產線

  一亚亲、 木薯淀粉的生產工藝流程

  木薯精選→稱重輸送→清洗輸送→轉籠清洗→清洗輸送→粗破碎→粗粉碎→壓力曲篩→細粉碎→二次至五次曲篩→除砂器→曲篩過細→旋轉過濾器→兩次碟片分離→提白→旋轉過濾器→旋流器洗滌精制→脫水→氣流烘干機→成品包裝彻采。

  二、 操作方法(部分流程捌归、操作簡介)

  1. 精選原料:

  淀粉質量的好壞肛响,與精選收購原料有較大的關系,不足10個月的木薯出粉率低惜索,超過24個月的老木薯已質化特笋,給破碎,粉碎造成較大的困難铡碧,使得率下降成本加大嗦休,均影響經濟效益,要求*步必須把好原料入庫關愧蔬。

  2. 清洗和輸送:

  清洗的目的是去砂首捶、去土鉴何、去皮、減少淀粉灰份按冷,也便于下道工序的工作矢妄。在輸送的同時進行清洗,所以上料要均勻芳乎,太多了轉籠內沒有空隙汇氛,木薯就無法滾動,達不到去皮和清洗的目的捍睡。太少了就達不到生產量赁至。操作人員還要注意用水的壓力,水壓過低帶不走泥沙洛退,一般水壓不能低于0.25Mpa瓣俯,時刻注意轉籠和輸送機的運轉情況,不能形成原料在此過程中積壓兵怯。機器一般工作七天加一次潤滑油彩匕。

  3. 破碎:

  由于木薯根很長,靠近主桿部位已木質化媒区,若不加以破碎就無法進行粉碎驼仪。破碎的目的一是為了保證粉碎機運轉正常。有些工廠沒有破碎工藝使粉碎機負荷加重袜漩,使用壽命降低绪爸。二是為了充分的提高淀粉產量和質量,提高淀粉得率宙攻。

  操作時注意觀察電機溫度和機器聲音奠货,聲音突然變小,說明破碎機內存料太多座掘,此時應減少進料量递惋。加入回程水要適量,少了不能把破碎后的物料帶走驳疚,多了造成浪費炬伶。另外要掌握好三角帶的松緊度,三角帶過松贞触,降低了破碎機效率吻拼,太緊使電機負荷加大,損壞電機軸吗屏,所以操作人員要精力集中局权,不能離崗,嚴格操作規(guī)程。破碎質量的好壞文鸽,直接影響本班的產量和下道工序邀漩。破碎塊直徑一般1cm為宜畦瞒。

  4. 粉碎:

  經破碎后的木薯(直徑1cm左右)漿塊混合料進入粉碎機粉碎纹词。粉碎工藝分一次粉碎和二次粉碎,為什么要分兩次粉碎?一是因為木薯太長冠秉,木質化的物質太多残匈,如一次粉碎,淀粉的得率達不到要求视事,二是一次集中一塊粉碎破壞了木薯的淀粉質量胆萧,會把木薯淀粉的大顆粒,粉碎成小顆粒俐东,不能充分的使淀粉游離出來跌穗,增加了過濾淀粉的難度。所以現(xiàn)在我們分兩次粉碎虏辫,*次粉碎后的漿渣蚌吸,入*道壓力曲篩,使優(yōu)質淀粉先過濾出來砌庄,一道壓力曲篩篩下的大渣加入一定量的回程水使其進入第二次粉碎羹唠,二次粉碎后的細渣,再進入第二道壓力曲篩娄昆,這樣的粉碎工藝*佩微,不但沒有破壞淀粉的質量,而且粉碎時加入回程水萌焰,使淀粉得率提高3-5%哺眯。

  淀粉廠在經濟核算中,用水量和淀粉得率是兩項重要指標篱瀑,所以本階段工藝在利用回程水和加清水的操作過程中湘搀,一定要掌握適量,有曲篩打回來的回程水有一定的量榆墅,要與上道工序充分銜接渐仓,使用水量即能帶走粉碎后的物料,也不至于造成浪費榨未。粉碎機運轉一個小時后用手面接觸粉碎機軸承上蓋悄慨,看是否溫度升高,再觀察電機溫度是否升高收谭,嚴格控制進料量车管。因木質化的物質太多,粉碎比較困難旧败,如發(fā)生機器運轉不正常还桶,應停機清理公杰,在粉碎機上方有一個正方形的口,先用人工清理上部苛瞬,再用口袋接在口上许起,開動機器清理,就*排出了木質化的碎物料菩鲜。在清理物料時园细,應有專人看管啟動開關,防止意外事故的發(fā)生接校。

  在操作過程中猛频,注意粉碎機地池物存料多少,及時啟動輸送中轉泵蛛勉,使物料送往上道工序鹿寻。從清洗輸送到破碎,粉碎整套設備是連續(xù)作業(yè)诽凌,粉碎后由中轉泵將漿渣送往后道工序毡熏,所以此段操作人員將起到上接下連的作用,對整套設備的正常連續(xù)運轉起到了重要的作用皿淋。

  木薯干片招刹,用皮帶輸送機漿稱重后的木薯干片以每分鐘100公斤的速度送入清洗滾籠,除去塵土窝趣,經螺旋輸送機送入錘式粉碎機兩次粉碎疯暑,為降低干粉飛揚,減少損失茫绅,用引風機通過分離器盅格,將干粉送入粉漿池,用混流泵將粉漿泵入浸漬池咳综,用熱水在40℃下浸漬5小時后鞭碳,泵入調漿罐,調整濃度后霍执,進入漿渣分離工序山滔。

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馬鈴薯顆粒全粉線

 

 

 

 

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一 薯類淀粉生產線概述: 

薯類淀粉成套設備是我公司在成熟的薯類淀粉成套設備基礎上又一薯類淀粉成套設備新產品,本公司采用了的旋流精制生產工藝删摸,替代了傳統(tǒng)土淀粉生產工藝莉紊,新工藝生產效率高、高效節(jié)能攀誓、工藝無泡沫幼潮、提取率高等效果。

我公司生產的薯類淀粉成套設備在國內位居首列,現(xiàn)具有成套的生產制造設備和的檢測設備(凡是大的轉股設備都做動平衡試驗坯苹,旋流器產品在國內是取得ISO9000論證隆檀,現(xiàn)本公司還不斷試制更的生產成套設備。

二 薯類淀粉生產線工藝流程:

此流程為人工操作成套系統(tǒng)粹湃,是目前國內常用的而且比較的成套紅薯淀粉設備恐仑,同時我公司還為用戶配備自動控制系統(tǒng)。

    稱重 → 除草 → 除皮  → 除石 → 洗薯 → 銼磨 → 渣漿分離 → 除砂 →脫汁 →精制  →脫水 → 干燥 → 包裝 → 入庫

1:稱重:選地秤再芋,規(guī)格為5噸-50噸菊霜。

2:除草:我公司自行設計的除草機坚冀,規(guī)格有5噸-50噸济赎。

3:除石,用刮板輸送機送入除石機记某。

4:洗薯:用刮板輸送機或自流送入洗薯機司训。

5:銼磨:用刮板輸送機把木薯送入料斗,料斗下面配備了帶調節(jié)的螺旋輸送機液南,銼磨機下面都制做料槽壳猜。

6:渣漿分離:采用本公司生產的離心篩和篩下泵及渣漿泵(螺桿泵、消沫泵)進行薯渣和淀粉乳分離滑凉,

7:除砂:采用我公司生產的除砂機忿震。

8:脫汁:采用我公司生產的旋流器5-7節(jié),

9:精制:采用我公司生產的旋流器9-12節(jié)(回收2-3節(jié))

10:脫水:采用我公司生產的YT-ZKT-2二娄、3肚浴、4、5苇恤、6淡碟、8、10供窝、12一步、15、20百涕、25真空脫水機率满,配備了真空泵有:sk-6、SK-9斩角、SK-12夷呐、SK-15、SK-20贯卦、SK-25资柔。

11:干燥:有三種方式:⑴:熱風爐;⑵:導熱油爐;⑶:蒸汽鍋爐贿堰。根據產量選用不同規(guī)格干燥管辙芍、風機、關風器和散熱器片羹与。

12:包裝:有兩種方式:⑴:人工(根據產量使用人數)故硅;⑵:自動包裝:根據產量選用機型。

13:入庫:包裝好的成品淀粉應及時入庫纵搁,保證倉庫通風吃衅,做好防火措施。

三  .原材料概況
馬鈴薯屬根系植物腾誉,塊根呈鵝卵石狀徘层,不同品種,其塊根數量及粗細差異很大利职。馬鈴薯塊根含淀粉量高趣效,而含蛋白質、脂肪少撼盈,淀粉含量為15~25%绊叙。馬鈴薯淀粉的一些*性能是其它淀粉無法代替的,所以廣泛應用于食品工業(yè)节讹。
四 .工藝流程
原料馬鈴薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→   濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品
五 .工藝介紹
下面對我廠研制的新的馬鈴薯淀粉生產工藝流程及設備做一簡單介紹:

1 清洗工藝及設備

馬鈴薯通過水力輸送至車間后夸营,要進行去石、除泥等一系列清洗工作漾肩,以避免影響加工工段設備的正常運轉贫介,影響產品質量和安全生產。在清洗過程中要減少馬鈴薯的破損顿墨,避免淀粉無謂流失服讯。我廠采用荷蘭技術研制出具有我廠技術特色的去石機、清洗機能夠高效稼孤、低耗的完成工藝要求授灵。

2 銼磨加工

銼磨機是馬鈴薯淀粉加工設備中的一種關鍵設備,主要用于對馬鈴薯進行銼磨粉碎扇述。在吸收*技術的基礎上藏亲,結合中國國情,研制出一系列銼磨機匪煌。該設備具有功率大责蝠,轉速高,鋸條更換快萎庭,物料銼磨均勻精細霜医,淀粉游離率高齿拂,銼磨系數高達95%等特點,外形新穎肴敛、結構緊湊署海。

3 篩分工藝及設備

馬鈴薯淀粉加工過程中薯渣的洗滌、分離和脫水一般采用多級逆流離心篩医男。該設備可以多臺并用砸狞,具有處理量大、動力小镀梭、設備運行穩(wěn)定刀森,薯渣洗滌率高,易于安裝等優(yōu)點报账⊙械祝可實現(xiàn)洗水壓力、沖洗時間滥港、洗水量的自動控制鸠头,在實際應用中取得了很好的洗滌效果镇盛。

4 洗滌工藝及設備

淀粉的洗滌和濃縮是依靠淀粉旋流器來完成的换蛔,旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器。通過篩分以后的淀粉漿先經過濃縮旋流器卜锡,底流進入洗滌精制旋流器孽强,zui后達到產品質量要求。設備配有全套自控系統(tǒng)歉赴,采用優(yōu)質旋流管及*化的排管方案氮妆,可以使zui后一級旋流器排除的淀粉乳濃度達到23Be’,是淀粉洗滌設備的理想選擇柄午。

5 淀粉脫水

采用真空吸濾脫水機匹溪。該設備在對淀粉脫水的同時還具有洗滌效果。并具有結構爽咒、能耗低玩冷、脫水效果好、安裝操作方便炼幔、運轉平穩(wěn)等優(yōu)點秋茫。可實現(xiàn)自動給料乃秀、自動脫水肛著、自動清洗,是目前國內的淀粉脫水設備跺讯。

6 淀粉干燥

負壓氣流干燥機是利用高速流動的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲惺嗷撸跉饬髁鲃舆^程中進行干燥殉农。具有傳熱系數高,傳熱面積大局荚,干燥時間短等特點统抬。

7 淀粉冷卻與過篩包裝

淀粉經干燥后,溫度較高危队,為保證淀粉的粘度聪建,需要在干燥后將淀粉迅速降溫。我廠采用冷風系統(tǒng)茫陆,該設備具有能耗低槽悼、降溫效果好、運轉平穩(wěn)毛围,處理量大等優(yōu)點页梁。冷卻后的淀粉進入成品篩,在保證產品細度沸恤、產量的前提下進入zui后一道包裝工序队淳。

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