產(chǎn)品簡介
馬鈴薯雪花全粉生產(chǎn)線,馬鈴薯雪花全粉生產(chǎn)設(shè)備,馬鈴薯顆粒全粉生產(chǎn)線,馬鈴薯全粉加工生產(chǎn)線,土豆全粉生產(chǎn)設(shè)備,馬鈴薯顆粒全粉生產(chǎn)設(shè)備,紅薯全粉生產(chǎn)線,紅薯全粉生產(chǎn)設(shè)備,馬鈴薯土豆全粉生產(chǎn)線,馬鈴薯顆粒全粉生產(chǎn)流水線,甘薯全粉生產(chǎn)線,地瓜全粉生產(chǎn)線,馬鈴薯全粉加工生產(chǎn)線,地瓜全粉生產(chǎn)線,土豆全粉生產(chǎn)線,芋艿全粉加工生產(chǎn)線,芋頭全粉生產(chǎn)線
產(chǎn)品介紹
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馬鈴薯雪花全粉生產(chǎn)線
一、工藝流程 |
二、工藝描述
1.清洗去石
物料輸送至立式清洗機(jī)中彤避，隨旋流水旋轉(zhuǎn)沖洗，除去粘結(jié)于表面大部分的泥土、沙石和雜物琉预，隨后進(jìn)入臥式清洗機(jī)董饰，進(jìn)一步清洗除去泥沙，使物料得以潔凈圆米。
2.去皮
輸送機(jī)和計(jì)量裝置將清洗過的物料定時(shí)卒暂、定量的送進(jìn)蒸煮罐，在中壓蒸汽中閃蒸后娄帖，排出罐外乏根，此時(shí)，熟化后的薯皮快速膨脹仔省，脫離母體俄躺，呈或脫落、或粘連狀態(tài)红集。將蒸煮過的物料用螺旋輸送機(jī)運(yùn)進(jìn)干式刷皮機(jī)浊笤，在若干個(gè)旋轉(zhuǎn)的毛刷作用下，薯皮被*去除揣蒿，己脫皮的物料經(jīng)清洗水流噴淋清洗后，掉落在緩慢移動(dòng)的挑揀臺(tái)上豪服，接受人工檢查和修整刨德，剔除芽眼、發(fā)綠吁巫、發(fā)黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮汰日。
3.切片和清洗
為使蒸煮熟化效果均勻，切片機(jī)將去皮后的物料切成厚度為8～15毫米的片塊狀龟夜。切片愈薄挂捅，風(fēng)味物質(zhì)和干物質(zhì)損失愈多。在切片過程中堂湖，受切機(jī)械作用而被破壞的細(xì)胞將游離出淀粉闲先，為不影響后道工序顆粒粉的成形效果，物料切片須再經(jīng)清水噴淋沖洗无蜂，除凈附著在切片上的淀粉伺糠。
4.漂燙冷卻
漂燙的目的不僅是破壞物料中的過氧化氫酶和過氧化酶，防止薯片的褐變斥季，而且有利于淀粉凝膠化训桶，保護(hù)細(xì)胞膜，并且改變了細(xì)胞間力酣倾，使蒸煮后的物料細(xì)胞之間更易分離舵揭，在混合制泥中得到不發(fā)粘的物料泥。薯片在熱水中預(yù)煮，水溫必須保證使淀粉在物料細(xì)胞內(nèi)形成凝膠午绳。之后用冷水清洗預(yù)煮后的薯片置侍，可適當(dāng)增加物料細(xì)胞壁的彈性，并進(jìn)一步把游離淀粉除去箱叁，以降低物料泥的粘度凳渗。
5.蒸煮制泥
將預(yù)煮、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮裹依，使其充分熟化呢呕，蒸煮后的薯片應(yīng)軟化程度均勻。然后將蒸煮熟化的薯片送入制泥機(jī)中搗制成薯泥帐捺。
6.輥筒干燥制片
將制好的薯泥通過泵送至輥筒干燥機(jī)上進(jìn)行干燥框碾，其水分控制在%10以下。之后通過構(gòu)將干燥后的大片狀物料下赫捕，并通過破碎過篩制成2～8毫米的全粉馋首。
7.破碎包裝
根據(jù)用戶要求，為便于運(yùn)輸飘拂，可將小片狀全粉粉粉碎成60目篩下收集包裝鳞皂。
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紅薯（紫薯）全粉生產(chǎn)線
一 工藝圖
二情召、工藝描述 1.清洗去石
物料輸送至立式清洗機(jī)中愧增，隨旋流水旋轉(zhuǎn)沖洗，除去粘結(jié)于表面大部分的泥土钥屈、沙石和雜物悟民，隨后進(jìn)入臥式清洗機(jī)，進(jìn)一步清洗除去泥沙篷就，使物料得以潔凈射亏。
2.去皮
輸送機(jī)和計(jì)量裝置將清洗過的物料定時(shí)、定量的送進(jìn)蒸煮罐竭业，在中壓蒸汽中閃蒸后智润，排出罐外，此時(shí)未辆，熟化后的薯皮快速膨脹做鹰，脫離母體，呈或脫落鼎姐、或粘連狀態(tài)钾麸。將蒸煮過的物料用螺旋輸送機(jī)運(yùn)進(jìn)干式刷皮機(jī)，在若干個(gè)旋轉(zhuǎn)的毛刷作用下炕桨，薯皮被*去除饭尝，己脫皮的物料經(jīng)清洗水流噴淋清洗后肯腕，掉落在緩慢移動(dòng)的挑揀臺(tái)上，接受人工檢查和修整坏表，剔除芽眼缆月、發(fā)綠、發(fā)黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮幢堕。
3.切片和清洗
為使蒸煮熟化效果均勻践涧，切片機(jī)將去皮后的物料切成厚度為8～15毫米的片塊狀。切片愈薄山乐，風(fēng)味物質(zhì)和干物質(zhì)損失愈多岩视。在切片過程中，受切機(jī)械作用而被破壞的細(xì)胞將游離出淀粉插凳，為不影響后道工序顆粒粉的成形效果颓蛀，物料切片須再經(jīng)清水噴淋沖洗，除凈附著在切片上的淀粉姥胳。
4.漂燙冷卻
漂燙的目的不僅是破壞物料中的過氧化氫酶和過氧化酶鹰坐，防止薯片的褐變，而且有利于淀粉凝膠化贵健，保護(hù)細(xì)胞膜迷啄，并且改變了細(xì)胞間力，使蒸煮后的物料細(xì)胞之間更易分離朋蔫，在混合制泥中得到不發(fā)粘的物料泥审残。薯片在熱水中預(yù)煮，水溫必須保證使淀粉在物料細(xì)胞內(nèi)形成凝膠斑举。之后用冷水清洗預(yù)煮后的薯片，可適當(dāng)增加物料細(xì)胞壁的彈性病涨，并進(jìn)一步把游離淀粉除去富玷，以降低物料泥的粘度。
5.蒸煮制泥
將預(yù)煮既穆、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮赎懦，使其充分熟化，蒸煮后的薯片應(yīng)軟化程度均勻幻工。然后將蒸煮熟化的薯片送入制泥機(jī)中搗制成薯泥励两。
6.輥筒干燥制片
將制好的薯泥通過泵送至輥筒干燥機(jī)上進(jìn)行干燥，其水分控制在%10以下囊颅。之后通過構(gòu)將干燥后的大片狀物料下当悔，并通過破碎過篩制成2～8毫米的全粉。
7.破碎包裝
根據(jù)用戶要求刺勇，為便于運(yùn)輸瓢身，可將小片狀全粉粉粉碎成60目篩下收集包裝迟摹。
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優(yōu)享會(huì)員·13年
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
￥面議
