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紅薯全粉生產(chǎn)設備
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  • 產(chǎn)品型號
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  • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
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產(chǎn)品簡介
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產(chǎn)品介紹

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紅薯全粉生產(chǎn)設備  

 

一磕艺、工藝流程

 

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二辙纬、工藝描述
1.清洗去石


物料輸送至立式清洗機中,隨旋流水旋轉沖洗难捌,除去粘結于表面大部分的泥土、沙石和雜物皂贩,隨后進入臥式清洗機捣柿,進一步清洗除去泥沙,使物料得以潔凈拘挡。


2.去皮


輸送機和計量裝置將清洗過的物料定時、定量的送進蒸煮罐蝶桑,在中壓蒸汽中閃蒸后掌社,排出罐外,此時窄切,熟化后的薯皮快速膨脹簇茉,脫離母體,呈或脫落炫胡、或粘連狀態(tài)哈寂。將蒸煮過的物料用螺旋輸送機運進干式刷皮機,在若干個旋轉的毛刷作用下狗城,薯皮被*去除佑茴,己脫皮的物料經(jīng)清洗水流噴淋清洗后,掉落在緩慢移動的挑揀臺上蚊楞,接受人工檢查和修整键闺,剔除芽眼、發(fā)綠澈驼、發(fā)黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮辛燥。


3.切片和清洗


為使蒸煮熟化效果均勻,切片機將去皮后的物料切成厚度為8~15毫米的片塊狀缝其。切片愈薄挎塌,風味物質(zhì)和干物質(zhì)損失愈多。在切片過程中内边,受切機械作用而被破壞的細胞將游離出淀粉榴都,為不影響后道工序顆粒粉的成形效果,物料切片須再經(jīng)清水噴淋沖洗假残,除凈附著在切片上的淀粉缭贡。


4.漂燙冷卻


漂燙的目的不僅是破壞物料中的過氧化氫酶和過氧化酶,防止薯片的褐變辉懒,而且有利于淀粉凝膠化阳惹,保護細胞膜,并且改變了細胞間力,使蒸煮后的物料細胞之間更易分離琢播,在混合制泥中得到不發(fā)粘的物料泥铝比。薯片在熱水中預煮,水溫必須保證使淀粉在物料細胞內(nèi)形成凝膠茄颈。之后用冷水清洗預煮后的薯片穷筒,可適當增加物料細胞壁的彈性,并進一步把游離淀粉除去去柿,以降低物料泥的粘度弦撤。


5.蒸煮制泥


將預煮、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮幅裳,使其充分熟化鼠基,蒸煮后的薯片應軟化程度均勻。然后將蒸煮熟化的薯片送入制泥機中搗制成薯泥铆寓。


6.輥筒干燥制片


將制好的薯泥通過泵送至輥筒干燥機上進行干燥假怔,其水分控制在%10以下。之后通過構將干燥后的大片狀物料下陵蜻,并通過破碎過篩制成2~8毫米的全粉怕收。


7.破碎包裝


根據(jù)用戶要求,為便于運輸舆瘪,可將小片狀全粉粉粉碎成60目篩下收集包裝片效。

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紫薯全粉二

紫薯全粉

芋艿全粉

馬鈴薯全粉設備

馬鈴薯全粉

芋艿全粉

紅薯(紫薯)全粉生產(chǎn)線

一   工藝圖

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一、工藝流程

 

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二介陶、工藝描述

1.清洗去石


物料輸送至立式清洗機中堤舒,隨旋流水旋轉沖洗,除去粘結于表面大部分的泥土哺呜、沙石和雜物舌缤,隨后進入臥式清洗機,進一步清洗除去泥沙某残,使物料得以潔凈国撵。


2.去皮


輸送機和計量裝置將清洗過的物料定時、定量的送進蒸煮罐玻墅,在中壓蒸汽中閃蒸后介牙,排出罐外,此時澳厢,熟化后的薯皮快速膨脹环础,脫離母體,呈或脫落姊康、或粘連狀態(tài)岗翔。將蒸煮過的物料用螺旋輸送機運進干式刷皮機幌蹈,在若干個旋轉的毛刷作用下,薯皮被*去除蹲鱼,己脫皮的物料經(jīng)清洗水流噴淋清洗后转迷,掉落在緩慢移動的挑揀臺上,接受人工檢查和修整哲耐,剔除芽眼乞易、發(fā)綠、發(fā)黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮鳞爱。


3.切片和清洗


為使蒸煮熟化效果均勻毕蠢,切片機將去皮后的物料切成厚度為8~15毫米的片塊狀。切片愈薄便师,風味物質(zhì)和干物質(zhì)損失愈多魏刘。在切片過程中,受切機械作用而被破壞的細胞將游離出淀粉乙淡,為不影響后道工序顆粒粉的成形效果,物料切片須再經(jīng)清水噴淋沖洗桑嘶,除凈附著在切片上的淀粉炊汹。


4.漂燙冷卻


漂燙的目的不僅是破壞物料中的過氧化氫酶和過氧化酶,防止薯片的褐變逃顶,而且有利于淀粉凝膠化讨便,保護細胞膜,并且改變了細胞間力以政,使蒸煮后的物料細胞之間更易分離霸褒,在混合制泥中得到不發(fā)粘的物料泥。薯片在熱水中預煮盈蛮,水溫必須保證使淀粉在物料細胞內(nèi)形成凝膠废菱。之后用冷水清洗預煮后的薯片,可適當增加物料細胞壁的彈性抖誉,并進一步把游離淀粉除去殊轴,以降低物料泥的粘度。


5.蒸煮制泥


將預煮袒炉、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮旁理,使其充分熟化,蒸煮后的薯片應軟化程度均勻思早。然后將蒸煮熟化的薯片送入制泥機中搗制成薯泥个宾。


6.輥筒干燥制片


將制好的薯泥通過泵送至輥筒干燥機上進行干燥,其水分控制在%10以下包萧。之后通過構將干燥后的大片狀物料下颁音,并通過破碎過篩制成2~8毫米的全粉姨篮。


7.破碎包裝


根據(jù)用戶要求,為便于運輸冤兄,可將小片狀全粉粉粉碎成60目篩下收集包裝咬钝。

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