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溫州弘凌泵閥有限公司

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2CY3.3/5-2不銹鋼齒輪泵,微型齒輪油泵,齒輪式輸油泵

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【簡單介紹】

2CY3.3/5-2不銹鋼齒輪泵,微型齒輪油泵,齒輪式輸油泵主要用于各種機械設備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,適用于輸送粘度在10。E(75C.S.t)以下子特,溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料运怖。不銹鋼齒輪泵,可輸送無潤滑性的油料烛芬、飲料轻樟、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點液體昙激,如汽油、苯等湘涉。本系列泵除配置普通電機外赤猾,還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機劈耽。

【詳細說明】

齒輪潤滑泵的詳細資料:

產(chǎn)品概述:

2CY3.3/5-2不銹鋼齒輪泵,微型齒輪油泵,齒輪式輸油泵

主要用于各種機械設備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,適用于輸送粘度在10照渴。E75C.S.t)以下拆楣,溫度在300以下的具有潤滑性的油料。不銹鋼齒輪泵肩降,可輸送無潤滑性的油料浅仑、飲料、低腐蝕性的液體屁样。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點液體屿扮,如汽油、苯等我衬。本系列泵除配置普通電機外叹放,還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機。

 

 

2CY3.3/5-2不銹鋼齒輪泵,微型齒輪油泵,齒輪式輸油泵型號意義:

  

結構原理

1.工作原理

嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,輪齒不斷進入和退出跟嚙合破加。在吸入室俱恶,輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài),這樣吸入室的容積逐漸增大范舀,壓力降低速那,液體在液面壓力的作用下進入吸入室,隨齒輪齒間進入排出室尿背。在排出室端仰,輪齒又逐漸進入嚙合狀態(tài),齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù)田藐,排出室的容積減少荔烧,排出室內(nèi)液體壓力升高,于是液體從泵的排出口被排出泵外娜振,齒輪邊續(xù)旋轉(zhuǎn)社殉,上述過程不斷進行,形成連續(xù)的輸油過程眨涯。

其原理圖見圖一扑认。(在電機后端看,箭頭所示為泵的出口)

 

2.泵的結構:

泵主要由泵體、齒輪柔些、軸壮僵、軸承理章、前蓋后蓋、密封部件清腌、聯(lián)軸器等部件組成厂均。

軸端密封有二種形式:填料密封、機械密封帆摊。用戶可根據(jù)具體的使用條件選用合造的密封結構碱茁。

泵有良好的自吸性、泵內(nèi)運動部件利用輸送的液體實現(xiàn)潤滑仿贬,工作時無需加引液和潤滑劑早芭。

 

 

齒輪潤滑泵開機

1. 開機前應檢查泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象诅蝶,進出口管道上的閥門是否開啟退个,泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

2. 長時間沒有使用的泵開機前應向泵腔中注入一定量的潤滑液调炬,以減少泵在吸油過程中的干麿擦语盈,并可提高泵的自吸性能。

3. 開機后如有不正常的噪音或過熱現(xiàn)象缰泡,應立即停車檢查刀荒。

4. 檢查泵軸端有無泄漏現(xiàn)象,如:對填料密封應適當調(diào)緊壓緊蓋棘钞、其它密封則應拆機檢查缠借。

5. 若輸送熱油,在開車時應均勻預熱宜猜、預熱是利用被輸送的介質(zhì)不斷通過泵體進行的

預熱標準:吸入口油溫不得高于泵體溫度40°C泼返,預熱的升溫速度控制在小于40°C/時,在預熱時應將固定泵體的螺栓松開寇杆,預熱完畢沥卦,將其擰緊。

在預熱過程中构演,應注意觀察泵的運行情況辩钢,一旦發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象,應立即停泵檢查允由。

6. 泵停機時沛三,首先切斷電源,然后關閉進出口管道上的閥門谒只、避免造成泵倒轉(zhuǎn)墩衍。

7. 泵經(jīng)長期使用,壓力流量有明顯下降時赐杏,應拆泵檢查交某,更換其已磨損的零件醇锌。

 

齒輪潤滑泵故障與排除

 

 

現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法

不排油或
排油少

1.吸入高度太高超過額定值
2.吸入管道漏氣
3.旋轉(zhuǎn)方向不對
4.吸入管道堵塞或閥門關閉
5.液體溫度低而使粘度增大
6.齒輪與泵體麿損嚴重

1.提高吸油面或減少管阻力
2.檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封
3.按泵的指示方向糾正轉(zhuǎn)向
4.清除堵塞物散骚,開啟閥門
5.預熱液體麻诀,如不可能則降低排出壓力減少排油量
6.拆卸檢查有關另件并更換之

密封漏油

1.軸封處未調(diào)整好
2.密封圈磨損,間隙增大
3.機械密封靜環(huán)和動環(huán)的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷
4.彈簧松馳

1.重新調(diào)整
2.造量擰緊螺母傲醉,或更換密封圈
3.更換動靜環(huán)或重新研磨
4.更換彈簧

噪音或
振動大

1.吸入網(wǎng)或濾網(wǎng)堵塞
2.吸管伸入油池較淺
3.管道進入空氣
4.排出管道阻力太大
5.齒輪蝇闭、軸承或側板磨損嚴重
6.吸入液體的粘度太大

1.清除濾網(wǎng)上的污物
2.吸入管應伸入油池0.5米左右
3.檢查各連接之處使之密封
4.對管道和閥門進行檢查,并排出堵塞之物硬毕,或調(diào)整管路減少彎頭呻引、閥門等
5.更換新齒輪、軸承或側板
6.按*段第六條處理

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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