Foodjx導讀：干燥是片劑生產(chǎn)中從原材料提取到干膏半成品的后一環(huán)片侧。干燥設備及技術的應用直接關系到產(chǎn)品品質蛙疗。在片劑生產(chǎn)中获讳，其他環(huán)節(jié)控制得再好诵原，如果在干燥環(huán)節(jié)出現(xiàn)干燥不均勻、有效成分被破壞、熱敏變質等問題轨帜，片劑質量終將功虧一簣近沐。
　　
　　真空微波干燥設備及技術由于具有低溫干燥庵坛、有效成分破壞少梯匈、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時進行的優(yōu)點恼睹，從而能確保產(chǎn)品有效成分高士涤、無菌指標高、口服吸收好狞衷。因此剩耸，與當前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比久耍，真空連續(xù)干燥法有許多*的優(yōu)點士宏，能保證產(chǎn)品質量大大高于使用其他干燥方法的產(chǎn)品。
　　
　　真空連續(xù)干燥法具有以下四大主要特點：
　　
　　1椭皿、低溫干燥在真空環(huán)境下掐悄，水分的沸點降低，可以實現(xiàn)低溫干燥刻渔，為熱敏性物料的干燥提供了有利條件帅刀，可較好地避免產(chǎn)品有效成分在干燥過程中被高溫破壞。如生產(chǎn)天然提取物制品時远剩，產(chǎn)品在整個干燥過程中處于真空扣溺、封閉環(huán)境，干燥過程溫和（溫度40℃～60℃）瓜晤，可以大限度地保持其有效成分锥余。
　　
　　2、無氧分化真空環(huán)境下痢掠，氧分壓降低哈恰，避免了物料在干燥過程中的氧化變質現(xiàn)象，保障了被干燥產(chǎn)品的質量志群。疏松微孔在高度真空狀態(tài)下着绷，產(chǎn)品經(jīng)過一段時間逐步干燥后，從微觀結構上看內(nèi)部有微孔锌云，直接粉碎到所需要的粒徑后荠医，顆粒的流動性很好。
　　
　　3桑涎、由于具有微觀的疏松結構彰莲，顆粒速溶性*，更有利于人體吸收烈瘸。同步滅菌在真空缺氧狀態(tài)泳疗，可有效抑制細菌的繁殖兽肮，達到殺滅細菌的目的。
　　
　　4驹莽、而在干燥產(chǎn)品的同時郭血，實現(xiàn)滅菌功能。雙重滅菌烙巩，確保了產(chǎn)品的無菌達標瓶答。