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        初采用中央循環(huán)管式蒸發(fā)器屬于自然循環(huán)型的蒸發(fā)器也控。它是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用且歷史悠久的大型蒸發(fā)器洼宪，至今在化工、輕工松浆、環(huán)保等行業(yè)中仍被廣泛采擅啸。在淀粉糖的加工過(guò)程中，往往使用中央循環(huán)管式蒸發(fā)器對(duì)淀粉糖進(jìn)行蒸發(fā)提純工作遮尚，然而傳統(tǒng)的中央循環(huán)管式蒸發(fā)器在使用后無(wú)法進(jìn)行快速的降溫工作挡毅，并且傳統(tǒng)的中央循環(huán)管式蒸發(fā)器的保溫性能也較差。

    一段磨、MVR蒸發(fā)器是機(jī)械式熱能壓縮蒸發(fā)器耗绿，是一種新型高效蒸發(fā)設(shè)備砾隅，其工作原理是蒸發(fā)器產(chǎn)生二次蒸汽經(jīng)機(jī)械式熱能壓縮機(jī)壓縮后晴埂，提高了溫度、壓力儒洛，熱焓增加特姐，返回用作蒸發(fā)器加熱室的加熱熱源，保持料液溫度維持在沸點(diǎn)。除開(kāi)車(chē)啟動(dòng)外瘟气，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽，新鮮蒸汽僅用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓夜痊，從而大幅度減低蒸發(fā)器對(duì)外來(lái)新鮮蒸汽的消耗瑰保，減少了污染。原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用暑懊，回收了汽化潛熱概尝，又提高了熱效率。另外承边，以電功的輸入代替蒸汽的輸入，MVR減少了操作成本险污。MVR蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)富岳。

MVR蒸發(fā)器的技術(shù)特點(diǎn)如下:

(1)清潔能源城瞎，熱效率高疾瓮，無(wú)污染飒箭。

(2)節(jié)能效果明顯，單位能耗遠(yuǎn)低于TVR蒸發(fā)器哥钉。

(3)可以用于降膜瀑红、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，適應(yīng)物料范圍廣筑轻。

(4)根據(jù)物料的濃縮比璧酣，可以選擇降膜與強(qiáng)制循環(huán)相結(jié)合的一體多效，節(jié)省制造成本和運(yùn)行成本衔系。

(5)低溫真空蒸發(fā)很刃，不屬于壓力容器，設(shè)計(jì)馍资、制造座柱、安裝和管理費(fèi)用低。

(6)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單戏锹，體積小，易于制造和安裝锦针。

二置蜀、TVR（熱壓泵）蒸發(fā)器

    熱力蒸汽在壓縮時(shí)為熱壓泵原理（即文丘里原理），來(lái)自鍋爐的蒸汽在進(jìn)入熱壓泵后馋吗，在蒸汽的高流速作用下，熱壓泵內(nèi)部形成高真空铣飘，將第一效分離室產(chǎn)生的二次蒸汽吸入與生蒸汽混合(自動(dòng)控制蒸汽進(jìn)口壓力秋孕、流量、蒸汽出口壓力與溫度)绞胡，經(jīng)過(guò)壓縮升溫后的蒸汽再進(jìn)入第一效殼程作為第一效加熱器熱源。來(lái)自第一效分離室的低熱值蒸汽被壓縮到較高壓力叶素，即能量被加到蒸汽上涵蔓。由于與加熱室壓力相對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽溫度更高，使得蒸汽能夠再用于加熱。它是根據(jù)噴射泵原理來(lái)操作零院，沒(méi)有活動(dòng)件，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單而有效撰茎，并能確保工作可靠性打洼。我公司開(kāi)發(fā)了多噴嘴，帶內(nèi)置消音的高效節(jié)能熱泵在多效蒸發(fā)器上得到了廣泛應(yīng)用炫惩。

    TVR熱壓泵的操作需要一定壓力（≥0.3Mpa）的新蒸汽阿浓，即所謂的動(dòng)力蒸汽。使用一臺(tái)熱壓泵與增加一效蒸發(fā)器具有相同的節(jié)省蒸汽/節(jié)能效果筋蓖，極大地降低了能耗魁跷。

三笙铸、MEE（一效直接加熱）蒸發(fā)器

    蒸發(fā)器采用介質(zhì)油奖踏、低壓蒸汽崇旺、熱水或者閃蒸廢熱等作為單效或多效蒸發(fā)器一效的熱源。是根據(jù)客戶熱源供應(yīng)情況和生蒸汽冷凝水需要回收的要求設(shè)計(jì)的设哀。

主要特點(diǎn)：

（1）.加熱與蒸發(fā)溫差較大，蒸發(fā)器換熱面積小象掖，節(jié)約投資歹恬。

（2）.蒸汽冷凝水單獨(dú)回收利用，不需要再做處理肥荔，節(jié)約費(fèi)用朝群。

（3）.加熱與蒸發(fā)溫差較大，不適合熱敏性物料和易結(jié)垢物料的蒸發(fā)姜胖。

（4）.與MVR、TVR蒸發(fā)器相比較蚜锨，蒸發(fā)單耗大慢蜓，浪費(fèi)能源。