濟(jì)南 全自動(dòng) 大豆組織蛋白制作機(jī)器機(jī)械

是我公司根據(jù)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的需求蜀谤，根據(jù)多年的擠壓膨化技術(shù)，向市場(chǎng)推出的一種生產(chǎn)高蛋白耙替、高纖維的膨化設(shè)備亚侠。物料給螺桿的推進(jìn)，在機(jī)筒內(nèi)高溫俗扇、高壓硝烂、高捏合使其蛋白組織化，生產(chǎn)出的產(chǎn)品肉質(zhì)感強(qiáng)铜幽，纖維狀態(tài)好韌性高滞谢，深受生產(chǎn)廠家青睞。這種擠出機(jī)加工低溫豆制品和花生制品有肉的味道除抛，產(chǎn)品能添加到火腿狮杨，香腸，罐頭食品以及多種即食食品來(lái)增加食品的咀嚼感到忽。

特點(diǎn)簡(jiǎn)析：

　　1橄教、高效常規(guī)的微波干燥設(shè)備采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱喘漏，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤护蝶，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無(wú)需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部青烙，升溫速度快径瘪，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)冕店，所以速度快患敢、效率高、干燥周期大大縮短填庄，能耗降低婿孟。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

　　2题琅、微波干燥設(shè)備的加熱均勻孟盅，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小歉活，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況悠怕，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎莉歼，使干燥質(zhì)量大大提高隶谒。

　　3、微波干燥設(shè)備易控火架，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化鉴象，由于微波功率可快速調(diào)整及無(wú)慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制何鸡，可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度纺弊。

　　4、備體積小骡男，安裝維修方便淆游，不用占太大的場(chǎng)地。

　　5隔盛、微波真空干燥設(shè)備質(zhì)量好犹菱，微波真空干燥設(shè)備在延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分吮炕、保留原料的活性腊脱、增強(qiáng)保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面龙亲。與常規(guī)方法相比虑椎，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。

　　6囚请、微波干燥設(shè)備具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生缚扩。保質(zhì)期長(zhǎng)痕豺。

7、微波干燥設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益顯著闪妓。傳統(tǒng)的干燥所需的時(shí)間很長(zhǎng)努辛、速度很慢、能耗大甚庇、加工費(fèi)用高腿扑。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源葵嗦、提高加熱和干燥的速度陆拐。這是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感裕趯?duì)物體加熱時(shí)英品，不需要任何傳媒丛楚，且可對(duì)物料內(nèi)外同時(shí)加熱。根據(jù)國(guó)內(nèi)外資料顯示憔辫，采用微波設(shè)備對(duì)物料加熱趣些，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍。

【原料】

以低溫豆粕贰您、分離蛋白坏平、谷元粉等為主原料添加各類(lèi)營(yíng)養(yǎng)元素

【產(chǎn)品】

拉絲蛋白、組織蛋白锦亦、素肉舶替、麻辣食品等

【生產(chǎn)工藝】

原料配制→混料→擠壓膨化成型→提升→干燥→冷卻→包裝

【設(shè)備配置】

拌粉機(jī)→螺旋上料機(jī)→雙螺桿膨化擠壓機(jī)→切斷機(jī)→提升機(jī)→多層烤箱→冷卻線(xiàn)→包裝機(jī)

濟(jì)南 全自動(dòng) 大豆組織蛋白制作機(jī)器機(jī)械【技術(shù)參數(shù)】

具體生產(chǎn)線(xiàn)配置根據(jù)客戶(hù)實(shí)際情況和具體產(chǎn)品確定