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吹灌旋一體機(jī)-高速吹瓶灌裝線的生產(chǎn)流程：

1）瓶坯送到全自動旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)的料斗褒谒，通過瓶坯輸送系統(tǒng)將瓶坯送到吹瓶機(jī)的瓶坯加熱爐中菊车，對瓶坯進(jìn)行預(yù)熱和加溫，加溫好的瓶坯通過機(jī)械手被送到吹瓶機(jī)的模具系統(tǒng)中奕喻，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)式主吹輪的吹氣定型您奶，吹出PET瓶子后，通過機(jī)械手方式直接將瓶子送進(jìn)灌裝摧篱、封蓋二合一機(jī)組晋鼓。

2）進(jìn)入二合一機(jī)組的瓶子，通過撥輪系統(tǒng)松苹，瓶子送到旋轉(zhuǎn)式灌裝輪上進(jìn)行灌裝摘链，灌裝好礦泉水后，瓶子通過撥輪送到旋蓋機(jī)丘多，瓶子旋蓋后岗努，用輸送鏈送出機(jī)外進(jìn)入后包裝系統(tǒng)。

吹灌旋一體機(jī)-高速吹瓶灌裝線的工藝流程：

吹灌旋一體機(jī)-高速吹瓶灌裝線生產(chǎn)工藝綜述：

a)  瓶坯進(jìn)料控制

瓶坯放進(jìn)送料自動輸送裝置的料斗谢鹊，經(jīng)過皮帶輸送裝置和滾筒裝置规丽，向加溫爐輸送瓶坯。

b)  瓶坯的加溫控制

瓶坯經(jīng)過導(dǎo)向轉(zhuǎn)盤撇贺，輸送給每個取坯座赌莺，取坯座獲取瓶坯后，分別依次送進(jìn)加溫爐進(jìn)行加熱松嘶。

加溫爐通過八段（八層）紅外線燈管進(jìn)行加熱瓶坯艘狭，瓶坯在加熱過程中可以獨(dú)立自轉(zhuǎn)，八段紅外線燈管的每段都可以獨(dú)立調(diào)溫翠订。

加溫爐設(shè)有瓶坯螺紋頭冷卻風(fēng)道和加溫爐通風(fēng)冷卻風(fēng)道巢音，保證瓶坯不會受熱過度。

c) 吹瓶工藝的控制

通過卸坯套將取坯座中已加溫好的瓶坯卸到瓶坯輸出軌道上尽超，通過機(jī)械手裝置將瓶坯送到吹瓶模具里官撼，通過封口座封口，拉伸座進(jìn)行拉伸似谁，并通入兩級氣壓（預(yù)吹氣壓和高吹氣壓）將瓶坯拉伸成型為瓶子傲绣。根據(jù)工藝要求，吹瓶模具會通過冷卻水钓赛，在整個吹瓶生產(chǎn)過程中由主機(jī)電腦全程監(jiān)控待鲤。

d) 瓶子檢測和輸出

吹瓶過程完成后渠盅，機(jī)械手裝置將瓶子從模具中取出，合格的瓶子則會送到機(jī)械手系統(tǒng)狞饮，該機(jī)械手可以直接與旋轉(zhuǎn)式灌裝系統(tǒng)的機(jī)械手連接供辰。

e)  瓶子送到旋轉(zhuǎn)式灌裝主機(jī)進(jìn)行灌裝

f) 灌裝

灌裝時瓶子采用氣缸提升,高速運(yùn)行平穩(wěn)可靠。瓶口在氣缸作用下上升后與灌裝閥密封佣各，然后開閥機(jī)構(gòu)在氣缸的作用下打開開始灌裝梢苍。當(dāng)達(dá)到灌裝設(shè)定液位后，灌裝閥關(guān)閥機(jī)構(gòu)關(guān)閉然后瓶子在下拉凸輪和氣缸的作用下下降指胡，灌裝結(jié)束（防止最后脫開時的噴料現(xiàn)象污染瓶口）杜凌。

g)旋轉(zhuǎn)式封蓋

灌裝結(jié)束后，瓶子通過傳輸星輪進(jìn)入旋蓋機(jī)杰翰，旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位名篷，與旋蓋機(jī)外瓶頸護(hù)板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)主軸帶動下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)焰诲，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋途茫、套蓋、旋蓋溪食、脫蓋動作囊卜，完成整個封蓋過程。

封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置错沃，旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時栅组，頂蓋套頂住蓋子，將蓋子扶正枢析，以保證蓋子在旋蓋模中位置正確玉掸，確保封蓋質(zhì)量。當(dāng)旋蓋完成后醒叁，旋蓋頭克服磁力打滑司浪，不會損壞瓶蓋，同時旋蓋頭上升時頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出把沼。

封蓋盤通過銷輪與旋蓋頭傳遞動力啊易，以保證其運(yùn)動與旋蓋機(jī)同步，瓶蓋通過蓋道進(jìn)入分蓋盤饮睬，然后瓶蓋傳遞星輪將瓶蓋按工位分開傳送至旋蓋頭取蓋處堤酿。

h)理蓋裝置

蓋子通過上蓋器輸送至理蓋器躯枢，理蓋后蓋子以開口向上的位置通過反蓋回收裝置進(jìn)入蓋道适掰，當(dāng)有蓋子開口向下時，蓋子將通過反蓋回收裝置進(jìn)入回蓋管后返回理蓋器效荷，從而可以保證由理蓋器中出來的蓋子以正確的位置通過蓋道進(jìn)入蓋消毒機(jī)弧蜒，對蓋子內(nèi)部進(jìn)行消毒處理也菊。在理蓋器與蓋消毒機(jī)和蓋消毒機(jī)與主機(jī)之間蓋道設(shè)有光電檢測開關(guān)啤都，通過蓋子在蓋道上的堆積情況控制理蓋器的起停砰穗。