大型含氣飲料生產(chǎn)線--灌裝生產(chǎn)線-灌裝機(jī)械 
      本生產(chǎn)線由自動沖瓶機(jī)、等壓灌裝機(jī)饼煞、自動封口機(jī)源葫、輸送系統(tǒng)組合而成，整條生產(chǎn)線呈直線型砖瞧，是分體的流水線,適用于聚脂瓶灌裝,更換灌裝機(jī)和封口機(jī),也可以對玻璃瓶進(jìn)行灌裝息堂。本機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，結(jié)構(gòu)合理块促，操作方便荣堰，適用范圍廣，是中小型飲料廠家的理想設(shè)備竭翠。

大型含氣飲料生產(chǎn)線--技術(shù)參數(shù)

含汽飲料生產(chǎn)線技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

a.沖瓶部分：

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)世荐，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝介腻。

采用進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈榔晃，變換瓶型簡單容易。瓶子通過進(jìn)瓶螺桿進(jìn)入機(jī)器后酱滞，由進(jìn)瓶鋼撥輪直接送至沖瓶機(jī)沖洗招殊。

瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低蛀篓，只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板卢历、變換瓶形只需更換少量星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)丸爵；

瓶子進(jìn)入主機(jī)后通過傳輸星輪進(jìn)入沖瓶機(jī)蜒秤，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下亚斋。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域作媚，沖瓶夾噴嘴噴出無菌水，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗帅刊。瓶子經(jīng)沖洗纸泡、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上赖瞒。洗凈后的瓶子通過過不銹鋼撥輪女揭，從沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至下道灌裝。

沖瓶機(jī)進(jìn)水管配備壓力表

沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）

b.灌裝部分：

灌裝機(jī)是我國引進(jìn)*栏饮，運(yùn)用等壓灌裝原理自行設(shè)計(jì)制造,實(shí)現(xiàn)將液體灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中吧兔。

灌裝閥采用等壓式機(jī)械閥，灌裝快捷靈敏袍嬉，灌裝液面精度高境蔼。

對中導(dǎo)向采用導(dǎo)桿式對中，采用*的卡瓶口技術(shù)伺通，保證瓶口與灌裝閥的準(zhǔn)確密封箍土，減少了物料從瓶口泄漏的現(xiàn)象。

主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動嫌隆，其效率高逸讹，噪聲小，壽命長荷况，維修方便徒妒，潤滑充分，采用變頻器對機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制旷厨，本機(jī)采用無級變頻調(diào)速乘恩。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)院籍，結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更容蕉，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送衡达。

整機(jī)PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶亩当、缺蓋等郎抖。

灌裝缸內(nèi)物料自動控制，液位高度采用液位傳感器檢測蜓耻，保證液位穩(wěn)定及灌裝可靠茫舶。

本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。

c.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上刹淌，并由輸送鏈送至后道工序饶氏。

擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗有勾。在出口處有正反蓋分離裝置疹启，當(dāng)反蓋經(jīng)過時，蓋自動落入返回管道中蔼卡，通過風(fēng)力自動把反蓋吹入料斗喊崖。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機(jī)雇逞，以保證下蓋達(dá)到*效果荤懂。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤，為防止意外塘砸，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤节仿，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)姚垂，當(dāng)檢測到無蓋時，就立即停止主機(jī)槽脑。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋障氛，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。

擰蓋為磁力擰蓋煌摊，具有過載保護(hù)功能衫沽，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋资杆、高蓋酒吠、歪蓋、卷邊現(xiàn)象课陪。

含汽飲料生產(chǎn)線主要特點(diǎn) :

I. 進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)

1) 風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連的進(jìn)瓶方式唇佳。

2) 進(jìn)瓶撥輪采用創(chuàng)新設(shè)計(jì)的具分瓶功能的瓶口夾持機(jī)構(gòu)骏点，取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，更換瓶形無須更換及調(diào)整任何零件杆叛。

3) 設(shè)有氣動擋瓶裝置谷芬。

II. 沖瓶機(jī)

1) 旋轉(zhuǎn)盤全部用不銹鋼ANSI304焊接而成。

2) 大型平面帶齒軸承模聋，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)肩民、可靠。

3) 采用本公司*的翻轉(zhuǎn)式瓶夾链方，瓶夾卡住瓶頸部位持痰，避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼ANSI304制造祟蚀，衛(wèi)生工窍、耐用。

4) 采用高效噴霧噴嘴暂题，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出移剪，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗*并節(jié)約沖瓶用水薪者。

5) 采用沖瓶噴嘴升降機(jī)構(gòu)纵苛，噴嘴插入瓶中進(jìn)行沖洗，使沖洗效果達(dá)到*言津，同時zui大程度的減少沖瓶用水量攻人，更適應(yīng)大瓶的生產(chǎn)需求。

6) 瓶夾及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)滑套均采用德國igus耐蝕免維護(hù)軸承署氏。

7) 沖瓶機(jī)動力由機(jī)架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞腋殃。

III. 過渡撥輪

1) 采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低晓够，也無須更換及調(diào)整任何零件 .

IV. 灌裝機(jī)

1) 旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼ANSI304制造燕党。

2) 大型平面帶齒軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)擅锚、可靠悉宿。

3) 灌裝方式為等壓灌裝。

4) 高精度赊真、高速液位灌裝閥涝睁，液位精度≤±2mm。

5) 采用環(huán)形液缸盒蚁，液缸液位由磁浮子液位計(jì)控制示祭。

6) 采用提升氣缸瓶升降機(jī)構(gòu)，并采用卡瓶口瓶夾及預(yù)罩夾住瓶口陋晒，變換瓶形無須更換及調(diào)整任何零件咽蚣。

7) 灌裝機(jī)動力由機(jī)架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞化焕。

V. 旋蓋機(jī)

1) 磁性恒扭矩旋蓋頭，旋蓋效果穩(wěn)定可靠计寇，封蓋次品率≤0.2％锣杂。

2) 落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機(jī)構(gòu)，同時裝有一組光電開關(guān)番宁，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無蓋時會自動停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)元莫，可以有效的避免無蓋瓶的出現(xiàn)。

3) 設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測開關(guān)蝶押，與落蓋導(dǎo)軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出踱蠢，保證無瓶時停止喂蓋，減少蓋子的損耗棋电。

4) 高效離心式理蓋方式茎截，蓋磨損小。

5) 理蓋器設(shè)有缺蓋檢測機(jī)構(gòu)赶盔，用于控制瓶蓋提升機(jī)啟停企锌。

VI. 出瓶撥輪

1) 采用托瓶底傳送方式，瓶底托板為一螺旋下降曲線于未，變換瓶形無須調(diào)整機(jī)器及出瓶輸送鏈的高度其神。

VII. 出瓶輸送鏈

1) 傳動電機(jī)采用變頻調(diào)速，與三合一灌裝機(jī)保持同步币沫，可有效防止瓶子翻倒垄窃。

2) 出瓶輸送鏈上裝有光電開關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)堵瓶時番雀，可控制三合一灌裝機(jī)減速并停機(jī)吐莲。

VIII. 機(jī)架

1) 機(jī)架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂阶押，表面覆蓋不銹鋼板(SUS304)陪瘟。

2) *采用不銹鋼臺面板過孔拉伸結(jié)構(gòu)，配合O形密封圈脱刷，使臺面上所有軸承座及支撐軸等易滲漏處的滲漏可能降為零阐逗。

3) 三合一機(jī)傳動系統(tǒng)位于機(jī)架臺面下，由一臺主電機(jī)拖動谆精，采用齒輪傳動方式币芽。

4) 傳動齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式菠食。

友情提示：切勿使用這種款式冷飲機(jī)組浮笔，此機(jī)組耗電量大，效果比較差瓣铣，不穩(wěn)定答朋，屬于市面上淘汰的產(chǎn)品