自動(dòng)雙螺桿擠壓造粒機(jī)介紹

    在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)劑),通過(guò)強(qiáng)制方式(如擠壓、重力略步、離心力描扯、機(jī)械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接趟薄、增大绽诚。并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群杭煎。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）恩够、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成枝徙。粉料經(jīng)混合（捏和）后檬撒，進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品饺焕，從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的南谈。
    SET型雙螺桿擠出造粒機(jī)分前出料式和側(cè)出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇草吠，側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀国谬，成粒率≥95%殷缝，出料口設(shè)有切斷顆粒裝置，長(zhǎng)條干燥完自然成一節(jié)一節(jié)顆粒程堤，設(shè)備前端還設(shè)有水冷卻裝置蝇盖，使管內(nèi)降低溫度使出料速度快。
 

自動(dòng)雙螺桿擠壓造粒機(jī)應(yīng)用范圍：
    廣泛適用于橡膠助劑谍线、食品添加劑虎资、塑料助劑、粉末活性炭工斤、催化劑卷雕、飼料、農(nóng)藥票从、染料漫雕、顏料、日化峰鄙、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品浸间。

主要優(yōu)點(diǎn)：
    由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過(guò)程，使得造粒及其后續(xù)過(guò)程（如干燥吟榴、包裝等）的操作條件得到大大改善魁蒜。一般可減少現(xiàn)場(chǎng)粉塵飛揚(yáng)90%以上。 通過(guò)造粒吩翻，可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊兜看、架橋、脈動(dòng)等影響使用的現(xiàn)象狭瞎，同時(shí)避免了使用過(guò)程粉料帶來(lái)的二次污染铣减，使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。 一般情況下脚作，造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高，因此可節(jié)約運(yùn)輸狈合、儲(chǔ)存卓瞻、包裝空間。 對(duì)多組份復(fù)合捏描、混配的產(chǎn)品而言更扰，造粒可避免各組份偏析肘蜘，從而真正保證復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量装呢。