全自動制丸機是我廠為各企業(yè)生產(chǎn)小蜜丸.水丸.濃縮丸等不同丸劑而研制成的新一代制丸設(shè)備。該機性能穩(wěn)定钻字，操作清洗維修方便窃等。同藥物接觸的另部件采用了不銹剛材料制造，符合GMP的標準要求哈痘，生產(chǎn)不同規(guī)格大小的藥丸時淀准，更換出條嘴大小并配以不同規(guī)格大小的制丸刀即可。
中藥制水丸機是我廠為各企業(yè)生產(chǎn)小蜜丸.水丸.濃縮丸等不同丸劑而研制成的新一代制丸設(shè)備鼎派。該機性能穩(wěn)定烁讨，操作清洗維修方便。同藥物接觸的另部件采用了不銹剛材料制造径候，符合GMP的標準要求么养，生產(chǎn)不同規(guī)格大小的藥丸時，更換出條嘴大小并配以不同規(guī)格大小的制丸刀即可伦秀。
中藥制水丸機技術(shù)參數(shù)：
生產(chǎn)能力： 以6mm為基準 10－15kg/h
適用范圍： 4mm至8mm丸
外型尺寸： 1040mm×650mm×770mm
出條電機： Y90-6 1.1KW 910轉(zhuǎn)/分 380V
制丸調(diào)速電機： YCT90-4B 370W
調(diào)速范圍： 125-1250轉(zhuǎn)/分
電熱： 220V 147W
電壓： 380V
重量： 240kg
中藥制水丸機結(jié)構(gòu)特點：
1月锅、本機由出條和制丸兩部分組成癌炒，箱式結(jié)構(gòu)泞当，橫向出條，構(gòu)造簡單民珍，操作容易襟士，維修方便。
2嚷量、出條采用蝸輪減速器陋桂，傳動平穩(wěn)可靠。
3蝶溶、制丸部分的搓丸和切丸機構(gòu)在一個變速箱內(nèi)嗜历，機件潤滑條件良好，切丸速度可以通過無級變速機的旋紐調(diào)節(jié)抖所，使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速梨州，直到切丸速度與出條速度匹配。
4田轧、投料口大暴匠，壓板翻動壓料，便于填料傻粘，可杜絕棚料現(xiàn)象每窖。料斗以翻板軸為界，分上下兩開迹遏，清洗時拆開菊蹬，十分方便龄冀。
5、電動加熱采用電熱管掏谎，安全可靠队装，出條光滑。
6翻粘、用酒精點滴藥條烟焊，制丸刀外側(cè)裝有毛刷，可杜絕粘刀現(xiàn)象潘羡，酒精裝在出條機構(gòu)的方箱內(nèi)隔造，通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。
中藥制水丸機使用說明：
1坎隶、 本機適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃刃勤，相對濕度小于90%，電網(wǎng)電壓幅值波動<10%額定值刮吧，周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)湖饱。安裝在陽光充足清潔的廠房中，可不用地腳杀捻，墊平即可井厌，為了安全一定要接地線。
2致讥、開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置仅仆；檢查料斗上的油杯是否加滿食用油；檢查制丸機是否對正垢袱、擰緊墓拜；酒清系統(tǒng)是否暢通，并調(diào)整適量请契。用酒精將導(dǎo)輪咳榜、導(dǎo)向架、制丸刀等爽锥，作消毒處理涌韩。打開電加熱。
3婆跋、 出條部分空運轉(zhuǎn)3-5分鐘冈哮，無異常即可投料。折斷出料條簇精，返回料斗一部分啃嫂，等料條合格后再開制丸部分，運行中加料應(yīng)均勻载秀。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時可通過旋鈕調(diào)節(jié)吻唐，順時針制丸快乳的，逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同 的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來達到武瘟。
4硼环、投料時不得將異物投入料斗，不要將手伸入料斗上平面內(nèi)茴典，以免壓板將手壓傷狰宗。要經(jīng)常檢查各部機件有無異常，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查消院。
5甘沾、使用完畢后，斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)穴店。清洗時先拆下出條口撕捍、電熱罩。卸機頭時泣洞，可用鉤形扳手（）忧风，然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸球凰，清洗后涂食用油狮腿。再使用時用酒精將各部分除油消毒。
6弟蚀、減速器內(nèi)的機油應(yīng)保持在沒油標上蚤霞，正常工作二至五個月應(yīng)放掉廢油酗失，更換新機油义钉。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開齒輪鏈輪點加適量機油规肴。
中藥制水丸機刀具及配件拆卸和安裝
1捶闸、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后，再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀塞姻。
2蚌长、彈簧裝卸方法與裝向：
卸掉制丸刀，用扳手卡住刀軸尺澜，在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋绵顷，左側(cè)則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后厅肩，旋下刀軸螺蜻，然后握住刀軸向前抽，可將法蘭座禽制、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出剪酵，去掉法蘭座陨否、齒輪體方向可換彈簧（左側(cè)為左旋彈簧，右側(cè)為右旋彈簧）药呜。
3殃通、導(dǎo)向鍵拆卸方法和裝向：
卸掉法蘭座后，壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離访僚，取出導(dǎo)向鍵昔搂。切不可與齒輪體一起退出，避免導(dǎo)向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi)输拇。
享會員.png)
15
食品機械設(shè)備網(wǎng)