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吉首市中誠制藥機械廠
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當前位置:吉首市中誠制藥機械廠>>膠囊充填機>>膠囊包裝機>> DPH-90鋁塑泡罩包裝機操作方法(圖)

鋁塑泡罩包裝機操作方法(圖)

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號DPH-90

品       牌

廠商性質生產(chǎn)商

所  在  地長沙市

更新時間:2023-04-12 08:57:49瀏覽次數(shù):2272次

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鋁塑泡罩包裝機適用于多種規(guī)格尺寸的蜜丸、糖衣片闪唆、素片盅粪、膠囊等藥品的包裝邪胳,具有密封可靠、攜帶使用方便像得、包裝外形美觀肪尾、機器結構緊湊、自動化程度高赂阻、安裝維修方便等優(yōu)點尘晓,符合GMP要求。

簡介
DPH-90
鋁塑泡罩包裝機
是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的復合泡罩包裝機邪慧,適用于多種規(guī)格尺寸的糖衣片、素片舔躏、膠囊等藥品的包裝秆尝,也可用于形狀相近的小五金、電子元件或食品包裝防擎,具有密封可靠挎中、攜帶使用方便、包裝外形美觀助店、機器結構緊湊磁滚、自動化程度高、安裝維修方便等優(yōu)點宵晚,符合GMP要求垂攘。

片劑包裝成品
 


技術參數(shù):

型號|

DHP-90

生產(chǎn)能力

2-4萬粒/小時

沖截頻率

30/分,每次一版

標準版塊

80×57mm  (可按用戶要求設計) 

包裝材料

 pvc 硬片    寬:50-105mm  厚:0.2-0.25mm 
                    ptp 
鋁箔    寬:50-105mm  厚:0.02mm

電源總功率

2.2 kw   380v 220v  50Hz 

外型尺寸

 1300×500×900mm

重量

 250kg

大蜜丸包裝機包裝成品

 

概述

DPH-90鋁塑泡罩包裝機是我公司對市場充分調(diào)研的基礎上專為小型制藥廠淤刃、藥劑科晒他、藥廠研究所設計的新型包裝設備,該機性能穩(wěn)定逸贾、結構緊湊陨仅、造型美觀、自動化程度高铝侵,適用于膠囊灼伤、片劑以及食品、化工咪鲜、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復合密封包裝狐赡。

 

特點

1、主傳動部分采用擺線針輪嗜诀,壽命長猾警、運轉平穩(wěn)。

2瀑捣、成型饲残、加料秉返、熱封、打批號钳舵、沖裁一條龍完成螺坟。

3、同步準確邓樟,網(wǎng)紋清晰缸秀,版程可調(diào),更換模具方便役默。

4唯碗、配置通用加料器,其充填率可達到99%以上冤牢。

5铐向、體積小,重量輕丙者、能耗少复斥,價格低。 


主要機構及作用

鋁塑泡罩包裝機主要機構包括機身械媒、鋁箔支架目锭、吸塑加熱器、吸泡機構纷捞、加料器痢虹、PVC支架、熱封網(wǎng)紋兰绣、步進機構世分、傳動機構、沖裁機構缀辩、批號機構臭埋、電器控制箱等。

1臀玄、機身:機身主要由機座和墻板組成瓢阴,為本機主體,借以支承所有其它零部件盹躬。

2狐兴、鋁塑卷筒:包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體恐程、里外定子伦捐、制動圈和調(diào)節(jié)螺母等組成,筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上皿理,為卷筒的轉動部分孟庵,當牽引塑料薄膜或鋁箔時近窟,即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉動。定子分里外定子补蠢,滑套在筒體外圓柱面上伦颊,并借固定螺釘固定在筒體的任意位置,用以安裝固定不同寬度的卷料姜架。制動圈套裝在筒體的里端外圓柱面上青弃,并固定在支板上,為卷筒的靜止部分隙譬,用以制動筒體卖氨。擰緊或退出制動圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘,可增加或減少對筒體的制動力负懦,使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力双泪。調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承軸并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上,并用1臺軸承與銅體連接密似,在筒體旋轉的情況下,轉動調(diào)節(jié)螺母葫盼,可使筒體實現(xiàn)軸向移動残腌,用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上贫导,支板固定在機身上抛猫,構成卷筒的支承主體。

3孩灯、吸塑加熱器:吸塑加熱器主要由弧形熱盒闺金、8支遠紅外管、支承軸和定位器等組成峰档,弧形熱盒上端鉸裝在支承軸上败匹,并可繞軸擺動,工作時靠近吸塑滾模幅射加熱料薄膜步蛮,不工作時擺離吸塑滾模遂冰。遠紅外管安裝在熱盒內(nèi),為本機構的發(fā)熱元件西寸,通過電子調(diào)壓器調(diào)節(jié)遠紅外管兩極電壓來調(diào)節(jié)發(fā)熱量则涎,使薄膜獲得必要的軟化溫度,支承軸固定在機身上枢慰,用以支承熱盒沈席,定位器由彈簧拉桿和擋塊組成,分別安裝在熱盒和機身上艾维,為熱盒工作位置定位之用谭迄。

4杉朝、吸泡滾模:本機關鍵部件,它與吸塑加熱器哀姿、熱封網(wǎng)輥相配合拾撇,先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序鹰幌。該部件主要由滾模狂秦、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成推捐。 滾模用硬鋁合金制造裂问,表面分布著泡窩,窩底鉆有微孔牛柒,通過月形閥板與真空吸氣管相通堪簿,使通過吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后,被吸成泡罩皮壁。滾模套裝在滾模軸上椭更,用螺母固緊,變換藥品時蛾魄,只要打開滾模密封端蓋松下螺母虑瀑,即可更換滾模。滾模軸芯設有進滴须、排水道舌狗。冷卻水通過水道進入滾模,起到冷卻作用扔水。

5痛侍、加料器:它主要由料料、料槽兔升、盤刷葱山、滾刷及直流電機等組成,料料用于儲存藥品期油。開啟閘板源洒,藥品自行進入料糟,然后借助三只繞垂直軸轉動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi)须拒,三只盤刷呈行星跡轉動赘眼,以提高加料器的填率;滾刷繞水平軸按順時針方向轉動玛繁,置于加料器的出口发钞,將薄膜上未能進入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。

6熱封網(wǎng)紋輥:熱封網(wǎng)紋輥與吸泡滾模配合鞋倔,完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作老玲,熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成除呵,網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管再菊,工作時加熱網(wǎng)紋輥,然后使進入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化颜曾,網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去隨在支架滑槽中纠拔,用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥。工作時泛豪,使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模稠诲,使進入熱封的薄膜與加熱的鋁箔實現(xiàn)熱壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉诡曙,凸輪按逆時針方向旋轉臀叙,經(jīng)撥叉使廣場軸承右移,反向壓縮加壓彈簧价卤,網(wǎng)紋輥便離開吸泡滾模劝萤,當沒有塑料薄膜和鋁箔進入或不同時進入熱封時,網(wǎng)紋輥與吸泡滾模必須避免接觸慎璧,否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和吸泡滾模稳其。

7批號裝置:批號設置在沖模內(nèi)酬桦,模腔上方有長條方孔,長方孔內(nèi)裝入鋼字夾罕识,鋼字由鋼字夾連成一體桩眼,鋼字夾外側端面用壓板壓住,壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號壓力舒脐,模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘用于鎖緊鋼字袄碱,彈簧用于鋼字復位。更換批號鋼字時侨识,松開壓板上的二只內(nèi)六角螺釘描宁,取出鋼字夾,換上鋼字骄熟,重新裝上壓板即可坊偿。

8步進機構:該機構為沖裁工序的間歇進給機構由間歇運動機構和步進輥筒組成宦狭,采用槽輪將傳動機構的連續(xù)運動轉換為間歇運動申建。步進輥筒表面有泡槽,泡槽與塑料泡帶結合借以牽引泡帶。步進輥筒與沖模運動必須嚴格協(xié)調(diào)挖息,步進輥筒必須在沖慕鹁埽回程時間中作進給運動。當運動不協(xié)調(diào)時套腹,首先松開間歇運動機構的齒輪支板在傳動箱中绪抛,擺動齒輪支板,使齒輪脫離嚙合狀態(tài)电禀,然后調(diào)節(jié)進給時間幢码。

9傳動機構:該機構包括主電動機鞭呕、塔輪變速器蛤育、擺線針輪減速器和傳動齒輪等。主電動通過齒輪傳動分別將動力傳遞給吸泡滾模葫松、步進機構和沖裁機構瓦糕。

10、沖裁機構:該機構是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品腋么,它主要由曲柄桿機構咕娄、中模板沖頭、模腔和刀片等組成贺跟,由曲柄連桿機構實現(xiàn)中模板的往復動動柏咳,由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊,刀片安裝在中模板下側面简骗,隨中模板運動裁切泡帶廢邊柄倒。

 

開關和儀表功能說明

1、撥動電源開關愕泣,接通電源靡抓。

2、按下主電機按鈕開關缓膀,啟動主電機簿混,同時啟動真空泵電機。

3详依、關閉主電機按鈕開關烁枣,主電機停止,一分鐘后真空泵電機停止球毙。

4隶鹰、打開PVC調(diào)壓電位器加熱器接通,按需調(diào)節(jié)電壓160~210V螺句。

5明未、打開加料器電機旋鈕開關,按需調(diào)節(jié)慢快。

6趟妥、按下熱封開關為接通電源猫态,溫控儀工作,溫度130~180度左右披摄。


奶片包裝成品


操作方法  

1亲雪、工藝流程

本機的工藝流程是,首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩疚膊,然后在泡罩中充填藥品义辕,并用鋁箔將泡罩熱壓密封,zui后將其沖切成規(guī)定尺寸的板塊寓盗。

2灌砖、操作程序

(1)撥通電源開關,打工供水閥傀蚌;

(2)按下預熱開關晌叽,加熱器開關,先開機預熱吸泡流通模至30度互聪;

(3)放置PVC硬片囊砰,稍過吸泡滾模;

(4)關上吸泡加熱器盒突棉,加熱PVC硬片为惧;

(5)按下主電機啟動開關,將PVC 吸泡4長后绒怯,按下主電機停止開關搬即,并打開熱盒;

(6)將泡帶裝入本機各工位笑院,稍過步進輥筒遍跌,進入沖模上的有機玻璃導板;

(7)待溫控儀溫度顯示在150度左右時兵扭,鋪好鋁箔并打加料器閘門,將加熱器電機開關按下袒碍;

(8)關上吸泡加熱器熱盒脾鸠,按下加料器開關,并按下主電機啟動開關舆床,合攏網(wǎng)紋輥筒棋蚌,機器開始全面工作。

3挨队、模具更換

(1)吸泡滾模更換

切斷水源谷暮,打開密蓋上的二個放水螺釘,排除吸泡滾模內(nèi)腔積水。擰下密封蓋上的五只內(nèi)六角螺釘湿弦,取下密封蓋瓤漏,用工具卸下固定吸泡滾模的圓螺母,把吸泡模從主軸上拉出颊埃,然后按相反步驟安裝吸泡滾模蔬充。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時班利,應在配合面涂少許機油饥漫,并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后罗标,月形閥要與吸泡滾模端面緊密貼合拍斜。

(2)步進輥筒的更換:擰下步進輥筒上的螺母,拉出步進輥筒过拿。

4惹炕、步進機構與沖裁機構同步調(diào)整:參看“主要機構與作用”的步進輥筒部分。

5荞狠、吸塑加熱溫度調(diào)整

 成形溫度對泡罩質量有密切關系寿伊,溫度過高,塑料薄膜呈過軟化告锅,容易吸薄泡頂揽此,甚至拉破泡罩;溫度太低守迫,吸泡困難艘赂,甚至吸不出泡。一般成形溫度應控制在150-190以內(nèi)公悟,加熱溫度由調(diào)壓器調(diào)節(jié)听誓,與成形溫度對應的電壓約為160-200V,調(diào)壓器安裝在機身背面的傳動箱內(nèi)列林。

6瑞你、薄膜和鋁箔橫向位置調(diào)整

參看“主要機構及作用”的鋁塑卷筒部分,首先松開調(diào)節(jié)螺母外側的拼緊螺母希痴,轉動調(diào)調(diào)節(jié)螺母者甲,即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置,調(diào)節(jié)完畢砌创,重新擰拼緊螺母虏缸。


膠囊包裝成品

 
常見故障原因及排除方法:

故障

原因

排除方法

一、吸泡不良

1嫩实、真空泵不工作刽辙,2窥岩、真空系統(tǒng)壓力低于0.09毫巴:①濾器堵塞;②真空泵水油或無油宰缤;③管接頭滲漏颂翼;④連接閥板滲漏

1、檢查線路和電機:①清洗濾器撵溃;②加注泵油疚鲤;③擰緊或套緊管接頭或拆開重新涂801膠后擰緊;④刮研閥板

3挡医、成形加熱溫度太低溢扳,溫度場不均。

3训癌、更換加熱器祠乔,修理加熱器電阻絲疏密度。

4娶匠、吸泡滾模上窩底微孔堵塞

4橱序、用壓縮空氣吹或鋼絲疏通。

5炭答、吸泡滾模冷卻水溫不合適

5疫橘、調(diào)節(jié)供水量

6、塑料薄膜質量不符合要求

6匾颁、更換薄膜

7癌玩、成形溫度太高,沅 頂吸薄或吸破

調(diào)低電壓

二帮观、熱封不牢

1污益、熱封溫度太低,鋁箔上熱熔膠末*熔化先口,2型奥、熱封壓力不足

3、鋁箔質量不符要求

1碉京、檢查加熱器是否有損壞厢汹,滑環(huán)與碳刷接觸是否良好。2谐宙、調(diào)節(jié)熱封網(wǎng)輥的壓縮強彈簧的調(diào)節(jié)螺釘烫葬,增加壓力。3卧惜、更換鋁箔

三、僅在一側密封夹纫,另側密封不良

吸泡滾模與熱封網(wǎng)輥兩側壓力不均咽瓷。

調(diào)整熱封網(wǎng)輥兩端的壓縮彈簧设凹。

四、周期性密封不良

1茅姜、兩輥筒軸變形

2闪朱、兩輥筒表面損壞

與制造廠修理

五、僅在中間密封兩側密封不良

熱封網(wǎng)輥軸線與吸泡滾模軸線不平行不在同一平面內(nèi)引妖,在空間交叉冕泡。

調(diào)整熱封輥支架

六、起皺紋

1缚迟、鋁箔卷筒軸變形刑评,與吸泡滾模軸線不平行,2灭奉、鋁箔中間導輥軸線與吸泡滾模軸線不平行且恼,3、鋁箔沒有鋪正

1过任、校正軸或與制造廠修理

2捉寻、調(diào)整導輥

3、重新鋪正鋁箔

 

安裝與維護

1江眯、安裝

本機運轉時無振動硼洁,不需安裝底腳螺栓,可直接安放在硬質地面上东摘,底腳四角用橡皮墊平欢策,校整機身墻板與水平面垂直,然后接好電源和冷卻水源艺蝴。冷卻水源可用自來水或循環(huán)水猬腰。

2、維護

(1)機器必須在室溫0-27條件下工作猜敢,開機前必須對機器進行全面檢查姑荷。

(2)開機前,按“潤滑示意批示牌”上規(guī)定的潤滑點加注潤滑油缩擂。正常工作后鼠冕,按規(guī)定時間加注潤滑油。

(3)機器使用前胯盯,應進行空動轉懈费,檢查運轉正常后方可使用。

(4)要嚴格按操作程度進行博脑,嚴格用硬物伸入沖模憎乙,用硬物敲擊吸泡滾模,熱封網(wǎng)輥叉趣。

(5)工作完畢泞边,應切斷電源颖喧,并待各加熱部分冷卻后,蓋上防塵護罩顾惹。

(6)真空泵的使用與維護铅坚,參照其使用說明書

電控系統(tǒng)

本機采用三相380伏厉亥,50赫芝交流電源兰斑,控制系統(tǒng)和加熱器采用220V交流電,指示燈采用發(fā)光二極管藏趁。

 

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