產(chǎn)品簡介
全自動中藥制丸機是我們公司推出的一款新型制丸機械讼崔，它是制藥行業(yè)的制丸設(shè)備。匯集各家全自動制丸機的優(yōu)點于一機炫咱，具有丸形圓死辫、劑量準(zhǔn)、崩解快投圣、出條光滑檬舀、無棚料、傳動平穩(wěn)脓脸、操作簡便腹痹、故障率極低等優(yōu)點。且本機與藥物接觸部位及整機封閉采用不銹鋼材料制作辐椎，機殼明亮下伙，易清洗，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范恰岳。（注：我們可根據(jù)客戶的需求定做刀具規(guī)格吗浩，做客戶zui滿意的藥丸建芙。）
功能簡介
DZ-2B全自動中藥制丸機能制作蜜丸、糊丸懂扼、水丸禁荸、濃縮丸、水蜜丸阀湿、蠟丸等藥丸屡限。
蜜丸：物料細粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑，可分為大蜜丸和小蜜丸炕倘。許多慢性病、癌癥病人翰撑，zui合適宜罩旋。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機酸眶诈、維生素等豐富的營養(yǎng)成分涨醋，具有滋補、鎮(zhèn)咳逝撬、緩下浴骂、潤燥、解毒等作用愚矗，同時含有大量的還原糖能航，可防止中藥易氧化的成分變性，且煉蜜粘合力強椭药，與藥粉混合后丸劑不易硬化挚蟹，有較大的可塑性，制成的丸粒光潔蓬甩、滋潤木影、崩解緩慢、藥力持久珠慧，是一種很好的粘合劑璃淤。
水蜜丸：物料細粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑。水蜜丸是采用富有營養(yǎng)成分的蜂蜜唬辛，加水煉制為粘合劑伙斯，且節(jié)省蜂蜜，降低成本俘伤，易于貯存浙炼。所以補益藥劑制小蜜丸者，多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸唯袄。目前應(yīng)用較普遍弯屈，尤其南方氣候較濕潤的省份蜗帜，生產(chǎn)水蜜丸者更多。
濃縮丸：系指藥物或部分藥物的煎液或提取濃縮成浸膏资厉，與適宜的輔料或藥物細粉制成的丸劑厅缺。體積小，便于服用宴偿。濃縮丸在制作時對物料和機器的要求比其它藥丸制作時要高湘捎，但服用效果比其它藥丸要好。
水丸：系指藥物細粉用涼開水或按處方規(guī)定的酒窄刘、醋窥妇、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑娩践。一般適用于清熱活翩、解表、消導(dǎo)等藥劑翻伺。水丸亦稱水泛丸矩袖，系將藥物細粉用冷開水、藥汁或其他液體為粘合（潤濕）劑制成的小球形丸劑第六。
產(chǎn)品使用范圍：
全自動制丸機使用范圍廣泛拖牢，是藥廠實驗室、制藥廠乙遵、保健食品廠和制劑室浦忠、診所、藥店等理想的制丸機械境仁。
例：藥店毕察、診所、：可以為有需要的人提供一站式服務(wù)（包括：切片阿切、粉碎库绩、制丸、煎藥等）現(xiàn)在市面上能加工好一斤左右的藥丸擦蚣，加工費為12元峡蓖，此款產(chǎn)品每小時的產(chǎn)量為20-30斤，也就是說每小時的盈利為240-360元左右掠廓，每天按正常上8小時算换怖，一天的總盈利可達到1920-2880元左右。
操作過程
1蟀瞧、將煉好的藥坨均勻地投入螺旋推進器的投料口沉颂，喂料葉片內(nèi)旋。
2悦污、料壓入旋轉(zhuǎn)的螺旋槽內(nèi)铸屉，機口擠出的藥條钉蒲，引入導(dǎo)輪槽，藥條垂入分條器彻坛，由雙搓輪連續(xù)搓丸顷啼。
蜜丸的制法基本步驟如下：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
1昌屉、對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵钙蒙。煉蜜的目的是除去雜質(zhì)，破壞酵素间驮，殺死微生物躬厌，蒸發(fā)水分，增強粘性试填。其方法是：小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱袄扛，文火煉；大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋兔卤，減壓蒸發(fā)濃縮鍋進行煉制，zui后濾除雜質(zhì)摊梯。煉蜜的程度分為嫩蜜云盲、煉蜜、老蜜三種杀乃。
嫩蜜：適合用于多量油質(zhì)球逢，粘液質(zhì)，糖類及動物組織等的藥物制丸碳环。
中蜜：適合用于纖維質(zhì)矮蘑，淀粉及含部分油脂，糖類鞍后，一般性制丸置塘。
老蜜：適合用于含多量纖維質(zhì)及粘性差的礦物質(zhì)藥物制丸。
2伴澄、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合（藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的赋除，要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類非凌、油脂類的中草藥用蜜少举农。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少敞嗡，冬季用蜜量多颁糟。均勻地揉合，做成像面團樣丸塊喉悴。合藥時棱貌，蜂蜜一般趁熱加入（如含有膠質(zhì)玖媚，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合），充分和勻键畴，使其內(nèi)外全部滋潤最盅，色澤*，軟硬適中起惕，能隨意捏塑即可涡贱。
3、將合好的面團樣軟材放置一定時間牌骚，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤翎女，并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動制丸機制丸，做出的藥丸大小均勻缘荧，顆粒圓滑酸飞、飽滿等。（小量生產(chǎn)時可用小型制丸機蒿榄。）
4央封、制丸時， 為避免藥團粘手和粘器具夹昼，操作時可用適量的潤滑劑徐渗。潤滑劑可用甘油或麻油（花生油），蜂蠟按一定比例 帘达，加熱熔化而成店麻。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點。
5栏蝙、包裝與貯藏：制成的蜜丸坐求，可采用蠟紙、玻璃紙晌梨、塑料袋桥嗤、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。（注：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬仔蝌。）
如想了解無粘性的藥粉如何做成純水丸砸逊、水丸、水蜜丸掌逛、濃縮丸等具體制丸工藝师逸，請。
制丸常見問題及解決方法
1.表面粗糙：制備出的蜜丸表面粗糙豆混，有以下原因：
÷ㄏ瘛①藥料中含纖維多；
∶笏拧②藥料中含礦物或貝殼類藥過多员辩；
『辛浮③藥粉過粗；
∑蟮纭④加蜜量少而且混合不均嘶在；
⑤潤滑劑用量不足乃筐。
一般是將藥料粉碎的更細些扎趋，加大用蜜量，用較老的煉蜜玄饶，給足潤滑劑等辦法解決莲态。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取李腐，濃縮成稠膏兌入煉蜜中秤凡。
2.蜜丸變硬：蜜丸在存放過程中變得堅硬，其原因如下：
①用蜜量不足憎苦；
②蜜溫較低丘登；
③蜜煉制的過老；
④個別含膠類藥比例量較多叁震，合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固初之。
針對以上原因，將蜜量用足并使蜜溫適宜唱较，煉蜜程度掌握適當(dāng)即可解決之。
3.皺皮：蜜丸在貯存一定時間后召川，在其表面呈現(xiàn)皺褶南缓，稱為皺皮或脫皮。常因如下原因：
①煉蜜較嫩而含水分過多荧呐，當(dāng)水分蒸發(fā)后蜜丸萎縮汉形；
②包裝不嚴，蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮倍阐，而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā)概疆，使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成；
③潤滑劑使用不當(dāng)峰搪；
其解決辦法是將蜜煉制一定程度岔冀，控制含水量適當(dāng)；加強包裝使之嚴密概耻，用蠟殼包裝使套；所用潤滑劑適宜并均勻。
4.返砂：蜜丸在貯藏一定時間后鞠柄，在蜜丸中有糖等結(jié)晶析出确确，此現(xiàn)象稱為“返砂”尺夺。其原因如下：
①蜜質(zhì)量欠佳，“油性”小面啄，含果糖少舒叨；
②合坨不均勻;
③蜂蜜煉制不到程度。
對此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量焊蕉，選用“油性”較大的好蜜滔测；二是對蜂蜜加強煉制，控制煉蜜程度讨楔。
5．空心：當(dāng)將蜜丸掰開時布缨，在其中心有一個小空隙，常見飴糖狀物析出玻市，其原因主要是制丸時揉搓不夠柜涛。對此克服的辦法是加強合坨和搓丸。
6．發(fā)霉或生蟲：蜜丸在存放過程中發(fā)生發(fā)霉父独、生蟲格缘、生螨等問題。其原因如下：
①藥料加工炮制不凈酬屉，殘留微生物或蟲卵等半等；
②藥料在粉碎、過篩呐萨、合坨杀饵、制丸及包裝等操作中污染；
③包裝不嚴密谬擦，在貯存中污染切距。其解決辦法應(yīng)嚴格按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，防止微生物和蟲卵等帶入或再污染惨远。
以上列舉了蜜丸生產(chǎn)和應(yīng)用時常發(fā)生的問題谜悟，但往往是幾種質(zhì)量問題同時發(fā)生，其解決辦法是做綜合分析后北秽，再有針對性的采取措施葡幸。
結(jié)構(gòu)特點：
1、本機由出條和制丸兩部分組成贺氓，箱式結(jié)構(gòu)蔚叨，橫向出條，構(gòu)造簡單猫单，操作容易渺因，維修方便。
2、出條采用蝸輪減速器妙裸，傳動平穩(wěn)可靠姨桩。
3、制丸部分的搓丸和切丸機構(gòu)在一個變速箱內(nèi)睁去，機件潤滑條件良好戚促，切丸速度可以通過無4、級變速機的旋紐調(diào)節(jié)殃宜，使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速睡誉，直到切丸速度與出條速度匹配。
5挟撑、投料口大伤很，壓板翻動壓料，便于填料嫩坷，可杜絕棚料現(xiàn)象肺樟。料斗以翻板軸為界，分上下兩開逻淌，清洗時拆開么伯，十分方便。
6卡儒、電動加熱采用電熱管田柔，安全可靠，出條光滑骨望。
7硬爆、用酒精點滴藥條，制丸刀外側(cè)裝有毛刷擎鸠，可杜絕粘刀現(xiàn)象缀磕，酒精裝在出條機構(gòu)的方箱內(nèi)，通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小糠亩。
使用注意事項：
1、本機適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃准验，相對濕度小于90%赎线，電網(wǎng)電壓幅值波動<10%額定值，周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)躏叽。安裝在陽光充足清潔的廠房中徽橄，可不用地腳，墊平即可淹佃，為了安全一定要接地線遂遂。
2、 開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標(biāo)準(zhǔn)位置旁囤；檢查料斗上的油杯是否加滿食用油悟肉；檢查制丸機是否對正喝园、擰緊；酒清系統(tǒng)是否暢通乞挥，并調(diào)整適量省瓜。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架赤巢、制丸刀等彤笼，作消毒處理。打開電加熱仁热。
3榜揖、 出條部分空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，無異常即可投料抗蠢。折斷出料條举哟，返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分物蝙，運行中加料應(yīng)均勻炎滞。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時可通過旋鈕調(diào)節(jié)，順時針制丸快诬乞，逆時針制丸慢册赛。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來達到。
4震嫉、 投料時不得將異物投入料斗森瘪，不要將手伸入料斗上平面內(nèi)，以免壓板將手壓傷票堵。要經(jīng)常檢查各部機件有無異常扼睬，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
5悴势、 使用完畢后补搅，斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)。清洗時先拆下出條口泞霹、電熱罩舱闪。卸機頭時，可用鉤形扳手（）俱菜，然后抽出支架和推進器阶务。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油恕琅。再使用時用酒精將各部分除油消毒忧龙。
6、 減速器內(nèi)的機油應(yīng)保持在沒油標(biāo)上，正常工作二至五個月應(yīng)放掉廢油渣雁，更換新機油驮肄。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開齒輪鏈輪點加適量機油支读。
刀具及配件拆卸和安裝
1厦碎、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后，再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀扇雕。
2拓售、彈簧裝卸方法與裝向：
卸掉制丸刀，用扳手卡住刀軸镶奉，在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋础淤，左側(cè)則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后哨苛，旋下刀軸鸽凶，然后握住刀軸向前抽，可將法蘭座建峭、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出玻侥，去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧（左側(cè)為左旋彈簧亿蒸，右側(cè)為右旋彈簧）凑兰。
3、導(dǎo)向鍵拆卸方法和裝向：
卸掉法蘭座后边锁，壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離姑食，取出導(dǎo)向鍵。切不可與齒輪體一起退出乾哆，避免導(dǎo)向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi)道竖。
常見故障產(chǎn)生原因及處理方法：
| 故障 | 產(chǎn)生原因 | 處理方法 |
| 丸型不圓 | 制丸刀沒對正 藥條粗細不均 | 對正制丸刀 更換出條口 |
| 劑量不準(zhǔn) | 藥條粗細不均 | 更換出條口 |
| 粘刀 | 酒精少或噴不出 制丸刀局部有毛剌 | 加入酒精量 去掉毛剌 |
| 酒精噴不出 | 無酒精或管路堵塞 | 加酒精，清除堵塞 |
主要技術(shù)參數(shù):
1翩愧、生產(chǎn)能力： 以6mm為基準(zhǔn) 10－15kg/h
2汰浊、適用范圍： 4mm至8mm丸（標(biāo)配一種）
3、外型尺寸： 1040mm×650mm×770mm（長坑箭、寬丐作、高）
4、（1）出條電機：Y90-6 1.1KW 910轉(zhuǎn)/分 380V
（2）制丸調(diào)速電機：YCT90-4B 370W 調(diào)速范圍：125-1250轉(zhuǎn)/分
5些玖、電 壓： 380V
6俗衍、重 量： 280kg
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