產(chǎn)品簡(jiǎn)介
全自動(dòng)中藥制丸機(jī)是我們公司推出的一款新型制丸機(jī)械呈野，它是制藥行業(yè)的制丸設(shè)備低矮。匯集各家全自動(dòng)制丸機(jī)的優(yōu)點(diǎn)于一機(jī)，具有丸形圓被冒、劑量準(zhǔn)军掂、崩解快、出條光滑姆打、無(wú)棚料良姆、傳動(dòng)平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)便幔戏、故障率極低等優(yōu)點(diǎn)玛追。且本機(jī)與藥物接觸部位及整機(jī)封閉采用不銹鋼材料制作，機(jī)殼明亮闲延，易清洗痊剖，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。（注：我們可根據(jù)客戶的需求定做刀具規(guī)格垒玲，做客戶zui滿意的藥丸陆馁。）
功能簡(jiǎn)介
DZ-2B全自動(dòng)中藥制丸機(jī)能制作蜜丸、糊丸参七、水丸励砸、濃縮丸、水蜜丸村次、蠟丸等藥丸招蓝。
蜜丸：物料細(xì)粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑，可分為大蜜丸和小蜜丸痒弃。許多慢性病翅拜、癌癥病人，zui合適宜仆扰。由于蜂蜜中含有大量的糖瘫啦、有機(jī)酸、維生素等豐富的營(yíng)養(yǎng)成分祟放，具有滋補(bǔ)澳踱、鎮(zhèn)咳、緩下衡喧、潤(rùn)燥捆革、解毒等作用，同時(shí)含有大量的還原糖着茸，可防止中藥易氧化的成分變性，且煉蜜粘合力強(qiáng)琐旁，與藥粉混合后丸劑不易硬化涮阔，有較大的可塑性猜绣，制成的丸粒光潔、滋潤(rùn)敬特、崩解緩慢掰邢、藥力持久，是一種很好的粘合劑伟阔。
水蜜丸：物料細(xì)粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑辣之。水蜜丸是采用富有營(yíng)養(yǎng)成分的蜂蜜，加水煉制為粘合劑皱炉，且節(jié)省蜂蜜怀估，降低成本，易于貯存合搅。所以補(bǔ)益藥劑制小蜜丸者多搀，多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應(yīng)用較普遍画了，尤其南方氣候較濕潤(rùn)的省份虾驰，生產(chǎn)水蜜丸者更多。
濃縮丸：系指藥物或部分藥物的煎液或提取濃縮成浸膏嫌或，與適宜的輔料或藥物細(xì)粉制成的丸劑伊了。體積小，便于服用喝灌。濃縮丸在制作時(shí)對(duì)物料和機(jī)器的要求比其它藥丸制作時(shí)要高栅刚，但服用效果比其它藥丸要好。
水丸：系指藥物細(xì)粉用涼開水或按處方規(guī)定的酒搅谆、醋憾牵、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑阀温。一般適用于清熱印脓、解表、消導(dǎo)等藥劑啡笑。水丸亦稱水泛丸崇磁，系將藥物細(xì)粉用冷開水、藥汁或其他液體為粘合（潤(rùn)濕）劑制成的小球形丸劑推姻。
產(chǎn)品使用范圍：
全自動(dòng)制丸機(jī)使用范圍廣泛平匈，是藥廠實(shí)驗(yàn)室、制藥廠藏古、保健食品廠和制劑室增炭、診所、藥店等理想的制丸機(jī)械。
例：藥店隙姿、診所梅垄、：可以為有需要的人提供一站式服務(wù)（包括：切片、粉碎输玷、制丸队丝、煎藥等）現(xiàn)在市面上能加工好一斤左右的藥丸，加工費(fèi)為12元欲鹏，此款產(chǎn)品每小時(shí)的產(chǎn)量為20-30斤机久，也就是說(shuō)每小時(shí)的盈利為240-360元左右，每天按正常上8小時(shí)算赔嚎，一天的總盈利可達(dá)到1920-2880元左右犯绪。
操作過程
1、將煉好的藥坨均勻地投入螺旋推進(jìn)器的投料口革秩，喂料葉片內(nèi)旋仓突。
2、料壓入旋轉(zhuǎn)的螺旋槽內(nèi)焦赋，機(jī)口擠出的藥條绊削，引入導(dǎo)輪槽，藥條垂入分條器鲁磺，由雙搓輪連續(xù)搓丸制棉。
蜜丸的制法基本步驟如下：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
1跋园、對(duì)蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵诸晃。煉蜜的目的是除去雜質(zhì)，破壞酵素息栖，殺死微生物益命，蒸發(fā)水分，增強(qiáng)粘性鹿蜀。其方法是：小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱箕慧，文火煉；大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋茴恰，減壓蒸發(fā)濃縮鍋進(jìn)行煉制颠焦，zui后濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜往枣、煉蜜伐庭、老蜜三種。
嫩蜜：適合用于多量油質(zhì)分冈，粘液質(zhì)圾另，糖類及動(dòng)物組織等的藥物制丸。
中蜜：適合用于纖維質(zhì)，淀粉及含部分油脂盯捌，糖類淳衙，一般性制丸。
老蜜：適合用于含多量纖維質(zhì)及粘性差的礦物質(zhì)藥物制丸饺著。
2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合（藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的肠牲，要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異煞精。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少厌棵。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多因郁。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多醇票。均勻地揉合加鄙，做成像面團(tuán)樣丸塊。合藥時(shí)速郑，蜂蜜一般趁熱加入（如含有膠質(zhì)溜盾，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合），充分和勻溃皮，使其內(nèi)外全部滋潤(rùn)盔却，色澤*，軟硬適中熬皮，能隨意捏塑即可奖锦。
3、將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時(shí)間幽七，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤(rùn)景殷，并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動(dòng)制丸機(jī)制丸，做出的藥丸大小均勻澡屡，顆粒圓滑猿挚、飽滿等。（小量生產(chǎn)時(shí)可用小型制丸機(jī)挪蹭。）
4亭饵、制丸時(shí)， 為避免藥團(tuán)粘手和粘器具梁厉，操作時(shí)可用適量的潤(rùn)滑劑辜羊。潤(rùn)滑劑可用甘油或麻油（花生油），蜂蠟按一定比例 词顾，加熱熔化而成八秃。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點(diǎn)。
5、包裝與貯藏：制成的蜜丸昔驱，可采用蠟紙疹尾、玻璃紙、塑料袋榄湿、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處宽酣。（注：不可把做好的藥丸放在太陽(yáng)底下暴曬。）
如想了解無(wú)粘性的藥粉如何做成純水丸宛扒、水丸优麻、水蜜丸、濃縮丸等具體制丸工藝治队，請(qǐng)胯绢。
制丸常見問題及解決方法
1.表面粗糙：制備出的蜜丸表面粗糙，有以下原因：
”侨狻①藥料中含纖維多瓦式；
②藥料中含礦物或貝殼類藥過多荡拌；
⌒移啊③藥粉過粗；
∩履洹④加蜜量少而且混合不均狗准；
⑤潤(rùn)滑劑用量不足茵肃。
一般是將藥料粉碎的更細(xì)些腔长，加大用蜜量，用較老的煉蜜验残，給足潤(rùn)滑劑等辦法解決捞附。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取您没，濃縮成稠膏兌入煉蜜中鸟召。
2.蜜丸變硬：蜜丸在存放過程中變得堅(jiān)硬，其原因如下：
①用蜜量不足氨鹏；
②蜜溫較低欧募；
③蜜煉制的過老；
④個(gè)別含膠類藥比例量較多仆抵，合坨時(shí)蜜溫過高而使其烊化又冷固跟继。
針對(duì)以上原因，將蜜量用足并使蜜溫適宜镣丑，煉蜜程度掌握適當(dāng)即可解決之舔糖。
3.皺皮：蜜丸在貯存一定時(shí)間后兢努，在其表面呈現(xiàn)皺褶，稱為皺皮或脫皮脊直。常因如下原因：
①煉蜜較嫩而含水分過多贞卜，當(dāng)水分蒸發(fā)后蜜丸萎縮；
②包裝不嚴(yán)辖醒，蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮爹嘁，而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā)，使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成插涛；
③潤(rùn)滑劑使用不當(dāng)鹉灼；
其解決辦法是將蜜煉制一定程度，控制含水量適當(dāng)叉弱；加強(qiáng)包裝使之嚴(yán)密，用蠟殼包裝艰欲；所用潤(rùn)滑劑適宜并均勻庐冤。
4.返砂：蜜丸在貯藏一定時(shí)間后，在蜜丸中有糖等結(jié)晶析出破罐，此現(xiàn)象稱為“返砂”泡徙。其原因如下：
①蜜質(zhì)量欠佳，“油性”小膜蠢，含果糖少堪藐；
②合坨不均勻;
③蜂蜜煉制不到程度。
對(duì)此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量挑围，選用“油性”較大的好蜜礁竞；二是對(duì)蜂蜜加強(qiáng)煉制，控制煉蜜程度杉辙。
5．空心：當(dāng)將蜜丸掰開時(shí)模捂，在其中心有一個(gè)小空隙，常見飴糖狀物析出蜘矢，其原因主要是制丸時(shí)揉搓不夠狂男。對(duì)此克服的辦法是加強(qiáng)合坨和搓丸。
6．發(fā)霉或生蟲：蜜丸在存放過程中發(fā)生發(fā)霉品腹、生蟲岖食、生螨等問題。其原因如下：
①藥料加工炮制不凈舞吭，殘留微生物或蟲卵等泡垃；
②藥料在粉碎、過篩问锋、合坨徒浸、制丸及包裝等操作中污染棠蹬；
③包裝不嚴(yán)密，在貯存中污染躯琐。其解決辦法應(yīng)嚴(yán)格按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求偷颜，防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。
以上列舉了蜜丸生產(chǎn)和應(yīng)用時(shí)常發(fā)生的問題囊古，但往往是幾種質(zhì)量問題同時(shí)發(fā)生彰派，其解決辦法是做綜合分析后，再有針對(duì)性的采取措施狠压。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1司终、本機(jī)由出條和制丸兩部分組成，箱式結(jié)構(gòu)相品，橫向出條卧他，構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作容易品山，維修方便胆建。
2、出條采用蝸輪減速器肘交，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠笆载。
3、制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi)涯呻，機(jī)件潤(rùn)滑條件良好凉驻，切丸速度可以通過無(wú)4、級(jí)變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié)复罐，使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速涝登，直到切丸速度與出條速度匹配。
5市栗、投料口大缀拭，壓板翻動(dòng)壓料，便于填料填帽，可杜絕棚料現(xiàn)象蛛淋。料斗以翻板軸為界，分上下兩開蔗须，清洗時(shí)拆開羊脾，十分方便。
6玛耿、電動(dòng)加熱采用電熱管认畦，安全可靠，出條光滑漱蔬。
7御颇、用酒精點(diǎn)滴藥條溪失，制丸刀外側(cè)裝有毛刷，可杜絕粘刀現(xiàn)象材框，酒精裝在出條機(jī)構(gòu)的方箱內(nèi)桃逆，通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。
使用注意事項(xiàng)：
1缰俭、本機(jī)適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃贫莹，相對(duì)濕度小于90%，電網(wǎng)電壓幅值波動(dòng)<10%額定值京挖，周圍無(wú)導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)窗慎。安裝在陽(yáng)光充足清潔的廠房中，可不用地腳卤材，墊平即可遮斥，為了安全一定要接地線。
2扇丛、 開車前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置伏伐；檢查料斗上的油杯是否加滿食用油；檢查制丸機(jī)是否對(duì)正晕拆、擰緊；酒清系統(tǒng)是否暢通材蹬，并調(diào)整適量实幕。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架堤器、制丸刀等昆庇，作消毒處理。打開電加熱闸溃。
3整吆、 出條部分空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，無(wú)異常即可投料啥诈。折斷出料條绎揭，返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分专稼，運(yùn)行中加料應(yīng)均勻叉室。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時(shí)可通過旋鈕調(diào)節(jié)，順時(shí)針制丸快缰嘴，逆時(shí)針制丸慢布撑。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來(lái)達(dá)到。
4行兼、 投料時(shí)不得將異物投入料斗辩洪，不要將手伸入料斗上平面內(nèi)粱目，以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機(jī)件有無(wú)異常合荞，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查挫蓝。
5、 使用完畢后栽逸，斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)酷窥。清洗時(shí)先拆下出條口、電熱罩伴网。卸機(jī)頭時(shí)蓬推，可用鉤形扳手（），然后抽出支架和推進(jìn)器澡腾。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸沸伏，清洗后涂食用油。再使用時(shí)用酒精將各部分除油消毒动分。
6毅糟、 減速器內(nèi)的機(jī)油應(yīng)保持在沒油標(biāo)上，正常工作二至五個(gè)月應(yīng)放掉廢油澜公，更換新機(jī)油姆另。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開齒輪鏈輪點(diǎn)加適量機(jī)油坟乾。
刀具及配件拆卸和安裝
1迹辐、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后，再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀甚侣。
2袍城、彈簧裝卸方法與裝向：
卸掉制丸刀，用扳手卡住刀軸妇保，在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋篓翠，左側(cè)則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后雨担，旋下刀軸酥徽，然后握住刀軸向前抽，可將法蘭座洁操、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出打气，去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧（左側(cè)為左旋彈簧蛋揖，右側(cè)為右旋彈簧）巡住。
3、導(dǎo)向鍵拆卸方法和裝向：
卸掉法蘭座后溶孽，壓緊彈簧將齒輪體向前抽動(dòng)10㎜距離趴贝，取出導(dǎo)向鍵探悲。切不可與齒輪體一起退出，避免導(dǎo)向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi)看锉。
常見故障產(chǎn)生原因及處理方法：
| 故障 | 產(chǎn)生原因 | 處理方法 |
| 丸型不圓 | 制丸刀沒對(duì)正 藥條粗細(xì)不均 | 對(duì)正制丸刀 更換出條口 |
| 劑量不準(zhǔn) | 藥條粗細(xì)不均 | 更換出條口 |
| 粘刀 | 酒精少或噴不出 制丸刀局部有毛剌 | 加入酒精量 去掉毛剌 |
| 酒精噴不出 | 無(wú)酒精或管路堵塞 | 加酒精姿锭，清除堵塞 |
主要技術(shù)參數(shù):
1、生產(chǎn)能力： 以6mm為基準(zhǔn) 10－15kg/h
2伯铣、適用范圍： 4mm至8mm丸（標(biāo)配一種）
3呻此、外型尺寸： 1040mm×650mm×770mm（長(zhǎng)、寬腔寡、高）
4焚鲜、（1）出條電機(jī)：Y90-6 1.1KW 910轉(zhuǎn)/分 380V
（2）制丸調(diào)速電機(jī)：YCT90-4B 370W 調(diào)速范圍：125-1250轉(zhuǎn)/分
5、電 壓： 380V
6放前、重 量： 280kg
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食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)