CIP清洗系統(tǒng)--原位清洗簡(jiǎn)稱CIP钙幼,又稱在位清洗或自動(dòng)清洗雳唧。原位清洗是指不用拆開或移動(dòng)裝置,即采用高溫捂齐、高濃度的洗凈液蛮放,對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用缩抡,把與食品的接觸面洗凈的方法奠宜。
CIP清洗系統(tǒng)概述:
原位清洗簡(jiǎn)稱CIP,又稱在位清洗或自動(dòng)清洗瞻想。原位清洗是指不用拆開或移動(dòng)裝置压真,即采用高溫、高濃度的洗凈液,對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用滴肿,把與食品的接觸面洗凈的方法岳悟。
CIP清洗系統(tǒng)用途及適用范圍:
本主要用于與物料直接接觸的管道或罐體、灌裝機(jī)械的清洗泼差」笊伲可手動(dòng)選擇與洗瓶機(jī)、封口機(jī)堆缘、灌裝機(jī)等設(shè)備連接組成自動(dòng)清洗裝置滔灶,采用高溫、高濃度的洗凈液怒忧,對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用拿翠,使設(shè)備各區(qū)域受到不同溫度水的噴淋,不用拆開或移動(dòng)裝置即可把與食品相接觸的面洗凈的村围,達(dá)到一定的清洗效果允合,提高產(chǎn)品的安全性,更好的保障了操作安全,同時(shí)節(jié)約水、蒸汽等能源函卒,可減少洗滌劑用量次慢。是飲料生產(chǎn)廠家理想的清洗*設(shè)備。
2郑兴、機(jī)器的組成
本機(jī)由以下幾個(gè)部分組成:
(1) 純水箱
(2) 堿水箱
(3) 酸水箱
(4) 操控箱
(5) 壓力表
(6) 安全閥
(7) 溫度表
(8) 加熱盤管
(9) 水泵
(10) 板管
(11) 踏板
(12) 機(jī)架
主要技術(shù)參數(shù):
加熱方式:蒸汽加熱
容積:清水箱500、酸、堿水箱800
外形尺寸:3550×1550×2180mm
功率:2.2kw
清洗程序及要求:
a.預(yù)沖洗:生產(chǎn)結(jié)束暑锈,用自來(lái)水把工具、管道拧移、罐缸哀卿、噴淋頭沖洗干凈。
b水洗:用60℃以上的熱水澡绩,循環(huán)10—15min稽揭。
c.堿洗:堿液濃度2—3%,溫度80℃肥卡,循環(huán)10—15 min溪掀。
d.水洗:循環(huán)10—15 min至中性PH6.8—7.2止。
e.酸洗:循環(huán)10—15 min步鉴,酸液濃度1—1.5%揪胃。溫度80℃。
f.水洗:至中性(PH6.8—7.2)氛琢,管道歸位喊递。
管口沖洗随闪,罐體噴淋分開;要求罐體噴淋5 min骚勘,管口沖洗2 min铐伴。
結(jié)構(gòu)特征及工作原理:
本機(jī)主要由堿液罐、清水罐及管板組件組成(見(jiàn)附圖)三水箱都用不銹鋼制成附有進(jìn)水口俏讹、出水口当宴、排污口、溫度表幸园、壓力表以及安全閥贼欧。蒸汽管路直入酸堿液缸加熱,清洗液的加熱用人工操作來(lái)實(shí)現(xiàn)缸日,當(dāng)清洗液的濃度達(dá)不到清洗濃度時(shí)勤友,通過(guò)人工向酸液罐和堿液罐中添加濃酸和濃堿,并對(duì)罐內(nèi)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)水绝话。管板組件由不銹鋼管焊接而成李联,可通過(guò)操作相應(yīng)管路閥門完成CIP液的輸送。
特征:
1狼隶、 本機(jī)為三罐式睬够,采用手動(dòng)控制,可根據(jù)需要自由控制清洗時(shí)間赞约,以達(dá)到*清洗效果枯瞒。
2、 采用蒸汽進(jìn)行加熱固弥,安全快捷吻育。
3、 本機(jī)采用全不銹鋼制造淤井,符合衛(wèi)生要求布疼。
4、 可根據(jù)不同需要币狠,調(diào)節(jié)管板組件來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同設(shè)備的清洗游两。