葡萄汁飲料生產線該生產線主要由鼓泡清洗機、提升機萌庆、檢果機溶褪、氣囊榨汁機、酶解罐践险、臥螺分離機猿妈、超濾機、均質機巍虫、脫氣機彭则、殺菌機、灌裝機、貼標機等設備組成俯抖。本生產線設計理念*進输瓜、自動化程度高；主體設備全部采用*質不銹鋼材質制造芬萍，*符合食品加工的衛(wèi)生要求尤揣。

該設備用于楊梅,藍莓,獼猴桃，桑葚她忱，火龍果蝇莲，葡萄，番茄园秫，李子闭腊，梨飲，蘋果枫技，橙子行翘，青梅，木瓜秧朝，沙棘领末，枸杞，黑莓噩振，樹莓痘涧，芒果，石榴钻寿，柚子纤壁，刺梨，枇杷捺信，桃飲酌媒，杏子，甘蔗迄靠，菠蘿秒咨，檸檬，草莓掌挚，櫻桃雨席，圣女果，柑橘等飲料生產加工吠式。

• 葡萄汁飲料生產線的用途及特點：
  
  

  1.多用途：系統(tǒng)*模擬工業(yè)化生產陡厘，是工業(yè)化生產線的再現。既可用于教學演示全部生產流程特占，亦可用于工藝配方的研究糙置、口味甄別云茸、添加劑的應用及樣品的制作。
  2.系統(tǒng)完整性：對于清汁罢低、濁汁谎拴、濃縮汁和果醬等產品荚谢，從清洗和月、提升、檢果凯挟、破碎逸铆、榨汁、預熱滅酶辱滤、酶解苦钱、過濾、濃縮沽贸、調配避晾、脫氣、均質抑昨、殺菌啥匀、灌裝，直至*終產品包裝完整的生產線系統(tǒng)赚铅。
  3. 關鍵性設備的獨立性：考慮到工藝的研究催首，對于部分設備，既可配套于系統(tǒng)中泄鹏，也可獨立使用郎任，無需附屬設施。并在能源供應上盡可能獨立以節(jié)約能源备籽。

• 選用該設備可以參考以下果汁生產線流程：
  

一舶治、原料選擇

選用*成熟、新鮮车猬、風味好霉猛、汁液豐富、無病蟲害的鮮果诈唬，成熟度不夠的要經過后熟韩脏。

二、果汁生產設備原料預處理

1铸磅、清洗赡矢。原料選好后用清水洗刷去毛，清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗阅仔，除去殘留農藥洁拓，再放在清水中漂洗窑笑，瀝干。

2挑蚕、切半去核综界。用切半挖核機進行。3撵晨、浸泡護色贴祷。切半挖核后的原料放入0．1％≡苌福抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色胎汁。

三、加熱打漿

果塊在90℃－95℃下鸳辈，加熱3－5分鐘究勺，促使軟化，通過孔徑0．5毫米的打漿機打漿崩旱，除去果皮酱劫。

四、風味調整

經過上步處理后的果漿為了增加風味需進行調整椒涯。調整時加入砂糖柄沮、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤逐工，27％糖液80公斤铡溪、檸檬酸0．45公斤、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤泪喊。

五棕硫、均質脫氣