溧陽市匯達機械有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

環(huán)模制粒機壓模---中國臺灣420環(huán)模

溧陽市匯達機械有限公司  發(fā)布

環(huán)模制粒機壓模

 1          范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)模制粒機壓模的結(jié)構(gòu)與規(guī)格、技術(shù)要求引晌、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志硝荚、包裝赌骏、運輸及貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于環(huán)模制粒機的壓模設(shè)計與制造焙蹭。

2       規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款晒杈。凡是注日期的引用文件其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而孔厉，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本拯钻。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)撰豺。

q/320481hdj002-2006  環(huán)模制粒機

gb3077  合金結(jié)構(gòu)鋼   技術(shù)條件

gb1220  不銹耐酸鋼   技術(shù)條件

gb1800  公差與配合   總論   標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差

gb1184  形狀和位置公差   未注公差的規(guī)定

gb1031  表面粗糙度   參數(shù)及其數(shù)值

gb1958  形狀和位置公差   檢測規(guī)定

gb6060·2  表面粗糙度比較樣塊   磨粪般、車、鏜污桦、銑亩歹、插及刨加工表面

gb230  金屬洛氏硬度試驗方法

q/zb71  鍛件通用技術(shù)條件

3  規(guī)格

批量生產(chǎn)的壓模規(guī)格應(yīng)符合q/320481hdj002-2006環(huán)模制粒機的規(guī)定。

4  技術(shù)要求

4.1 壓模應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求凡橱，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件要求制造小作。

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4.2  壓模的材料應(yīng)選用 gb3077規(guī)定的合金結(jié)構(gòu)鋼或gb1220規(guī)定的不銹耐酸鋼，其抗拉強度不得低于735mpa.

4.3  壓模的毛坯必須鍛造加工稼钩。毛坯的鍛造除應(yīng)符合圖樣和工藝文件規(guī)定外顾稀，還應(yīng)符合q/zb71的規(guī)定。

4.4 加工精度要求

4.4.1  壓模內(nèi)圓工作面的尺寸精度不低于gb1800規(guī)定的it9級精度猛糯。

4.4.2  壓模外圓安裝定位面尺寸精度不低于gb1800規(guī)定的it9級陋沫，對軸線的圓跳動不低于gb1184規(guī)定的8級精度。

4.4.3  壓模安裝端面對軸線的圓跳動不低于gb1184規(guī)定的8級精度.

4.4.4  壓模內(nèi)圓工作表面對軸線的圓跳動不低于gb184規(guī)定的9級轨府。

4.4.5  壓模各安裝面的表面粗糙度ra值不大于gb1031規(guī)定的6.3μm岁之。

4.4.6  壓模外圓上哪植剩孔孔距誤差不大于0.2mm。

4.4.7  壓模募藁牛孔表面粗糙度ra值不大于 gb1031規(guī)定的1.6μm坚达。

4.4.8  壓模模孔的盲孔和交叉孔數(shù)不大于表1的規(guī)定爆始。

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注:n為壓模的總模孔數(shù)

4.5  熱處理要求

4.5.1  壓模必須進行熱 處理 门贫。

4.5.2  壓模熱處理后表面硬度值不得低于hrc58沥萄。

4.5.3  熱處理后的壓模表面硬度應(yīng)均勻，同一壓模硬度差不大于hrc3玷秋。

4.6  壓模的使用壽命

4.6.1  壓模的使用壽命用每只壓模壓制顆粒飼料的總質(zhì)量表示冒窍，單位為噸。

4.6.2  使用牟虮牵孔孔徑為5mm的壓模壓制肉雞飼料時综液，壓模的使用壽命不得低于表2規(guī)定。

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表2

5  試驗方法

5.1  試驗用儀器儒飒、儀表谬莹、量具、檢驗工具必須在使用前進行校驗和校正合格桩了，并在有效使用期內(nèi)附帽。

5.2  用常規(guī)檢測方法檢測4.4.1-4.4.6條要求。

5.3  用表面粗糙度測量儀測量木孔壁表面粗糙度蕉扮。

當(dāng)模孔孔徑過小無法使用儀器直接測量時可采用間接測量法颗圣。

5.4  用目測計數(shù)法檢查壓模的盲孔喳钟、交叉孔數(shù)目。當(dāng)按表1計算壓模的盲孔及交叉孔數(shù)出現(xiàn)小數(shù)時欠啤，采用四舍五入法計算荚藻。

5.5  在壓模的內(nèi)外圓表面或端面，均勻取5點称桶，用維氏硬度計或洛氏硬度計測定各點的表面硬度值，然后計算算術(shù)平均值炕常，作為壓模的表面硬度值枚甫，進行洛氏硬度測定時，必須遵守gb230規(guī)定贿魄。

5.6  壓模使用壽命的測定可在飼料廠進行胎拥，規(guī)定以單只壓模累計壓制出符合質(zhì)量要求的顆粒飼料的總質(zhì)量表示誓享。

6  檢驗規(guī)則

61  產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。

6.2  出廠檢驗

6.2.1  壓模須逐件經(jīng)制造單位質(zhì)量檢驗部門檢驗合格并發(fā)給產(chǎn)品合格證方

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可出廠角术。

6.2.2  壓模出廠檢驗應(yīng)達到下述要求

a.  加工精度應(yīng)符合4.4條的要求;

b.         熱處理要求應(yīng)符合4.5條的規(guī)定;

c.         產(chǎn)品外表面清潔灰铅，無銹蝕、無裂紋和明顯碰傷持结。

6.3  型式檢驗

6.3.1  有下列情況之一者概栗，壓模應(yīng)進行型式檢驗:

a.  材料有改變時;

b.  熱處理工藝有重大改變時;

c.  新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制鑒定時;

d.         正常生產(chǎn)每三年;

e.         產(chǎn)品停產(chǎn)兩年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時;

f.  有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時惋粟。

6.3.2  型式檢驗在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽兩件產(chǎn)品犁柜，按本標(biāo)準(zhǔn)各項要求進行檢驗;如有不合格時，應(yīng)加倍復(fù)查不合格項目堂淡，如仍不合格馋缅，則該批受檢產(chǎn)品判為不合格品。

6.3.3  型式檢驗允許在使用單位進行.

7  標(biāo)志绢淀、包裝萤悴、運輸、貯存

7.1  提供給用戶的壓模皆的，應(yīng)附有質(zhì)量合格證覆履，合格證上應(yīng)注明:

a  制造廠名;

b.         零件代號、名稱祭务、規(guī)格;

c.         包裝日期内狗。

7.2         壓模上應(yīng)標(biāo)有:產(chǎn)品型號、規(guī)格和出廠編號义锥。

上述標(biāo)記按產(chǎn)品圖樣所規(guī)定的位置打印在產(chǎn)品上柳沙。

7.3  壓模用箱裝，單件箱裝或多件箱裝均可拌倍。箱內(nèi)應(yīng)對壓模進行固定赂鲤，箱上應(yīng)注明:

a.  發(fā)貨、收貨單位京思、地址及站名;

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b.  產(chǎn)品型號名稱涛闺、出廠編號及日期，

c.  包裝箱體積及毛重须涕。

7.4  裝箱時征离，壓模應(yīng)涂防銹油。

7.5  如用戶到制造廠提貨時肚让，亦可不用箱裝引继，但要用軟物包扎。

7.6  運輸方式不限级嘀，但要有防潮广莉、防銹蝕措施恨摩。

7.7  壓模的貯存應(yīng)注意防雨 、防潮德检。

附錄a

（資料性附錄）

試驗用主要儀器屋嘉、儀表和計量器具

       a1內(nèi)徑千分表                               1只

        a2內(nèi)徑千分尺                               1只

        a3游標(biāo)卡尺（精度0.02mm）                    1只

        a4平板 （1級 ）                              1件

        a5回轉(zhuǎn)平臺（1級）                           1件

        a6直角座（1級）                             1套

        a7表面粗糙度比較樣塊（應(yīng)符合gb6060.2規(guī)定）    1臺

a8表面粗糙度測量儀                           1臺

a9洛氏硬度計                                  1臺

a10維氏硬度計                                1臺

附加說明--中國臺灣420環(huán)模-

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