溧陽市匯達機械有限公司企業(yè)標準

q/320481hdj008-2007

 溧陽市匯達機械有限公司  發(fā)布

SZL420環(huán)模制粒機壓模

1          范圍

    本標準規(guī)定了環(huán)模制粒機壓模的結構與規(guī)格、技術要求劫扶、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志锭吨、包裝竟块、運輸及貯存壶运。

本標準適用于環(huán)模制粒機的壓模設計與制造。

2       規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款浪秘。凡是注日期的引用文件其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而埠况，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本耸携。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準辕翰。

q/320481hdj002-2006  環(huán)模制粒機

gb3077  合金結構鋼   技術條件

gb1220  不銹耐酸鋼   技術條件

gb1800  公差與配合   總論   標準公差與基本偏差

gb1184  形狀和位置公差   未注公差的規(guī)定

gb1031  表面粗糙度   參數及其數值

gb1958  形狀和位置公差   檢測規(guī)定

gb6060·2  表面粗糙度比較樣塊   磨夺衍、車、鏜喜命、銑沟沙、插及刨加工表面

gb230  金屬洛氏硬度試驗方法

q/zb71  鍛件通用技術條件

3  規(guī)格

批量生產的壓模規(guī)格應符合q/320481hdj002-2006環(huán)模制粒機的規(guī)定。

4  技術要求

4.1 壓模應符合本標準的要求壁榕，并按照經規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件要求制造矛紫。

4.2  壓模的材料應選用 gb3077規(guī)定的合金結構鋼或gb1220規(guī)定的不銹耐酸鋼，其抗拉強度不得低于735mpa.

4.3  壓模的毛坯必須鍛造加工燕紊。毛坯的鍛造除應符合圖樣和工藝文件規(guī)定外塌或，還應符合q/zb71的規(guī)定。

4.4 加工精度要求

4.4.1  壓模內圓工作面的尺寸精度不低于gb1800規(guī)定的it9級精度荔寞。

4.4.2  壓模外圓安裝定位面尺寸精度不低于gb1800規(guī)定的it9級缚形，對軸線的圓跳動不低于gb1184規(guī)定的8級精度。

4.4.3  壓模安裝端面對軸線的圓跳動不低于gb1184規(guī)定的8級精度.

4.4.4  壓模內圓工作表面對軸線的圓跳動不低于gb184規(guī)定的9級超瞧。

4.4.5  壓模各安裝面的表面粗糙度ra值不大于gb1031規(guī)定的6.3μm甜脖。

4.4.6  壓模外圓上模孔孔距誤差不大于0.2mm迈竖。

4.4.7  壓模睦扰希孔表面粗糙度ra值不大于 gb1031規(guī)定的1.6μm。

4.4.8  壓模牧俪剑孔的盲孔和交叉孔數不大于表1的規(guī)定任础。

注:n為壓模的總目髌颍孔數

4.5  熱處理要求

4.5.1  壓模必須進行熱 處理 焰究。

4.5.2  壓模熱處理后表面硬度值不得低于hrc58。

4.5.3  熱處理后的壓模表面硬度應均勻怒详，同一壓模硬度差不大于hrc3炉媒。

4.6  壓模的使用壽命

4.6.1  壓模的使用壽命用每只壓模壓制顆粒飼料的總質量表示，單位為噸昆烁。

4.6.2  使用牡踔瑁孔孔徑為5mm的壓模壓制肉雞飼料時缎岗，壓模的使用壽命不得低于表2規(guī)定。

表2

5  試驗方法

5.1  試驗用儀器白粉、儀表传泊、量具、檢驗工具必須在使用前進行校驗和校正合格鸭巴，并在有效使用期內眷细。

5.2  用常規(guī)檢測方法檢測4.4.1-4.4.6條要求。

5.3  用表面粗糙度測量儀測量木樽妫孔壁表面粗糙度溪椎。

當模孔孔徑過小無法使用儀器直接測量時可采用間接測量法恬口。

5.4  用目測計數法檢查壓模的盲孔校读、交叉孔數目。當按表1計算壓模的盲孔及交叉孔數出現小數時裂蝉，采用四舍五入法計算绳练。

5.5  在壓模的內外圓表面或端面，均勻取5點努示，用維氏硬度計或洛氏硬度計測定各點的表面硬度值候钟，然后計算算術平均值，作為壓模的表面硬度值盾峭，進行洛氏硬度測定時滤萝，必須遵守gb230規(guī)定。

5.6  壓模使用壽命的測定可在飼料廠進行甫碉，規(guī)定以單只壓模累計壓制出符合質量要求的顆粒飼料的總質量表示碗履。

6  檢驗規(guī)則

61  產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。

6.2  出廠檢驗

6.2.1  SZL420環(huán)模須逐件經制造單位質量檢驗部門檢驗合格并發(fā)給產品合格證方可出廠蝗质。

6.2.2  出廠檢驗應達到