振動(dòng)流化床干燥機(jī)

1．  1產(chǎn)品型號(hào)及名稱(chēng)

TGZZa＊b名稱(chēng)含義

T --------專(zhuān)  業(yè)：通用機(jī)械設(shè)備

GZ--------產(chǎn)品品種：干燥機(jī)

Z---------產(chǎn)品型式：振動(dòng)

a×b------產(chǎn)品主要規(guī)格：床面寬度×長(zhǎng)度（分米）

1．2用途、適用范圍和性能特點(diǎn)

  TGZZ型系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)適用于粉狀肛响、顆粒狀物料的干燥岭粤、冷卻惜索、增濕等作業(yè)。在糧食惰衬、飼料铡碧、化工、輕工羔题、醫(yī)藥愧蔬、食品、塑料等行業(yè)已得到廣泛的應(yīng)用鉴何，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)在同類(lèi)產(chǎn)品中居地位茴夯。具有如下特點(diǎn)：

1．2．1全封閉式結(jié)構(gòu)：能防止物料與外界的交叉污染，保證物料質(zhì)量矢妄，改善工人勞動(dòng)條件屁茁。

1．2．2機(jī)械性能優(yōu)良：采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)汇氛，噪聲小组伐、壽命長(zhǎng)，維修方便呛靡。

1．2．3流化質(zhì)量*：該裝置由振動(dòng)電機(jī)和熱風(fēng)使物料流態(tài)化均勻穩(wěn)定硕帖，無(wú)死床和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥瓣俯、冷卻杰标、增濕的制品。

1．2．4操作調(diào)整簡(jiǎn)便：調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)激振力大小彩匕、方向腔剂，以控制料層厚度和機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度及機(jī)身振動(dòng)的振幅。

1．2．5主機(jī)熱效率高：機(jī)械振動(dòng)促使流化形成驼仪，熱空氣用量減少掸犬，機(jī)械振動(dòng)使有效傳熱系數(shù)增大，熱效率提高绪爸，比一般干燥裝置節(jié)能30-40％左右湾碎。

1．2．6物料損傷減小：該裝置處理物料緩和奠货，顆粒的破碎和磨損很少介褥。

主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1

表1、

TGZZ系列振動(dòng)流化床主機(jī)功率及外形尺寸見(jiàn)表2

表2柔滔、

  TGzz系列振動(dòng)流化床床面及安裝尺寸見(jiàn)表3

  表3、  

3．主要結(jié)構(gòu)和工作原理

本機(jī)主要由上蓋、床身浅腥、床面贞触、振動(dòng)架、振動(dòng)電機(jī)鱼雇、機(jī)架吗屏、橡膠彈簧等組成，見(jiàn)總

體結(jié)構(gòu)圖一礼猪。

1．進(jìn)料斗2．引風(fēng)管3．吊耳4．上蓋體5．觀察窗6．床面7．清掃口8．床體

9．起吊耳10．振動(dòng)電機(jī)11．給風(fēng)管12．防振橡膠彈簧13．機(jī)架14．出料口

圖一菱戒、TGZZ系列流化床結(jié)構(gòu)圖

    該設(shè)備與給風(fēng)機(jī)、加熱器或熱風(fēng)爐硅盹、振動(dòng)給料機(jī)畦瞒、除塵器、引風(fēng)機(jī)绿踱、控制臺(tái)以及通風(fēng)管路等（見(jiàn)示意圖2）組成一個(gè)干燥機(jī)組〔行伲可根據(jù)用戶(hù)要求供應(yīng)配套菲藏。

1．主機(jī)2．鼓風(fēng)機(jī)3．軟連接4．抽風(fēng)機(jī)5．蝶閥6．軟連接7．剎克龍8．風(fēng)網(wǎng)

圖二、系統(tǒng)布置圖

 二胆萧、工作過(guò)程和原理：

  給風(fēng)機(jī)將過(guò)濾后的空氣輸入加熱器庆揩，經(jīng)過(guò)加熱的熱空氣，進(jìn)入主機(jī)下風(fēng)腔內(nèi)跌穗，然后再通過(guò)流化床的床面疏風(fēng)孔由下向上垂直吹向被干燥的物料订晌，使物料顯沸騰狀。物料均勻地輸入主機(jī)的進(jìn)料口蚌吸，主機(jī)在振動(dòng)電機(jī)的激振力作用下產(chǎn)生定向的勻稱(chēng)振動(dòng)锈拨，使物料跳動(dòng)前進(jìn)，被干燥的物料在上述的熱氣流和機(jī)器振動(dòng)的綜合作用下羹唠，形成流態(tài)化狀態(tài)奕枢，如同流水，翻滾向前運(yùn)動(dòng)佩微，這樣就使物料與熱空氣接觸時(shí)間長(zhǎng)缝彬，面積大，因而獲得高效率的干燥效果哺眯，主機(jī)上腔形成的濕氣谷浅，由引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)除塵器將濕氣中所含的物料回收止槽，廢濕氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)排入大氣椅砸。

4．設(shè)備安裝、調(diào)整和試車(chē)

4．1安裝及運(yùn)輸?shù)臏?zhǔn)備工作

4·1·1水平校準(zhǔn)：為避免振動(dòng)造成不利因素渐仓，要求該機(jī)安裝在一樓地面熔淘，以水泥基礎(chǔ)為宜榨未。基礎(chǔ)應(yīng)校水平饼痘，（其水平誤差控制在l／1000以?xún)?nèi)）收谭，基礎(chǔ)深不小于500mm，如流化床安裝后全僧，床面依然傾斜旧败，應(yīng)用襯墊予以墊平，否則公杰，將會(huì)造成處理物料的單坡移動(dòng)暮孕，厚薄不勻，引起熱風(fēng)偏流许起，影響干燥效果十偶。

4．1．2風(fēng)管聯(lián)接：干燥機(jī)工作時(shí)，處于振動(dòng)狀態(tài)园细，風(fēng)管等輔助機(jī)件的聯(lián)接惦积，均應(yīng)用撓性軟管聯(lián)接，并保持松馳狀態(tài)猛频，其與主機(jī)留有30-50毫米左右的間隙狮崩，并視其振動(dòng)情況予以調(diào)整。

4．1．3電氣設(shè)備的接線    ’

4·1·3·l振動(dòng)電機(jī)的電氣接線也應(yīng)保持有足夠的撓性鹿寻，其使用方法見(jiàn)《振動(dòng)電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》睦柴。

4·1·3·2起動(dòng)、停止按鈕和振動(dòng)電機(jī)的接線毡熏，應(yīng)用二個(gè)電機(jī)一個(gè)按鈕的方式坦敌，以避免起動(dòng)時(shí)因時(shí)間差所造成的非同步運(yùn)轉(zhuǎn)。  

4．1．3．3為檢測(cè)電機(jī)的異常痢法，在每臺(tái)電機(jī)上應(yīng)裝有電流計(jì)恬试，以監(jiān)測(cè)兩臺(tái)電機(jī)是否均運(yùn)行正常，避免單電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)造成主機(jī)損壞疯暑。

4．1．3．4電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按兩臺(tái)電機(jī)相互以相反方向的旋轉(zhuǎn)要求進(jìn)行接線牧稳。如果電機(jī)按相同方向旋轉(zhuǎn)，則干燥機(jī)在短時(shí)間內(nèi)會(huì)造成損壞盅格。

4．1．4螺栓闰袒、螺母類(lèi)

安裝后，干燥機(jī)的螺栓鞭碳、螺母類(lèi)均勻緊固后悴觅，運(yùn)行24小時(shí)，再予以緊固，以避免意外事故轰蜗。

4．1．5輔助機(jī)件的間隙

干燥機(jī)是振動(dòng)著的删摸，所以與輔助機(jī)件之間應(yīng)留有足夠的間隙，以互不接觸為準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置自葡，其數(shù)值在50毫米以上攀誓。

  4．2各部分的調(diào)整

  4．2．1風(fēng)量的調(diào)整    ’

  流化狀態(tài)的好壞，對(duì)于燥效果和耗能影響甚大恤仁，整個(gè)干燥過(guò)程中自始至終都應(yīng)仔細(xì)  控制坏榜。當(dāng)調(diào)整到比較理想的流態(tài)化時(shí)，物料層高度加大隆檀，有均勻的沸騰現(xiàn)象產(chǎn)生（當(dāng)含濕量大時(shí)無(wú)此現(xiàn)象）摇天，此時(shí)物料上表層界限清楚，機(jī)內(nèi)可見(jiàn)度良好恐仑，粉塵惡化帶少泉坐，相反，如物料層高度基本無(wú)變化裳仆，體積不膨脹坚冀，無(wú)“沸騰"現(xiàn)象產(chǎn)生或者物料層與熱風(fēng)之間已無(wú)明顯界限，氣一固相已在整個(gè)箱體內(nèi)充分混合鉴逞，可見(jiàn)度低，粉塵夾帶大等司训，則分明表明給風(fēng)小或給風(fēng)量過(guò)大构捡，應(yīng)予以調(diào)整。給料開(kāi)始和結(jié)束時(shí)壳猜，會(huì)有少量物料漏到床層下腔勾徽，應(yīng)予定期清理。下腔分為兩部分忿震，風(fēng)量調(diào)整時(shí)斗黍，應(yīng)有差異，一般給料端風(fēng)量應(yīng)偏大肚浴，排風(fēng)端風(fēng)量偏小掷佑，當(dāng)物料含濕較大時(shí)，給料端往往難以出現(xiàn)“沸騰"狀淡碟，此時(shí)如給風(fēng)量過(guò)大霹壁，則會(huì)出現(xiàn)大面積穿孔，應(yīng)予以調(diào)整一步。

  4．2．2輸送速度的調(diào)整

  調(diào)整輸送速度目的在于改變干燥時(shí)間剿稼，其方法分如下兩種。

  （a）改變振幅（改變激振力）．    ’

  輸送速度是隨著振幅的增大而增大，振幅的減小而變小的茂禁，而振幅是隨著電機(jī)激振  力的變化而改變的斩角，激振力大則振幅大，激振力小則振幅小瞻窗，大致成正比關(guān)系伶丐。電機(jī)激振力的調(diào)整參看《振動(dòng)電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》。

  注意：同一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)上下兩組振動(dòng)埠的重合度應(yīng)相同焙贷，兩臺(tái)電機(jī)的激振力的數(shù)值  應(yīng)相同撵割，旋向應(yīng)相反。

    （b）改變激振角

    改變激振角辙芍，靠改變電機(jī)的安裝角度來(lái)實(shí)現(xiàn)啡彬，該安裝角度由固定法蘭和電機(jī)座法蘭上的分度螺栓孔來(lái)確定，角度調(diào)整方法和范圍見(jiàn)圖三故硅。改變激振角的方法：調(diào)整可動(dòng)法蘭與固定法蘭之間的安裝角度庶灿，即可改變激振角。

 5．操作方法和安全規(guī)則

  5．1起動(dòng)的程序

  基本原則是先以輔機(jī)準(zhǔn)備好干燥（冷卻吃衅、增濕）條件往踢，然后才能供給待處理物料。在沒(méi)有調(diào)好熱風(fēng)條件下就供給待處理物料徘层，則會(huì)由流化床的孔中向充氣腔內(nèi)落料峻呕，并引起孔眼的堵塞，

  5．1．1調(diào)整總蒸汽閥門(mén)表壓至規(guī)定值趣效。（指用蒸汽作為熱源）

  5．1．2輔機(jī)起動(dòng)瘦癌。

圖三、激振角調(diào)整示意圖

5．1．2．1調(diào)整干燥條件：起動(dòng)引風(fēng)機(jī)绊叙、給風(fēng)機(jī)填丢，調(diào)整機(jī)內(nèi)壓降和溫度至預(yù)定值。

5．1．2．2干燥機(jī)的供夸营、排口敞開(kāi)時(shí)敞灸，調(diào)整引風(fēng)機(jī)、給風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)閥贫介，將風(fēng)量調(diào)到既不從供区酷、排口吹出熱風(fēng)，也不吸入外部大氣的程度翠蓄，如果未完成上述調(diào)整就給待處理物料绎瓣，物料就會(huì)被吹出排料口或增加粉塵夾帶。

5．1．3干燥機(jī)的啟動(dòng)

5．1．3．1啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意干燥機(jī)的運(yùn)行情況授灵，如有異常堵忌，應(yīng)立即停機(jī)扇述。

5．1．3．2如與輔助機(jī)件接觸應(yīng)立即停機(jī)，予以調(diào)整杯道。

5．1．3．3連接螺栓如松動(dòng)匪煌，應(yīng)立即停止并緊固。

5.1．3．4注意兩臺(tái)電機(jī)的電流值應(yīng)大致相同党巾，并符合規(guī)定數(shù)值萎庭，在嚴(yán)寒地區(qū)則注入潤(rùn)滑油時(shí)，由于潤(rùn)滑油的粘度大齿拂，供油壓力不同驳规，以致電流值有差異是正常現(xiàn)象署海，不久就會(huì)穩(wěn)定吗购。

5.1．3．5振動(dòng)振幅應(yīng)符合規(guī)定（全振幅）振幅的讀法參考圖四，干燥機(jī)zui大振幅砸狞。為3．2毫米捻勉，超過(guò)此值不得運(yùn)轉(zhuǎn)。

圖四刀森、振幅讀取示意圖

5．1．3踱启、6在干燥機(jī)工作中振幅的讀取方法，在干燥機(jī)正常工作時(shí)研底，振幅牌上表示振幅的圓出現(xiàn)以下幾種情形：

  （a）顯示出兩圓相離的影象庵恨；

  （b）顯示出兩圓相切的影象；

  （c）顯示出兩圓相交的影象修扁；

此時(shí)（b）所示的即為本機(jī)該時(shí)的全振幅诀烫。

另外，如干燥機(jī)上的振動(dòng)振幅相差較大的部分應(yīng)檢查并處理（諸如增加剛度等）诱价。

5．1．4給料

5．1．4．1待處理的物料供給要均勻，并盡量投入干燥機(jī)流化床的中心位置孽强，以使之均勻散布在整個(gè)流化床面上涧俐，這是獲得理想干燥狀態(tài)的重要操作步驟。

5．1．4．2開(kāi)始投入時(shí)氮妆，由于物料尚未能布滿(mǎn)整個(gè)床面偶村，此時(shí)有熱風(fēng)偏流敷粉較多的狀態(tài)，待物料布滿(mǎn)床面時(shí)匹溪，就可達(dá)到正常狀態(tài)娶架。

5．2停止程序

5．2．1停止供給處理物   

    隨著處理物的停止供給，從進(jìn)料端漸漸露出流化床玩冷，這會(huì)引起熱風(fēng)偏流進(jìn)而掉入充氣腔的物料增多窿侈，所以應(yīng)以進(jìn)料側(cè)開(kāi)始逐漸減小風(fēng)量炼幔。

5．2．2停止干燥機(jī)

    當(dāng)干燥機(jī)內(nèi)的處理物全部排出后，停止干燥機(jī)史简。   

5．2．3關(guān)掉熱風(fēng)機(jī)或蒸汽閥門(mén)乃秀，停止給風(fēng)機(jī)，zui后停止引風(fēng)機(jī)圆兵。

5．3運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的檢查項(xiàng)目

    正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跺讯，定期檢查下述項(xiàng)目。

5．3．1干燥條件：熱風(fēng)濕度殉农，流化床上的物料流化狀態(tài)刀脏。

5．3．2干燥能力：測(cè)定處理量，原料水分和產(chǎn)品水分超凳。

5．3．3與輔助機(jī)件的接觸愈污。 

5．3．4緊固件是否松動(dòng)。

5．3．5觀察有關(guān)振動(dòng)異常的地方聪建，確定振幅是否符合規(guī)定钙畔。

5．3．6振動(dòng)電機(jī)的電流值是否符合規(guī)定值，并且兩電機(jī)電流值應(yīng)相同槽悼。

5．3．7掉落充氣腔內(nèi)的處理物的變化情況埂荤。

5．3．8軟管的聯(lián)接是否符合要求。

5．3．9防振橡膠的工作情況页梁。

6．維修和檢修   

6．1清掃：定期打開(kāi)觀察窗及充氣腔室的清掃口屁蕾，清掃干燥機(jī)的內(nèi)部，取出掉落干燥機(jī)內(nèi)部的處理物和清除流化床面孔的阻塞物队淳。如水洗時(shí)躺潘，洗后應(yīng)*除掉水分送写，以免影響下次的干燥效果婆精。

6．2振動(dòng)電機(jī)潤(rùn)滑見(jiàn)《振動(dòng)電機(jī)說(shuō)明書(shū)》不翩。

6．3更換防振橡膠彈簧

    防振彈簧表面出現(xiàn)龜裂麦轰，或安裝高度低于105衄以下（一般標(biāo)準(zhǔn)）時(shí)姚建，應(yīng)予以更換闯睹。另外徐扯，在因安裝高度過(guò)低升慕，而更換防振橡膠時(shí)轴私，應(yīng)將全部防振橡膠一起換掉白找，每組橡膠簧自由高度誤差應(yīng)不大于3mm。

更換防振橡膠的方法：

推頂方式（用千斤頂）

b．吊起方式（用鋼絲繩）

注意事項(xiàng)：

按照a赁严、b來(lái)更換防振橡膠時(shí)扰柠，機(jī)器單側(cè)頂（拉）起的高度，應(yīng)確保干燥機(jī)體不致發(fā)生側(cè)翻事故疼约。  

6．4更換撓性軟管

撓性軟管發(fā)生破損時(shí)卤档，應(yīng)予以更換蝙泼，以免造成床層所需風(fēng)量的改變。

7．常見(jiàn)故障和排除方法