一攘默、SZLH32a2水產(chǎn)制粒機(jī)（2層）用途访僚、適用范圍和性能特點(diǎn)

1.1 SZLH32a2水產(chǎn)制粒機(jī)是壓制顆粒飼料的主機(jī)，它適用于大中型飼料廠玲销，時(shí)產(chǎn)2～5噸,它可與年產(chǎn)5000～10000噸級(jí)的粉狀飼料廠配套使用输拇。

1.2 SZLH32a2水產(chǎn)制粒機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀贤斜、產(chǎn)量高策吠、耗電少、使用方便瘩绒、工作可靠等特點(diǎn)猴抹。

1.3 SZLH32a2水產(chǎn)制粒機(jī)可配用Φ2.5、Φ3草讶、Φ4洽糟、Φ5、Φ6堕战、Φ8等多種孔徑的壓模坤溃，用戶可根據(jù)不同需要任意選用。

1.4 SZLH32a2水產(chǎn)制粒機(jī)采用無極調(diào)速電機(jī)進(jìn)行喂料嘱丢，設(shè)有強(qiáng)磁保安裝置和過載保護(hù)裝置薪介，并設(shè)計(jì)有機(jī)外排料機(jī)構(gòu)以及加壓油泵潤(rùn)滑系統(tǒng)祠饺。

二、SZLH32a2水產(chǎn)制粒機(jī)（2層）主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)量：2～5 t/h （產(chǎn)量根據(jù)配方草教、環(huán)穆缏停孔規(guī)格等的不同而不同）；

• 主電機(jī)功率：37 kW经禽；
• 喂料絞龍功率：O.55 kW蒋巡；
• 攪拌器功率：2.2 kW；
• 環(huán)模內(nèi)徑：Φ320 mm可剪；
• 環(huán)模轉(zhuǎn)速：305 rpm肚苇；
• 喂料絞龍轉(zhuǎn)速：12～120 rpm；
• 壓輥外徑：Φ140 mm登翩；
• 蒸汽用量：≥0.3 t/h蚣锌；
• 蒸汽工作壓力：0.2～0.4 Mpa；
• 蒸汽溫度：130～150℃沈路。

三计浮、主要結(jié)構(gòu)和工作原理

1.  SZLH32a2水產(chǎn)制粒機(jī)主要結(jié)構(gòu)有喂料、攪拌加六、制粒辫继、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料戒祠，從料斗進(jìn)入喂料絞龍骇两，通過調(diào)節(jié)無極調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量姜盈，然后進(jìn)入攪拌器低千，通過攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜和油脂馏颂，也從攪拌器加入與蒸汽一起進(jìn)行調(diào)質(zhì)（油脂添加量一般不超過3%示血，否則難于制粒），經(jīng)過調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64～85℃救拉，濕度可達(dá)14～16%难审。然后進(jìn)入斜槽經(jīng)過除鐵裝置除去混在配合粉料中的鐵質(zhì)，zui后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒亿絮。
2. 喂料器

喂料器由調(diào)速電機(jī)告喊、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成派昧。調(diào)速電機(jī)與電磁調(diào)速控制器配合使用惯慎，通過JDIA型電磁調(diào)速電機(jī)控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速比為1：10灯忙，與調(diào)速電機(jī)直聯(lián)给番，進(jìn)行減速，使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在12～120rpm之間欢兑。

  3. 調(diào)質(zhì)器

調(diào)質(zhì)器主要由調(diào)質(zhì)軸狞绰、槳葉、筒體置凤、減速器和電機(jī)等組成峦夺。槳葉角度可調(diào)莱芥，它既起輸送作用又起攪拌作用辑舷。筒體上開有進(jìn)汽孔，由蒸汽管送來蒸汽通過此孔進(jìn)入調(diào)質(zhì)器，與飼料進(jìn)行混合了酌，對(duì)飼料進(jìn)行調(diào)質(zhì)，有利于制粒音瓷。調(diào)質(zhì)軸可從筒體左端抽出对嚼，以便清理、檢修以及調(diào)整葉片角度绳慎。

  4. 壓制室

壓制室的主要部件由壓模纵竖、兩個(gè)壓輥、喂料刀杏愤、切刀靡砌、以及模輥間隙調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成。

壓制室的結(jié)構(gòu)和工作原理：飼料通過壓模罩和喂料刮板珊楼，將粉狀飼料送入兩個(gè)壓制區(qū)通殃，空軸傳動(dòng)輪帶動(dòng)壓模旋轉(zhuǎn)，飼料被卷入壓模和壓輥之間厕宗，兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)件對(duì)飼料逐漸擠壓画舌，飼料被擠入壓模孔已慢，在那簦孔中成形，并不斷向挠踊荩孔外端擠出侠呛，再由切刀把成形顆粒切成所需要的長(zhǎng)度，zui后形成顆粒料流進(jìn)入下道工序凯践。

  5. 主傳動(dòng)箱

  主傳動(dòng)箱主要由主動(dòng)齒輪（齒軸）披锨、被動(dòng)齒輪（大齒輪）、主軸、空軸以及箱體喉投、軸承等組成编毒。電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)主動(dòng)齒輪，再經(jīng)與被動(dòng)齒輪嚙合減速帶動(dòng)空軸旋轉(zhuǎn)种车，空軸端連接傳動(dòng)輪歹簸，傳動(dòng)輪通過螺栓和鍵與壓模固定，使其旋轉(zhuǎn)匿贝。主軸左端是壓輥和刮板的固定支座搬洪，右端有過載保護(hù)裝置，當(dāng)有硬質(zhì)異物進(jìn)入壓制區(qū)或物料流量過大時(shí)丁傲，壓模與壓輥間的壓力超過正常工作壓力燃拥，即主軸受扭矩超過正常扭矩，從而傳遞給安全銷的剪切力超過其強(qiáng)度的極限匈勋，這時(shí)安全銷會(huì)自動(dòng)折斷礼旅，主軸帶動(dòng)安全銷座旋轉(zhuǎn)，觸動(dòng)行程開關(guān)洽洁，切斷電源而停機(jī)痘系。