碳鋼大型食品殺菌鍋

殺菌鍋是利用飽和蒸汽或高溫?zé)崴畬κ称饭揞^進行熱處理的壓力容器姿叠。在工業(yè)生產(chǎn)上蛾沪，把需要殺菌的食品罐頭放入殺菌鍋/殺菌釜內(nèi)，通過一定時間持續(xù)而均勻的高溫作用憋址，可殺死食品物中的微生物拗炎，破壞生物酶并對耐熱孢子的活力起到滅殺作用，達到商業(yè)無菌霍凛，從而大大延長罐頭的貨架期李根，使之在常溫下保存一定時間而不致敗壞。

碳鋼大型食品殺菌鍋
壓的加熱器几睛，用于加熱密封在容器內(nèi)的食品房轿。對密封包裝在容器內(nèi)需商業(yè)無菌殺菌的食品，可以使用多種不同的殺菌鍋系統(tǒng)枉长。殺菌鍋系統(tǒng)有著一些相同的特性：

系統(tǒng)是加壓的冀续，傳遞溫度大大高于沸水。
系統(tǒng)使用某種介質(zhì)（稱為加熱介質(zhì)或殺菌介質(zhì)）作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具必峰。用于鍋內(nèi)的介質(zhì)包括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒在水中钻蹬、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物吼蚁。
有些系統(tǒng)在殺菌和冷卻過程中使用過壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內(nèi)的壓力问欠。這樣做是必要的肝匆，因為有些包裝容器對內(nèi)部壓力的忍受力有限。過壓殺菌容器的某些實例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器顺献、軟包袋袋旗国、金屬盤、紙板容器和玻璃罐灭西。在250℉時的壓力大約是15psig（磅/平方英寸）蝉速，任何施加于殺菌鍋的超過該15psig的壓力都稱之為過壓。提供過壓弹爱，例如25-35psig的殺菌系統(tǒng)可以在更高的溫度下操作牍侧。

1、高溫短時殺菌扬骑。少量的工藝水快速循環(huán)座叙，快速達到預(yù)定殺菌溫度，升溫前無需要排氣涎舞，比傳統(tǒng)蒸汽殺菌釜節(jié)能30%契叔；
2、殺菌溫度和壓力獨立控制栗怪◆镉Γ可以滿足多種包裝形式對殺菌的要求（鐵罐柿患、玻璃罐、軟包裝码日、PP瓶等）森枪，這樣既提高設(shè)備的使用率，又節(jié)省不必要的重復(fù)投資审孽；
3县袱、間接微冷卻。冷卻水與工藝水不接觸佑力，避免了食品的二次污染式散，無需對冷卻水進行處理；
4打颤、整個殺菌過程采用PLC全自動控制暴拄，釜內(nèi)熱分布溫度控制在正負(fù)0.5攝氏度內(nèi)，可多階段加熱编饺，節(jié)約能源乖篷；配有F值測量功能；可存儲100個殺菌公式透且；
5撕蔼、工藝水預(yù)熱系統(tǒng)可確保熱灌裝的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過程；
6秽誊、蒸汽殺菌功能可選配钝摧；自動上開門、側(cè)開門可選配低案；
7裹融、整個殺菌過程嚴(yán)格按照預(yù)先設(shè)定的工藝配方自動完成，配方設(shè)有多級密碼辕憋，杜絕了誤操作的可能性幽卜；
8、設(shè)備斷電恢復(fù)后陈园，程序可自動恢復(fù)到斷電前狀態(tài)两军；
9、釜體采用硅酸鋁棉加聚氨酯發(fā)泡保溫湘志，降低了釜體的熱量損失备秋，節(jié)約了蒸汽能源，符合低碳低排放要求羽抒；
10聂祈、釜內(nèi)高有三重安全連鎖裝置，可有效的防止工人誤操作蝶锋，避免事故的發(fā)生陆爽；
11什往、采用雙安全閥和雙壓力傳感控制，杜絕安全隱患慌闭。