江蘇金萬機(jī)械有限公司是一家集研制、開發(fā)怒央、生產(chǎn)各類飲料機(jī)械的專業(yè)制造商烤眉。公司堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，用*的技術(shù)项请、科學(xué)的管理烦盛、的產(chǎn)品品質(zhì)、快捷周到的售后服務(wù)肚轴，為廣大用戶提供工藝資詢稻便、平面設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試诽昨、技術(shù)培訓(xùn)等配套服務(wù)趁宠，憑借高素質(zhì)的研發(fā)隊(duì)伍和豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，贏得海內(nèi)外用戶的信賴惜姐，公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷東南亞犁跪、中東、南美等國家歹袁，公司視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)發(fā)展的生命坷衍，建有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，公司秉承“質(zhì)量*、用戶*”的方針枫耳，竭誠歡迎新老客戶光臨惠顧乏矾！ 
本公司專業(yè)堤供下列成套設(shè)備： 
1、 中迁杨、小型礦水钻心、純凈水罐裝生產(chǎn)線2000-30000瓶/時(shí)。 
2铅协、 果汁捷沸、茶飲料熱灌裝生產(chǎn)線2000-30000瓶/時(shí)。 
3狐史、 碳酸飲料等壓灌裝生產(chǎn)2000-30000瓶/時(shí)痒给。 
4、 醬油近振、醋红狗、食用油灌裝生產(chǎn)線2000-6000瓶/時(shí)。 
5暴遂、 三拼固、五加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線60-1500桶/時(shí)。 
6篙协、 1加侖瓶裝飲用水生產(chǎn)線600-5000瓶/時(shí)今攀。 
7、 豆奶粟朵、花生奶等蛋白飲料成套塵和線0．5-4T/時(shí)敲抄。 
8、 復(fù)合果蔬汁喻秩、粉加工成套設(shè)備1-10T/時(shí)碴验。 
9、 食用油包裝生產(chǎn)線娃肃。 
10缕陕、飲料加工前處理成套設(shè)備。 
11疙挺、水處理(礦泉水扛邑、純凈水、食品工藝用水)成套設(shè)備2-20T/時(shí)铐然。 
12蔬崩、相關(guān)設(shè)備：吹瓶機(jī)、理瓶機(jī)搀暑、倒瓶機(jī)沥阳、噴淋冷機(jī)跨琳、濃縮設(shè)備、CIP清洗機(jī)桐罕、超高溫瞬時(shí)滅菌器脉让、貼標(biāo)機(jī)等

                                                       【設(shè)備制造區(qū)】

                                                                       機(jī)械零部件管理區(qū)

                           江蘇金萬機(jī)械三大優(yōu)勢(shì)核心技術(shù) 

  技術(shù)一：果汁熱灌裝生產(chǎn)線【高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)以及灌裝液位精度】主要取決于灌裝閥的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性方面功炮。本公司選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)溅潜，根據(jù)材質(zhì)的[類別、化學(xué)成分死宣、機(jī)械性能的差異性】枕捺、合理選材吮蒜，再經(jīng)必要的工藝處理跷碰，數(shù)控加工，大大保證了公差尺寸在嚴(yán)格的工藝范圍內(nèi)催岔。閥芯內(nèi)部質(zhì)控點(diǎn)把關(guān)的關(guān)鍵在于【O型圈谎后、伺服導(dǎo)向環(huán)】以及在高溫灌裝時(shí)回流罐的管道，本公司采用優(yōu)質(zhì)【高耐熱硅膠管】惑叶。優(yōu)點(diǎn)：1.在高溫灌裝時(shí)不易變形影響灌裝速度古种。2.其材質(zhì)不會(huì)受高溫而產(chǎn)生有害元素流入飲料中去。

 技術(shù)二：高速灌裝時(shí)閥芯的【漏液】問題旭绝，此問題一直困擾著不少生產(chǎn)廠家以及客戶廠家利益問題绷荔。經(jīng)本公司研究發(fā)現(xiàn)漏液的根本點(diǎn)在于灌裝閥內(nèi)部開關(guān)閥的【密封墊與導(dǎo)向件的受熱變形】問題。因此本公司選用昂貴的進(jìn)口材質(zhì)桨皂，其耐熱性茄码、硬度及配合尺寸根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行制造。彈簧的彈力大小與密封的組合根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)配合制作衰屡，當(dāng)然漏液?jiǎn)栴}就迎刃而解了构韵。

技術(shù)三：設(shè)備的使用壽命。三合一飲料灌裝機(jī)的主要摩擦阻力在于【灌裝趋艘、旋蓋】這兩大方面疲恢，為了減少阻力本公司經(jīng)內(nèi)部工程師研究發(fā)現(xiàn)在機(jī)臺(tái)面板上【數(shù)控機(jī)床刨削平面】，這樣即保證了灌裝的液位精確度以及旋蓋部分的穩(wěn)定運(yùn)作又延長(zhǎng)了設(shè)備的壽命瓷胧。另外整機(jī)配有【自動(dòng)潤(rùn)滑】系統(tǒng)显拳、【三菱PLC】電腦控制、使操作【簡(jiǎn)便智能】化搓萧。

                        【以上產(chǎn)品均為本公司2015新產(chǎn)品】

 果汁萎攒、茶飲料通常采用【高溫?zé)峁嘌b和無菌冷灌裝】兩種方法，制作果汁矛绘、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格耍休，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)刃永、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看羊精，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的斯够。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時(shí)超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個(gè)定值太汹，且在很短的時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束榕华，屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝窗项、滿口灌裝的功能粮忍，這就要求配有自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗帮声∫扌睿卡瓶口灌裝及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時(shí)专散，雙向拉伸PET加熱會(huì)收縮偷瀑，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強(qiáng)度zui大喉隙，這就要求灌裝時(shí)采用卡瓶口定位方式zui為合理叶皿，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時(shí)畏帖，灌裝完好的飲品拢掷，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動(dòng)和擠壓物料的溢出曹动。

                                  技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.沖瓶部分：

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)斋日，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用仁期。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝桑驱。

PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干跛蛋，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上熬的，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料赊级；開放式齒輪傳動(dòng)押框。

全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單理逊，調(diào)整方便橡伞；與瓶口接觸面積少，有效避免對(duì)瓶口的二次污染

沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）

2.灌裝部分：

    灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中晋被。

灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)兑徘，運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理刚盈。

灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏嘹征，灌裝液面精度高蓄梯。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝纸靠，確保灌裝溫度游推，灌裝閥在無瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。

灌裝缸采用滿缸方式誓读，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定胳雁。

全機(jī)具有完善的CIP清洗接口。

采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)伞让，使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定康逝。

主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開式組合傳動(dòng)，其效率高蝗袄，噪聲小路揖，壽命長(zhǎng)私周，維修方便贮爹，潤(rùn)滑充分，采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制育勺，本機(jī)采用無級(jí)變頻調(diào)速但荤。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單涧至，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更腹躁，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。

整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示南蓬，如堵瓶纺非、缺蓋等。

本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品赘方。

3.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上烧颖，并由輸送鏈送至后道工序。

擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)窄陡。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗炕淮。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過時(shí)跳夭，蓋自動(dòng)落入返回管道中涂圆，通過風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)湃儒，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來控制輸蓋機(jī)还纤，以保證下蓋達(dá)到*效果尸惭。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤，為防止意外埠邻，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤狮最，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對(duì)光電開關(guān)疹返，當(dāng)檢測(cè)到無蓋時(shí)泌祥，就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋律跺，在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能放暇。

擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護(hù)功能侦镜，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠打吱。封蓋無啃蓋、高蓋翠霍、歪蓋锭吨、卷邊現(xiàn)象。

果汁生產(chǎn)線熱灌裝循環(huán)系統(tǒng)：物料經(jīng)灌裝缸———灌裝閥———容器———回流通道———回料缸—— —低位缸———泵———冷卻器——— UHT的平衡罐寒匙。

以下簡(jiǎn)單介紹果汁生產(chǎn)線工藝流程全套果汁生產(chǎn)線

 清汁（簡(jiǎn)易）工藝流程（具體原料具體對(duì)待零如，詳細(xì)可咨詢）

原料選擇→清洗和分選→破碎→壓榨→粗濾→澄清→酶解→精濾→糖酸調(diào)整→脫氣→殺菌→灌裝→包裝→入庫。 

濁汁（簡(jiǎn)易）工藝流程 （具體原料具體對(duì)待锄弱，詳細(xì)可咨詢）

選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→原漿→調(diào)配→料液→均質(zhì)（二道均質(zhì)）→真空脫氣→殺菌→灌裝→封罐→二次滅菌→質(zhì)檢→成品 

         

         【倒瓶殺菌機(jī)】全套果汁生產(chǎn)線

 
          【水處理成套一體機(jī)考蕾、反滲透設(shè)備】

                           【各類灌裝設(shè)備型號(hào)列表】