江蘇金萬機械有限公司是一家集研制、開發(fā)、生產(chǎn)各類飲料機械的專業(yè)制造商科乎。公司堅持以市場為導向壁畸，用*的技術(shù)、科學的管理茅茂、的產(chǎn)品品質(zhì)捏萍、快捷周到的售后服務(wù)，為廣大用戶提供工藝資詢空闲、平面設(shè)計令杈、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓等配套服務(wù)碴倾，憑借高素質(zhì)的研發(fā)隊伍和豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗棋眠，贏得海內(nèi)外用戶的信賴，公司產(chǎn)品遠銷東南亞遣抄、中東意宝、南美等國家杭喊，公司視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)發(fā)展的生命庵臼，建有嚴格的質(zhì)量保證體系，公司秉承“質(zhì)量*烤恃、用戶*”的方針揽邀，竭誠歡迎新老客戶光臨惠顧！ 
本公司專業(yè)堤供下列成套設(shè)備： 
1肴奠、 中辙势、小型礦水、純凈水罐裝生產(chǎn)線2000-30000瓶/時乡优。 
2羞媳、 果汁、茶飲料熱灌裝生產(chǎn)線2000-30000瓶/時秫辨。 
3扼菠、 碳酸飲料等壓灌裝生產(chǎn)2000-30000瓶/時。 
4坝咐、 醬油循榆、醋、食用油灌裝生產(chǎn)線2000-6000瓶/時墨坚。 
5秧饮、 三、五加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線60-1500桶/時泽篮。 
6盗尸、 1加侖瓶裝飲用水生產(chǎn)線600-5000瓶/時。 
7、 豆奶振劳、花生奶等蛋白飲料成套塵和線0．5-4T/時椎组。 
8、 復合果蔬汁历恐、粉加工成套設(shè)備1-10T/時寸癌。 
9、 食用油包裝生產(chǎn)線弱贼。 
10兰捣、飲料加工前處理成套設(shè)備。 
11卓胶、水處理(礦泉水赞亡、純凈水、食品工藝用水)成套設(shè)備2-20T/時鄙划。 
12生纫、相關(guān)設(shè)備：吹瓶機、理瓶機药锯、倒瓶機都陵、噴淋冷機、濃縮設(shè)備怒随、CIP清洗機造轴、超高溫瞬時滅菌器、貼標機等

                                                       【設(shè)備制造區(qū)】

                                                                       機械零部件管理區(qū)

                           江蘇金萬機械三大優(yōu)勢核心技術(shù) 

  技術(shù)一：果汁熱灌裝生產(chǎn)線【高產(chǎn)彰你、穩(wěn)產(chǎn)以及灌裝液位精度】主要取決于灌裝閥的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性方面胀邀。本公司選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，根據(jù)材質(zhì)的[類別柿菩、化學成分戚嗅、機械性能的差異性】、合理選材枢舶，再經(jīng)必要的工藝處理懦胞，數(shù)控加工，大大保證了公差尺寸在嚴格的工藝范圍內(nèi)祟辟。閥芯內(nèi)部質(zhì)控點把關(guān)的關(guān)鍵在于【O型圈医瘫、伺服導向環(huán)】以及在高溫灌裝時回流罐的管道，本公司采用優(yōu)質(zhì)【高耐熱硅膠管】旧困。優(yōu)點：1.在高溫灌裝時不易變形影響灌裝速度醇份。2.其材質(zhì)不會受高溫而產(chǎn)生有害元素流入飲料中去。

 技術(shù)二：高速灌裝時閥芯的【漏液】問題吼具，此問題一直困擾著不少生產(chǎn)廠家以及客戶廠家利益問題僚纷。經(jīng)本公司研究發(fā)現(xiàn)漏液的根本點在于灌裝閥內(nèi)部開關(guān)閥的【密封墊與導向件的受熱變形】問題。因此本公司選用昂貴的進口材質(zhì)，其耐熱性怖竭、硬度及配合尺寸根據(jù)多年經(jīng)驗數(shù)據(jù)進行制造锥债。彈簧的彈力大小與密封的組合根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)配合制作，當然漏液問題就迎刃而解了茁螺。

技術(shù)三：設(shè)備的使用壽命钧鸥。三合一飲料灌裝機的主要摩擦阻力在于【灌裝、旋蓋】這兩大方面烦猾，為了減少阻力本公司經(jīng)內(nèi)部工程師研究發(fā)現(xiàn)在機臺面板上【數(shù)控機床刨削平面】膏莽，這樣即保證了灌裝的液位精確度以及旋蓋部分的穩(wěn)定運作又延長了設(shè)備的壽命。另外整機配有【自動潤滑】系統(tǒng)卤舆、【三菱PLC】電腦控制体六、使操作【簡便智能】化。

                        【以上產(chǎn)品均為本公司2015新產(chǎn)品】

 果汁挥肤、茶飲料通常采用【高溫熱灌裝和無菌冷灌裝】兩種方法挥桑，制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴格理秃，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)达玉、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看林葬，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟和可靠的揭胶。熱灌裝要求果汁骤视、茶飲料經(jīng) UHT瞬時超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個定值鞍爱，且在很短的時間內(nèi)灌裝結(jié)束，屬高溫灌裝专酗。由于熱灌裝要具備高溫灌裝睹逃、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動循環(huán)系統(tǒng)祷肯，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗沉填。卡瓶口灌裝及輸送佑笋。耐熱PET瓶在高溫灌裝時翼闹，雙向拉伸PET加熱會收縮，收縮率一般為1％～3％蒋纬，而瓶頸部位強度zui大猎荠，這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式zui為合理，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形蜀备。同時关摇，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出何屏。

                                  技術(shù)結(jié)構(gòu)特點

1.沖瓶部分：

本機為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機钻字，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用甫危。然后將瓶子送至灌裝機進行產(chǎn)品的灌裝哈痘。

PET瓶由分瓶星輪進入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干售荆，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上披蛔，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料形维；開放式齒輪傳動幻役。

全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡單塞秤，調(diào)整方便伦秀；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染

沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）

2.灌裝部分：

    灌裝部分實現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中癌炒。

灌裝機是我公司自行設(shè)計,灌裝閥擁有自主知識產(chǎn)權(quán)泞当，運用壓力灌裝負壓式回流的原理。

灌裝閥采用壓力灌裝負壓式回流的方式民珍，灌裝快捷靈敏襟士，灌裝液面精度高。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗嚷量。為保證灌裝工藝陋桂，確保灌裝溫度，灌裝閥在無瓶或停機時閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)蝶溶。

灌裝缸采用滿缸方式嗜历，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。

全機具有完善的CIP清洗接口抖所。

采用雙導桿瓶提升結(jié)構(gòu)梨州，使瓶提升和對中穩(wěn)定。

主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動田轧，其效率高暴匠，噪聲小，壽命長傻粘，維修方便每窖，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉(zhuǎn)速進行控制用兵，本機采用無級變頻調(diào)速神肖。

導瓶系統(tǒng)白叫，結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)瓶型進行快速方便變更排憨，整機采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送队装。

整機PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶翻粘、缺蓋等烟焊。

本機的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進口產(chǎn)品。

3.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上潘羡，并由輸送鏈送至后道工序隔造。

擰蓋機通過減速機帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗坎隶。在出口處有正反蓋分離裝置刃勤，當反蓋經(jīng)過時，蓋自動落入返回管道中刮吧，通過風力自動把反蓋吹入料斗湖饱。只有正蓋才能順利進滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機杀捻，以保證下蓋達到*效果井厌。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤，為防止意外致讥，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤仅仆，確保進入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)垢袱，當檢測到無蓋時墓拜，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋惶桐，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能撮弧。

擰蓋為磁力擰蓋潘懊，具有過載保護功能姚糊，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋授舟、高蓋婆跋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象络灾。

果汁生產(chǎn)線熱灌裝循環(huán)系統(tǒng)：物料經(jīng)灌裝缸———灌裝閥———容器———回流通道———回料缸—— —低位缸———泵———冷卻器——— UHT的平衡罐簇精。

以下簡單介紹果汁生產(chǎn)線工藝流程匯源果汁生產(chǎn)線

 清汁（簡易）工藝流程（具體原料具體對待，詳細可咨詢）

原料選擇→清洗和分選→破碎→壓榨→粗濾→澄清→酶解→精濾→糖酸調(diào)整→脫氣→殺菌→灌裝→包裝→入庫蜕芭。 

濁汁（簡易）工藝流程 （具體原料具體對待载秀，詳細可咨詢）

選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→原漿→調(diào)配→料液→均質(zhì)（二道均質(zhì)）→真空脫氣→殺菌→灌裝→封罐→二次滅菌→質(zhì)檢→成品 

         

         【倒瓶殺菌機】

 
          【水處理成套一體機吻唐、反滲透設(shè)備】

    匯源果汁生產(chǎn)線                       【各類灌裝設(shè)備型號列表】